一种微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构。本微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构包括：碳刷本体、刷辫、L型导电片，以及线圈弹簧；所述L型导电片的水平部上开设有槽口；所述线圈弹簧安装在碳刷本体与L型导电片的水平部之间；所述刷辫的一端与碳刷本体固定连接，其另一端贯穿槽口沿水平部环绕至L型导电片的竖直部，并与竖直部焊接固定。本实用新型专利技术的微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构，通过L型导电片在原有导电片设计上增加了长度，且刷辫通过贯穿槽口沿水平部环绕至L型导电片的竖直部，从而实现刷辫与L型导电片的固定，进一步使线圈弹簧将自动成为压缩状态和L型导电片紧密接触，此种结构可实现微型化。可实现微型化。可实现微型化。

【技术实现步骤摘要】
一种微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构


[0001]本技术属于压簧碳刷结构
，具体涉及一种微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构。

技术介绍

[0002]碳刷是有刷电机中的关键部件，由线圈弹簧将其压紧在换向器上，作为滑动接触件连续提供电流至不同的线圈以驱动电机转动。
[0003]现有的带导电插头的一体式压簧碳刷具有结构简单，安装方便的优点，使用时只需要直接将其导电片一端插入金属刷握当中，碳刷端在压簧的作用下紧压住接触换向器，刷握上的电流便会通过此结构传递到换向器上，进而驱动电机运行。这种结构现大量运用于小型电机中，但由于导电片尺寸过小、导电片需要与弹簧在弹力作用下紧密贴合等原因，无法进一步缩小尺寸以适用在微型电机中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构，通过设置L型导电片，以实现带有导电插头的一体式压簧碳刷的微型化。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构，包括：
[0006]碳刷本体、刷辫、L型导电片，以及线圈弹簧；所述L型导电片的水平部上开设有槽口；所述线圈弹簧安装在碳刷本体与L型导电片的水平部之间；所述刷辫的一端与碳刷本体固定连接，其另一端贯穿槽口沿水平部环绕至L型导电片的竖直部，并与竖直部焊接固定。
[0007]进一步，所述刷辫与L型导电片的竖直部通过点焊固定连接。
[0008]进一步，所述L型导电片的槽口处沿竖直部的长度方向延伸出引导部。
>[0009]进一步，所述碳刷本体上设置有圆柱凸台。
[0010]进一步，所述L型导电片的材质采用铍青铜。
[0011]本技术的有益效果是，本技术的微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构，通过L型导电片在原有导电片设计上增加了长度，提供了充分的可供操作的抓持空间和表面面积，刷辫通过贯穿槽口沿水平部环绕至L型导电片的竖直部，从而实现刷辫与L型导电片的焊接固定，进一步使线圈弹簧将自动成为压缩状态和L型导电片紧密接触，此结构可整体缩小尺寸，以实现带有导电插头的一体式压簧碳刷的微型化。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构的示意图；
[0016]图2是本技术的微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构的L型导电片的示意图；
[0017]图3是现有技术中带有导电插头的一体式压簧碳刷结构的示意图。
[0018]图中：
[0019]碳刷本体1，圆柱凸台11，刷辫2，L型导电片3，槽口31，引导部32，线圈弹簧4。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]图1是本技术的微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构的示意图；
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构，包括：碳刷本体1、刷辫2、L型导电片3，以及线圈弹簧4；所述L型导电片3的水平部上开设有槽口31；所述线圈弹簧4安装在碳刷本体1与L型导电片3的水平部之间；所述刷辫2的一端与碳刷本体1固定连接，其另一端贯穿槽口31沿水平部环绕至L型导电片3的竖直部，并与竖直部焊接固定。
[0024]本实施例中，通过L型导电片3在原有导电片设计上增加了长度，提供了充分的可供操作的抓持空间和表面面积；且刷辫2通过贯穿槽口31沿水平部环绕至L型导电片3的竖直部，从而实现刷辫2与L型导电片3的固定，更加方便操作；由于该结构中刷辫2长度超过线圈弹簧4自然状态下长度，所以刷辫2与L型导电片3的固定前无需压缩线圈弹簧4，将刷辫2的一端与碳刷本体1固定连接，其另一端贯穿槽口31沿水平部环绕至L型导电片3的竖直部，并与竖直部焊接固定，线圈弹簧4将自动成为压缩状态和L型导电片3紧密接触。
[0025]其中，所述刷辫2与L型导电片3的竖直部通过点焊固定连接，点焊工艺加工速度快，避免产生虚焊的问题。
[0026]本实施例中，所述L型导电片3的槽口31处沿竖直部的长度方向延伸出引导部32。通过引导部32对刷辫2的移动起到引导作用，且引导部32能够对线圈弹簧4起到一定的限位作用。
[0027]本实施例中，所述碳刷本体1上设置有圆柱凸台11。通过圆柱凸台11将线圈弹簧4的一端卡紧限位。
[0028]本实施例中，所述L型导电片3的材质采用铍青铜，其导电性能和结构性能优异。
[0029]如图3所示，现有的带有导电插头的一体式压簧碳刷在实际生产中无法微型化的
原因在于：(1)导电片(图中最上端的部件)尺寸过小，没有办法抓持住并进一步和刷辫2进行点焊连接；(2)最终产品需要保证导电片和线圈弹簧4在弹力作用下紧密贴合，意味着刷辫2长度需要短于线圈弹簧4自然状态下得长度，这样在点焊后刷辫2才能使导电片和碳刷之间的距离小于线圈弹簧4自然状态下的长度并压缩线圈弹簧4，所以在点焊前需要预先将刷辫2穿过线圈弹簧4，然后压缩线圈弹簧4使其成压缩状态，此时刷辫2另一端将会露出，然后和导电片点焊在一起，此点焊过程繁琐且很难操作控制，缩小尺寸后几乎无法实现；(3)刷辫2从中心穿过线圈弹簧4后露出的长度太短会导致无法进行点焊，过于长会导致无法拉住导电片压紧线圈弹簧4。
[0030]综上所述，本技术的微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构，通过L型导电片3在原有导电片设计上增加了长度，提供了充分的可供操作的抓持空间和表面面积，刷辫2通过贯穿槽口31沿水平部环绕至L型导电片3的竖直部，从而实现刷辫2与L型导电片3的焊接固定，进一步使线圈弹簧4将自动成为压缩状态和L型导电片3紧密接触，此结构可整体缩小尺寸，以实现带有导电插头的一体式压簧碳刷的微型化。
[0031]本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构，其特征在于，包括：碳刷本体、刷辫、L型导电片，以及线圈弹簧；所述L型导电片的水平部上开设有槽口；所述线圈弹簧安装在碳刷本体与L型导电片的水平部之间；所述刷辫的一端与碳刷本体固定连接，其另一端贯穿槽口沿水平部环绕至L型导电片的竖直部，并与竖直部焊接固定。2.如权利要求1所述的微型且带有导电插头的一体式压簧碳刷结构，其特征在于，所述刷辫与L...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞春琴，陈金林，
申请(专利权)人：常州市一鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：