一种组合式蒸发器和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种组合式蒸发器以及制冷设备，包括具有管状内腔的壳体，管状内腔分为上部的降膜布管区和下部的满液布管区；降膜布管区设有降膜蒸发管束和喷淋组件，降膜蒸发管束呈梯形排布，喷淋组件包括喷淋板，呈半弧形的喷淋板罩设在梯形的上方，喷淋板的底面均匀布设有多个喷嘴；满液布管区设有满液换热管束和满液进液管；壳体的顶部开设有排气口

【技术实现步骤摘要】
一种组合式蒸发器和制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体涉及一种组合式蒸发器和具有该组合式蒸发器的制冷设备
。

技术介绍

[0002]满液式蒸发器和降膜蒸发器都是冷水机组广泛应用的管壳式蒸发器类型，在相同的尺寸规格下，一般降膜蒸发器的换热性能高于满液蒸发器
。
但是，受到管束排布的影响，位于降膜蒸发器底部的管束无法直接接触喷淋液滴，只能接触上部管束蒸发剩余的残液，因此，管束换热效果呈向下逐层递减的情况
。
如果增大壳程制冷剂流量，则可能在壳底产生大量积液，影响换热效率，并造成换热不稳定的情况
。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
的缺陷，本技术提出了一种换热效率更高
、
工况更加稳定的组合式蒸发器，以及使用该组合式蒸发器的制冷设备
。
[0004]本技术提出了一种组合式蒸发器，包括具有管状内腔的壳体，管状内腔分为上部的降膜布管区和下部的满液布管区；
[0005]降膜布管区设有降膜蒸发管束和喷淋组件，降膜蒸发管束呈梯形排布，喷淋组件包括喷淋板，呈半弧形的喷淋板罩设在梯形的上方，喷淋板的底面均匀布设有多个喷嘴；
[0006]满液布管区设有满液换热管束和满液进液管；
[0007]壳体的顶部开设有排气口
。
[0008]优选的，蒸发器还设有分液器，分液器位于壳体的外部，分液器的进液端与制冷剂输入管连接，分液器具有两个出液端，其中一个出液端与喷淋组件连接，另一个出液端与满液进液管连接
。
[0009]优选的，喷淋组件还包括喷淋总管和多个与喷淋总管相连的喷淋支管，喷淋总管的进液口通过管道与分液器的一个出液端连接，每个喷淋支管连接有多个喷嘴；
[0010]多个喷淋支管布设在喷淋板的内部，喷淋板的顶部设有条状凸起，喷淋总管设置在条状凸起内
。
[0011]优选的，满液布管区还设有油
、
制冷剂混合液回收组件；
[0012]油
、
制冷剂混合液回收组件设有多个位于制冷剂液面下不同深度的抽液管，抽液管的管身上布设有多个吸孔
。
[0013]优选的，油
、
制冷剂混合液回收组件还包括与抽液管同向延伸的抽液筒，抽液筒的一端位于管状内腔中，另一端位于壳体外部；
[0014]抽液筒内设有抽液管固定板，抽液管固定板上开设有多个透孔，多个抽液管一一插入透孔中固定
。
[0015]优选的，抽液管位于抽液筒内的管身和位于抽液筒外的管身均布设有吸孔
。
[0016]优选的，满液进液管与油
、
制冷剂混合液回收组件分设于壳体延伸方向的两端
。
[0017]优选的，满液进液管一端封闭，另一端通过管道与分液器的一个出液端连接；
[0018]满液进液管的部分管身穿过壳体伸入满液布管区，伸入满液布管区的满液进液管管身上布设有多个出液孔
。
[0019]优选的，组合式蒸发器还包括液位传感器
、
喷淋制冷剂阀和满液制冷剂阀；
[0020]液位传感器安装在管状内腔中，喷淋制冷剂阀安装在喷淋总管和分液器之间的管道上，满液制冷剂阀安装在满液进液管和分液器之间的管道上
。
[0021]本技术还提出了一种制冷设备，安装有上述任一项技术方案所记载的组合式蒸发器
。
[0022]本技术的有益效果是：组合式蒸发器通过减少降膜蒸发管束的排数保证了全部降膜蒸发管束的换热效率，并充分利用了壳体底部剩余空间通过满液换热管束进行换热，提高了蒸发器的整体换热效率；通过将喷淋板设计为半弧形
、
降膜蒸发管束排列为梯形，增大了降膜蒸发管束可以直接接受喷淋的面积，从而进一步提高了换热效率；通过油
、
制冷剂混合液回收组件代替传统的回油组件，提高了回油速度
。
附图说明
[0023]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：
[0024]图1是本技术组合式蒸发器的布管图
。
[0025]图2是本技术组合式蒸发器的截面图
。
[0026]图3是油
、
制冷剂混合液回收组件立体图
。
[0027]图4是油
、
制冷剂混合液回收组件截面图
。
[0028]图5是满液进液管的截面图
。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
壳体，2‑
降膜布管区，
21
‑
降膜蒸发管束，3‑
满液布管区，
31
‑
满液换热管束，4‑
喷淋组件，
41
‑
喷淋板，
42
‑
喷淋总管，
43
‑
喷淋支管，5‑
满液进液管，
51
‑
出液孔，6‑
排气口，7‑
分液器，8‑
油
、
制冷剂混合液回收组件，
81
‑
抽液管，
82
‑
吸孔，
83
‑
抽液筒，
84
‑
抽液管固定板，
91
‑
液位传感器，
92
‑
喷淋制冷剂阀，
93
‑
满液制冷剂阀
。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0032]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施方式必须具有所说明的特征
。
此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征
。
尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合
。
由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制
。
[0033]下面结合附图及实施例对本技术的原理进行详细说明
。
[0034]本技术提出了一种组合式蒸发器，包括具有管状内腔的壳体1，管状内腔分为上部的降膜布管区2和下部的满液布管区3；
[0035]降膜布管区2设有降膜蒸发管束
21
和喷淋组件4，降膜蒸发管束
21
呈梯形排布，喷淋组件4包括喷淋板
41
，呈半弧形的喷淋板
41
罩设在梯形的上方，喷淋板
41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种组合式蒸发器，包括具有管状内腔的壳体，其特征在于，所述管状内腔分为上部的降膜布管区和下部的满液布管区；所述降膜布管区设有降膜蒸发管束和喷淋组件，所述降膜蒸发管束呈梯形排布，所述喷淋组件包括喷淋板，呈半弧形的所述喷淋板罩设在所述梯形的上方，所述喷淋板的底面均匀布设有多个喷嘴；所述满液布管区设有满液换热管束和满液进液管；所述壳体的顶部开设有排气口
。2.
如权利要求1所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述蒸发器还设有分液器，所述分液器位于所述壳体的外部，所述分液器的进液端与制冷剂输入管连接，所述分液器具有两个出液端，其中一个出液端与所述喷淋组件连接，另一个出液端与所述满液进液管连接
。3.
如权利要求2所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述喷淋组件还包括喷淋总管和多个与所述喷淋总管相连的喷淋支管，所述喷淋总管的进液口通过管道与所述分液器的一个出液端连接，每个喷淋支管连接有多个喷嘴；所述多个喷淋支管布设在所述喷淋板的内部，所述喷淋板的顶部设有条状凸起，所述喷淋总管设置在所述条状凸起内
。4.
如权利要求1所述的组合式蒸发器，其特征在于，所述满液布管区还设有油
、
制冷剂混合液回收组件；所述油
、
制冷剂混合液回收组件设有多个位于制冷剂液面下不同深度的抽液管，所述抽液管的管身上布设有多个吸孔
。5.
如权利要求4所述的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友华，苏院，
申请(专利权)人：深圳市中菁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：