一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，包括工作台以及设置在工作台上端的衔接架，衔接架的内侧设置有锁螺丝机台，所述工作台的内侧设置有滑动转盘，衔接架包括梁板和设置在梁板一端的第一安装立杆，以及安装在梁板另一端的第二安装立杆，第一安装立杆与工作台的上表面相连接，第二安装立杆的一端与工作台的一侧相连接，四组工件板均匀分布在盘体的上表面，且四组第一电磁块与工件板位置相对应，将需要加工的物件放入放置槽中，通过转动盘体使每个放置槽转至锁螺丝机台的正下方，进而便于锁螺丝机台对每个放置槽内部的工件进行加工，通过在盘体的上表面设置有四工位，以提升锁螺丝机台的工作效率，且便于操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机


[0001]本技术涉及自动锁螺丝机
，具体为一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，自动锁螺丝机是一种典型的非标自动化设备。
[0003]现有的自动锁螺丝机仅有一个工位对工件进行加工，工作效率较低，工作人员需要将工件放置在锁螺丝机头的正下端，危险性较高，易划伤手指，且工件位置的精准性欠缺，不易恰好放置在锁螺丝机头的正下端，进而造成每个工件的加工点位有差距，影响产品生产加工的一致性。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中工作效率较低以及工件位置的精准性欠缺的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，包括工作台以及设置在工作台上端的衔接架，衔接架的内侧设置有锁螺丝机台，所述工作台的内侧设置有滑动转盘；
[0007]所述衔接架包括梁板和设置在梁板一端的第一安装立杆，以及安装在梁板另一端的第二安装立杆，第一安装立杆与工作台的上表面相连接，第二安装立杆的一端与工作台的一侧相连接。
[0008]进一步地，所述工作台的内部开设有工作槽腔，工作槽腔的一侧开设有敞口滑槽，敞口滑槽与滑动转盘相连接。
[0009]进一步地，所述滑动转盘包括与敞口滑槽相连接的盘体和安装在敞口滑槽内侧的转柱。
[0010]进一步地，所述盘体的上表面安装有工件板，工件板设置有四组，工件板的表面开设有放置槽。
[0011]进一步地，所述盘体的外侧设置有第一电磁块，第一电磁块设置有四组，第一电磁块与工件板相对应，且第一电磁块的两侧均设置有齿轮条面。
[0012]进一步地，所述盘体的中央开设有转槽，转槽与转柱相连接。
[0013]进一步地，所述工作槽腔的内侧设置有第二电磁块，第二电磁块与第一电磁块相连接，且第二电磁块的两侧均开设有安装槽，安装槽的内部设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮条面啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，盘体的上表面安装有工件板，工件板设置有四组，工件板的表面开设有放置槽，四组工件板均匀分布在盘体的上表面，四组第一电磁块之间的间距相等，且四组第一电磁块与工件板位置相对应，将需要加工的物件放入放置槽中，通过转动盘体使每个放置槽转至锁螺丝机台的正下方，进而便于锁螺丝机台对每个放置槽内部的工件进行加工，通过在盘体的上表面设置有四工位，以提升锁螺丝机台的工作效率，且便于操作。
[0016]2.本技术提出的一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，盘体的外侧设置有第一电磁块，第一电磁块设置有四组，第一电磁块与工件板相对应，当某一个工件板转至锁螺丝机台正下方时，启动第一电磁块和第二电磁块，进而使工件板所对应的第一电磁块与第二电磁块进行连接，以使放置槽稳定对准在锁螺丝机台的正下方，便于提升锁螺丝机台对工件加工的精准性。
[0017]3.本技术提出的一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，第一电磁块的两侧均设置有齿轮条面，安装槽的内部设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮条面啮合连接，通过启动驱动齿轮，再利用驱动齿轮与齿轮条面的啮合连接，以使盘体沿着敞口滑槽进行滑动，进而以便于工作人员在显露在敞口滑槽外侧的放置槽对工件进行拿取，进而完成工件交替加工，以减轻工作力度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的工作台和衔接架组装结构示意图；
[0020]图3为本技术的滑动转盘结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的A处放大图。
[0022]图中：1、工作台；11、工作槽腔；111、第二电磁块；112、安装槽；113、驱动齿轮；12、敞口滑槽；2、衔接架；21、梁板；22、第一安装立杆；23、第二安装立杆；3、锁螺丝机台；4、滑动转盘；41、盘体；411、第一电磁块；412、齿轮条面；413、转槽；42、转柱；43、工件板；44、放置槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和2，一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，包括工作台1以及设置在工作台1上端的衔接架2，衔接架2的内侧设置有锁螺丝机台3，工作台1的内侧设置有滑动转盘4，衔接架2包括梁板21和设置在梁板21一端的第一安装立杆22，以及安装在梁板21另一端的第二安装立杆23，第一安装立杆22与工作台1的上表面相连接，第二安装立杆23的一端与工作台1的一侧相连接。
[0025]请参阅图2和3，工作台1的内部开设有工作槽腔11，工作槽腔11的一侧开设有敞口滑槽12，敞口滑槽12与滑动转盘4相连接，滑动转盘4包括与敞口滑槽12相连接的盘体41和
安装在敞口滑槽12内侧的转柱42，盘体41的上表面安装有工件板43，工件板43设置有四组，工件板43的表面开设有放置槽44，四组工件板43均匀分布在盘体41的上表面，四组第一电磁块411之间的间距相等，且四组第一电磁块411与工件板43位置相对应，将需要加工的物件放入放置槽44中，通过转动盘体41使每个放置槽44转至锁螺丝机台3的正下方，进而便于锁螺丝机台3对每个放置槽44内部的工件进行加工，通过在盘体41的上表面设置有四工位，以提升锁螺丝机台3的工作效率，且便于操作。
[0026]请参阅图3和4，盘体41的外侧设置有第一电磁块411，第一电磁块411设置有四组，第一电磁块411与工件板43相对应，当某一个工件板43转至锁螺丝机台3正下方时，启动第一电磁块411和第二电磁块111，进而使工件板43所对应的第一电磁块411与第二电磁块111进行连接，以使放置槽44稳定对准在锁螺丝机台3的正下方，便于提升锁螺丝机台3对工件加工的精准性，且第一电磁块411的两侧均设置有齿轮条面412，盘体41的中央开设有转槽413，转槽413与转柱42相连接，工作槽腔11的内侧设置有第二电磁块111，第二电磁块111与第一电磁块411相连接，且第二电磁块111的两侧均开设有安装槽112，安装槽112的内部设置有驱动齿轮113，驱动齿轮113与齿轮条面412啮合连接，通过启动驱动齿轮113，再利用驱动齿轮113与齿轮条面412的啮合连接，以使盘体41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上端的衔接架(2)，衔接架(2)的内侧设置有锁螺丝机台(3)，其特征在于：所述工作台(1)的内侧设置有滑动转盘(4)；所述衔接架(2)包括梁板(21)和设置在梁板(21)一端的第一安装立杆(22)，以及安装在梁板(21)另一端的第二安装立杆(23)，第一安装立杆(22)与工作台(1)的上表面相连接，第二安装立杆(23)的一端与工作台(1)的一侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有工作槽腔(11)，工作槽腔(11)的一侧开设有敞口滑槽(12)，敞口滑槽(12)与滑动转盘(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，其特征在于：所述滑动转盘(4)包括与敞口滑槽(12)相连接的盘体(41)和安装在敞口滑槽(12)内侧的转柱(42)。4.根据权利要求3所述的一种可滑动选择的滑台式自动锁螺丝机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传彬，
申请(专利权)人：深圳市众匠自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：