一种液压系统的控制阀技术方案

本申请涉及一种液压系统的控制阀，涉及液压控制的领域，其包括：阀体，所述阀体上设有第一进油管、第一出油管和第一回油管，所述第一出油管的数量为两个；启闭控制单元，设于阀体内且与第一进油管、第一出油管和第一回油管连通，以切换第一进油管和第一出油管的连通或第一出油管和第一回油管的连通；以及压力监控单元，设于阀体内且与第一出油管连通，以控制第一进油管至第一出油管或第一出油管至第一回油管的油压。改善了各附件之间以及附件与执行机构之间需要很多油源管线、电缆线连接，增加了系统的复杂性的问题，本申请具有缩小了整体的占用空间，不易对系统造成不利影响的效果。不易对系统造成不利影响的效果。不易对系统造成不利影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统的控制阀


[0001]本申请涉及液压控制的领域，尤其是涉及一种液压系统的控制阀。

技术介绍

[0002]液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
[0003]现有的油动控制阀中，为了满足生产过程的需要，实现高要求的控制目的，大多需要在执行机构上连接各种附件，因此，各附件之间以及附件与执行机构之间需要很多油源管线、电缆线连接，增加了系统的复杂性，在现场复杂工况时，更易对油源接管和电缆线产生不利影响，进而影响整个控制系统。

技术实现思路

[0004]为了改善各附件之间以及附件与执行机构之间需要很多油源管线、电缆线连接，增加了系统的复杂性的问题，本申请提供一种液压系统的控制阀。
[0005]本申请提供的一种液压系统的控制阀采用如下的技术方案：
[0006]一种液压系统的控制阀，包括：
[0007]阀体，所述阀体上设有第一进油管、第一出油管和第一回油管，所述第一出油管的数量为两个；
[0008]启闭控制单元，设于阀体内且与第一进油管、第一出油管和第一回油管连通，以切换第一进油管和第一出油管的连通或第一出油管和第一回油管的连通；以及
[0009]压力监控单元，设于阀体内且与第一出油管连通，以控制第一进油管至第一出油管或第一出油管至第一回油管的油压。
[0010]通过采用上述技术方案，将多种附件均安装于一个阀体内，仅仅只需要在阀体内开设供液压油进行导通的通道即可事先多个附件与执行机构的连接，无需另外增加多根油源管线和电缆线，缩小了整体的占用空间，不易对系统造成不利影响。
[0011]可选的，所述启闭控制单元包括：
[0012]三通液控换向阀，设于阀体内且与第一进油管、第一出油管和第一回油管连通，以切换第一进油管和第一出油管的连通或第一出油管和第一回油管的连通。
[0013]通过采用上述技术方案，通过切换三通液控换向阀，使得阀体内的执行单元可以切换成两种状态：从第一进油管进油然后从第一出油管出油；从第一出油管进油然后从第一回油管回油，结构简单，实用性较强。
[0014]可选的，所述阀体上还设有第二进油管、第二出油管和第三出油管，所述启闭控制单元包括：
[0015]手动换向阀，设于阀体内，以切换第二进油管与第二出油管或第三出油管连通，所述三通液控换向阀与第三出油管连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过操作手动换向阀，使得阀体内的启闭控制单元处于
两种状态：第二进油管进油然后从第二出油管出油；第二进油管进油然后从第三出油管出油，而当三通液控换向阀与第三出油管连通，当处于第二种状态时，三通液控换向阀连通，使得从第一进油管进油然后从第一出油管出油，结构简单，控制方便，提高了阀体的控制效率。
[0017]可选的，所述手动换向阀与第一回油管连通。
[0018]通过采用上述技术方案，手动换向阀与第一回油管连通，使得从第二进油管流出的液压油可以通过第一回油管进行回油，从而使得整个设备可以。
[0019]可选的，所述启闭控制单元包括：
[0020]单向节流阀，设于阀体上，所述单向节流阀的数量为两个，两所述单向节流阀分别与两所述第一出油管连接，用于控制从第一出油管流出的流速；
[0021]第四出油管，用于未从第一出油管流出的液压油流出。
[0022]通过采用上述技术方案，通过调节单向节流阀，以控制从第一出油管内流出的液压油的大小，结构简单，操作方便，提高了阀体对液压油的流速的控制效率。
[0023]可选的，所述阀体上设有平衡单元，所述平衡单元包括：
[0024]不可调节流阀，设于阀体上且与第四出油管相连，以使得第一进油管的液压油优先从第一出油管流出。
[0025]通过采用上述技术方案，不可调节流阀的设置，使得流向第四出油管的阻尼比流至单向节流阀的阻尼大，液压油更容易流向单向节流阀，对第四出油管流出的液压油进行控制，使得系统只能先从单向节流阀上流出指定流速的液压油才可以从第四出油管流出，提高了平衡单元的平衡稳定性。
[0026]可选的，所述平衡单元还包括：
[0027]梭阀，设于阀体上且与不可调节流阀连接，用于将不可调节流阀中的液压油进行导出。
[0028]通过采用上述技术方案，梭阀的设置，使得阀体可以通过第四出油管对外界的设备进行液压控制，提高了阀体的多功能性。
[0029]可选的，所述压力监控单元包括：
[0030]溢流阀，设于阀体上且与不可调节流阀连接，用于对阀体内的液压油进行压力监控；
[0031]第二回油管，设于阀体上且与溢流阀连接，以将经过溢流阀上流出的油进行回流。
[0032]通过采用上述技术方案，当溢流阀测到第四出油管内的压强大于预设值时，溢流阀打开以将多余的液压油经过第二回油管进行导通，保证了管道内的液压油的压强不大于预设的压强值，提高阀体工作的稳定性。
[0033]可选的，所述阀体上设有若干螺堵。
[0034]通过采用上述技术方案，两端均不与外界连通的管道在阀体上进行开凿时，可以从阀体的侧壁上进行打通，然后对打通处进行封闭，打通较为方便，提高了管道的形成效率。
[0035]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0036]1.将多种附件均安装于一个阀体内，缩小了整体的占用空间，不易对系统造成不利影响；
[0037]2.通过切换三通液控换向阀，使得阀体内的执行单元可以切换成两种状态，结构简单，实用性较强；
[0038]3.溢流阀的设置，保证了管道内的液压油的压强不大于预设的压强值，提高阀体工作的稳定性。
附图说明
[0039]图1是本申请实施例中的一种液压系统的控制阀的结构示意图。
[0040]图2是本申请实施例中的一种液压系统的控制阀的液压原理图。
[0041]附图标记说明：1、阀体；11、第一进油管；12、第一出油管；13、第一回油管；14、第二进油管；15、第二出油管；16、第三出油管；17、第四出油管；18、第二回油管；19、螺堵；2、启闭控制单元；21、三通液控换向阀；22、手动换向阀；23、单向节流阀；3、平衡单元；31、不可调节流阀；32、梭阀；4、压力监控单元；41、溢流阀。
具体实施方式
[0042]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0043]本申请实施例公开一种液压系统的控制阀。参照图1和图2，液压系统的控制阀包括阀体1、启闭控制单元2、平衡单元3和压力监控单元4。
[0044]阀体1上设有第一进油管11，第一进油管11具有第一进油口P，与提供液压油的设备连通，以供液压油进入阀体1。阀体1上设有第一出油管12，第一出油管12的数量为两个，两个第一出油管12分别具有一个第一出油口A1和A2，分别与两个需要液压油进入的设备连通，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统的控制阀，其特征在于，包括：阀体（1），所述阀体（1）上设有第一进油管（11）、第一出油管（12）和第一回油管（13），所述第一出油管（12）的数量为两个；启闭控制单元（2），设于阀体（1）内且与第一进油管（11）、第一出油管（12）和第一回油管（13）连通，以切换第一进油管（11）和第一出油管（12）的连通或第一出油管（12）和第一回油管（13）的连通；以及压力监控单元（4），设于阀体（1）内且与第一出油管（12）连通，以控制第一进油管（11）至第一出油管（12）或第一出油管（12）至第一回油管（13）的油压。2.根据权利要求1所述的一种液压系统的控制阀，其特征在于：所述启闭控制单元（2）包括：三通液控换向阀（21），设于阀体（1）内且与第一进油管（11）、第一出油管（12）和第一回油管（13）连通，以切换第一进油管（11）和第一出油管（12）的连通或第一出油管（12）和第一回油管（13）的连通。3.根据权利要求2所述的一种液压系统的控制阀，其特征在于：所述阀体（1）上还设有第二进油管（14）、第二出油管（15）和第三出油管（16），所述启闭控制单元（2）包括：手动换向阀（22），设于阀体（1）内，以切换第二进油管（14）与第二出油管（15）或第三出油管（16）连通，所述三通液控换向阀（21）与第三出油管（16）连接。4.根据权利要求3所述的一种液压系统的控制阀，其特征在于：所述手...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宇，竺旭曙，
申请(专利权)人：宁波市博尔法液压有限公司，
类型：新型
国别省市：