一种碳刷垫制造技术

本实用新型专利技术提供一种碳刷垫，包括：主轴、碳刷垫主体和碳刷主体，所述主轴一端固定有换向器，所述碳刷垫主体套设固定在主轴一端，两个所述碳刷主体对称设置在换向器外侧，所述碳刷垫主体包括：内套筒和外套筒，所述内套筒套设固定在主轴一端，所述外套筒固定在内套筒外侧，且外套筒远离换向器的一端呈下窄上宽的倒角设置，且倒角为圆弧结构。本实用新型专利技术通过碳刷垫主体的倒角来撑开碳刷主体，免除了拔碳刷弹簧的操作步骤，组装省时，节省制作成本，从而可在生产时减小碳刷主体的倒角角度，进而减少碳刷主体的使用磨合期，且对于模具的精度要求降低，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷垫


[0001]本技术涉及碳刷垫
，尤其涉及一种碳刷垫。

技术介绍

[0002]碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换向器输送给线圈；
[0003]由于碳刷安装在电机的外壳内部，在安装时，主轴上的换向器需要从两个碳刷一端穿过，使得碳刷位于换向器外侧，因此需要在碳刷一端开设倒角，通过挤压来使碳刷发生位移，从而才能实现安装；
[0004]由于碳刷需要开设较大的倒角才能使得换向器穿过挤压碳刷，因此，碳刷端部的可接触面积变小，因此需要较长的磨合期才能使碳刷稳定使用。
[0005]因此，有必要提供一种碳刷垫解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术是提供一种碳刷垫。
[0007]本技术提供的一种碳刷垫，包括：主轴、碳刷垫主体和碳刷主体，所述主轴一端固定有换向器，所述碳刷垫主体套设固定在主轴一端，两个所述碳刷主体对称设置在换向器外侧。
[0008]优选的，所述碳刷垫主体包括：内套筒和外套筒，所述内套筒套设固定在主轴一端，所述外套筒固定在内套筒外侧，且外套筒远离换向器的一端呈下窄上宽的倒角设置，且倒角为圆弧结构。
[0009]优选的，所述碳刷主体靠近换向器的一侧设有与外套筒相配合的上宽下窄的倒角，且碳刷主体一侧呈与换向器相配合的弧形设置。
[0010]优选的，所述内套筒和外套筒之间固定有加强肋。
[0011]优选的，所述内套筒、外套筒和加强肋呈一体注塑成型设置。
[0012]优选的，所述碳刷主体位于倒角较宽的一端等距一体成型有阶梯状的凸起。
[0013]优选的，所述碳刷垫主体为一种绝缘材质构成。
[0014]优选的，所述内套筒内壁一端设有倒角，且内套筒内壁呈台阶状设置。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的碳刷垫具有如下有益效果：
[0016]本技术提供碳刷垫：
[0017]1、在安装时，主轴通过碳刷垫主体上的外套筒的倒角在穿过两个碳刷主体时，配合碳刷主体上开设的倒角，可将两个碳刷主体撑开，使得碳刷主体可以夹持在换向器外侧，由于通过碳刷垫主体的倒角来撑开碳刷主体，免除了拔碳刷弹簧的操作步骤，组装省时，节
省制作成本，从而可在生产时减小碳刷主体的倒角角度，进而减少碳刷主体的使用磨合期；
[0018]2、碳刷垫主体的内套筒内壁开设的倒角，且内套筒内壁呈台阶状，方便与主轴插入内套筒内壁，使得主轴安装在内套筒内壁时精度要求降低，从而使得制造模具的精度要求降低，降低成本。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的碳刷垫主体结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的碳刷主体结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的碳刷垫主体剖视结构示意图。
[0023]图中标号：1、主轴；2、换向器；3、碳刷垫主体；31、内套筒；32、外套筒；4、碳刷主体；5、加强肋；6、凸起。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]在具体实施过程中，如图1所示，一种碳刷垫，包括：主轴1、碳刷垫主体3和碳刷主体4，所述主轴1一端固定有换向器2，所述碳刷垫主体3套设固定在主轴1一端，所述碳刷垫主体3为一种绝缘材质构成，两个所述碳刷主体4对称设置在换向器2外侧。
[0026]参考图2和图4所示，所述碳刷垫主体3包括：内套筒31和外套筒32，所述内套筒31套设固定在主轴1一端，所述外套筒32固定在内套筒31外侧，且外套筒32远离换向器2的一端呈下窄上宽的倒角设置，且倒角为圆弧结构，所述内套筒31和外套筒32之间固定有加强肋5，所述内套筒31、外套筒32和加强肋5呈一体注塑成型设置，在安装时，主轴1通过碳刷垫主体3上的外套筒32的倒角在穿过两个碳刷主体4时，配合碳刷主体4上开设的倒角，可将两个碳刷主体4撑开，使得碳刷主体4可以夹持在换向器2外侧，由于通过碳刷垫主体3的倒角来撑开碳刷主体4，从而可在生产时减小碳刷主体4的倒角角度，进而减少碳刷主体4的使用磨合期。
[0027]参考图3所示，所述碳刷主体4靠近换向器2的一侧设有与外套筒32相配合的上宽下窄的倒角，且碳刷主体4一侧呈与换向器2相配合的弧形设置，所述碳刷主体4位于倒角较宽的一端等距一体成型有阶梯状的凸起6，设置凸起6可减少换向器2挤压碳刷主体4时造成的伤害，且加快磨合期的磨合速度。
[0028]参考图4所示，所述内套筒31内壁一端设有倒角，且内套筒31内壁呈台阶状设置，方便与主轴1插入内套筒31内壁，使得主轴1安装在内套筒31内壁时精度要求降低，从而使得制造模具的精度要求降低，降低成本。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳刷垫，其特征在于，包括：主轴(1)，所述主轴(1)一端固定有换向器(2)；碳刷垫主体(3)，所述碳刷垫主体(3)套设固定在主轴(1)一端；碳刷主体(4)，两个所述碳刷主体(4)对称设置在换向器(2)外侧。2.根据权利要求1所述的碳刷垫，其特征在于，所述碳刷垫主体(3)包括：内套筒(31)，所述内套筒(31)套设固定在主轴(1)一端；外套筒(32)，所述外套筒(32)固定在内套筒(31)外侧，且外套筒(32)远离换向器(2)的一端呈下窄上宽的倒角设置，且倒角为圆弧结构。3.根据权利要求1所述的碳刷垫，其特征在于，所述碳刷主体(4)靠近换向器(2)的一侧设有与外套筒(32)相配合的上宽下窄...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦涛峰，易恭才，
申请(专利权)人：深圳市力辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：