一种便于组装的刷板总成制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于组装的刷板总成，包括刷版和塑胶粒子，所述刷版内部开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有卡块，其中，所述卡块一侧固定连接有刷握，所述刷握靠近卡块的一端连接有卡栓，所述塑胶粒子底部连接有刷版，所述塑胶粒子一侧设置有刷握，所述刷版开口端连接有第一夹块，所述第一夹块一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧连接有联动板，所述联动板一侧连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有弹簧槽。该便于组装的刷板总成，通过将刷握两侧卡块与对应的卡槽进行连接，使卡块完全卡进卡槽之中，这样刷握就能通过卡块和卡槽之间的卡合形式安装在刷版上，从而使刷握的安装方式变得更加便捷。变得更加便捷。变得更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的刷板总成


[0001]本技术涉及刷板总成
，具体为一种便于组装的刷板总成。

技术介绍

[0002]刷板总成是通过其表面的固定碳刷，给直流电机电枢供电，使电枢中的漆包线通过电流并在电机固定磁场中形成力矩，达到电机旋转，实现电能向机械能的转换，并且主要运用在汽车直流电机，为水箱和冷凝器等散热。
[0003]目前的刷板总体结构简单，但是其组装工艺标准较高，在对刷板总成进行安装时无法通过简单的安装方式将刷握有效的安装在刷版上，从而使整体的工作效率受到拖延，因此需要对现有的刷版总成的刷握安装方式进行改进，以满足实际组装使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的刷板总成，以解决上述
技术介绍
提出的目前的刷板总体结构简单，但是其组装工艺标准较高，在对刷板总成进行安装时无法通过简单的安装方式将刷握有效的安装在刷版上，从而使整体的工作效率受到拖延，因此需要对现有的刷版总成的刷握安装方式进行改进，以满足实际组装使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的刷板总成，包括刷版和塑胶粒子，所述刷版内部开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有卡块，其中，
[0006]所述卡块一侧固定连接有刷握，所述刷握靠近卡块的一端连接有卡栓，所述塑胶粒子底部连接有刷版，所述塑胶粒子一侧设置有刷握，所述刷版开口端连接有第一夹块；
[0007]所述第一夹块一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧连接有联动板，所述联动板一侧连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有弹簧槽，所述弹簧槽开口端固定连接有倒钩，所述弹簧槽外壁固定连接有刷版，所述第一夹块一侧设置有第二夹块，所述刷版内部嵌合有导电片。
[0008]优选的，所述卡槽内部尺寸和卡块尺寸相匹配，且卡块一端与刷握连接处互相垂直，并且刷握通过卡槽和卡块与刷版之间构成卡合连接。
[0009]优选的，所述刷握设置有四个，且四个刷握成极轴对称分布在刷版的表面，并且一端设置有内陷的凹口。
[0010]优选的，所述第一夹块和第二夹块之间互相平行，且第一夹块和第二夹块一侧为内陷弧形结构，并且第一夹块和第二夹块一端都连接有一个连接块。
[0011]优选的，所述联动板和弹簧外壁与弹簧槽内壁相切，且联动板一端垂直连接有连接块，并且第一夹块、连接块、联动板和弹簧之间为弹性伸缩结构。
[0012]优选的，所述倒钩设置有两个，且两个倒钩位于弹簧槽开口内壁两侧的同一水平位置，并且两个倒钩相对一端内壁与连接块和第一夹块外壁相切，并且两个倒钩之间的最大纵向垂直长度小于联动板最大纵向垂直长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该便于组装的刷板总成的刷版内部开设有卡槽，且卡槽和卡块尺寸相匹配，使用时将刷握两侧卡块与对应的卡槽进行连接，使卡块完全卡进卡槽之中，这样刷握就能通过卡块和卡槽之间的卡合形式安装在刷版上，从而使刷握的安装方式变得更加便捷。
[0015]2.该便于组装的刷板总成的刷版内圆壁两侧分别设置有第一夹块和第二夹块，且第一夹块和第二夹块通过对应的连接块、联动板和弹簧构成弹性作用，这样在使用时第一夹块和第二夹块就能根据刷版内圆中的工件尺寸进行收缩，从而有效与工件进行对接。
[0016]3.该便于组装的刷板总成的弹簧槽开口两端分别设置有一个倒钩，两个倒钩相对一端内壁与连接块和第一夹块外壁相切，并且两个倒钩之间的最大纵向垂直长度小于联动板最大纵向垂直长度，这样联动板和弹簧就不会完全从弹簧槽脱离，以提升弹性功能的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术刷握剖面连接结构示意图；
[0019]图3为本技术刷版局部剖面连接结构示意图。
[0020]图中：1、刷版；2、卡槽；3、卡块；4、刷握；5、卡栓；6、塑胶粒子； 7、第一夹块；8、连接块；9、联动板；10、弹簧；11、弹簧槽；12、倒钩； 13、第二夹块；14、导电片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的刷板总成，包括刷版1、卡槽2、卡块3、刷握4、卡栓5、塑胶粒子6、第一夹块7、连接块8、联动板9、弹簧10、弹簧槽11、倒钩12、第二夹块13和导电片14，所述刷版1内部开设有卡槽2，所述卡槽2内部尺寸和卡块3尺寸相匹配，且卡块3一端与刷握4连接处互相垂直，并且刷握4通过卡槽2和卡块3与刷版1之间构成卡合连接，将刷握4两侧卡块3与对应的卡槽2进行连接，使卡块3完全卡进卡槽2之中，这样刷握4就能通过卡块3和卡槽2之间的卡合形式安装在刷版1上，所述卡槽2内部活动连接有卡块3，其中，
[0023]所述卡块3一侧固定连接有刷握4，所述刷握4设置有四个，且四个刷握 4成极轴对称分布在刷版1的表面，并且一端设置有内陷的凹口，这样对称分布的刷握4能使产品整体的效能转化率，以满足对应的使用需求，所述刷握4 靠近卡块3的一端连接有卡栓5，所述塑胶粒子6底部连接有刷版1，所述塑胶粒子6一侧设置有刷握4，所述刷版1开口端连接有第一夹块7，所述第一夹块7和第二夹块13之间互相平行，且第一夹块7和第二夹块13一侧为内陷弧形结构，并且第一夹块7和第二夹块13一端都连接有一个连接块8，这样第一夹块7和第二夹块13就能通过对应的弹性机制在刷版1内圆壁两端与工件进行连接；
[0024]所述第一夹块7一侧固定连接有连接块8，所述联动板9和弹簧10外壁与弹簧槽11内壁相切，且联动板9一端垂直连接有连接块8，并且第一夹块 7、连接块8、联动板9和弹簧
10之间为弹性伸缩结构，这样在使用时第一夹块7和第二夹块13就能根据刷版1内圆中的工件尺寸进行收缩，从而有效与工件进行对接，所述连接块8一侧连接有联动板9，所述联动板9一侧连接有弹簧10，所述弹簧10底部固定连接有弹簧槽11，所述弹簧槽11开口端固定连接有倒钩12，所述倒钩12设置有两个，且两个倒钩12位于弹簧槽11开口内壁两侧的同一水平位置，并且两个倒钩12相对一端内壁与连接块8和第一夹块7外壁相切，并且两个倒钩12之间的最大纵向垂直长度小于联动板9最大纵向垂直长度，这样联动板9和弹簧10就不会完全从弹簧槽11脱离，以提升弹性功能的使用寿命，所述弹簧槽11外壁固定连接有刷版1，所述第一夹块7一侧设置有第二夹块13，所述刷版1内部嵌合有导电片14。
[0025]工作原理：在使用便于组装的刷板总成，首先刷版1内部开设有卡槽2，且卡槽2和卡块3尺寸相匹配，使用时将刷握4两侧卡块3与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的刷板总成，包括刷版(1)和塑胶粒子(6)，其特征在于：所述刷版(1)内部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)内部活动连接有卡块(3)，其中，所述卡块(3)一侧固定连接有刷握(4)，所述刷握(4)靠近卡块(3)的一端连接有卡栓(5)，所述塑胶粒子(6)底部连接有刷版(1)，所述塑胶粒子(6)一侧设置有刷握(4)，所述刷版(1)开口端连接有第一夹块(7)；所述第一夹块(7)一侧固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)一侧连接有联动板(9)，所述联动板(9)一侧连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)底部固定连接有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)开口端固定连接有倒钩(12)，所述弹簧槽(11)外壁固定连接有刷版(1)，所述第一夹块(7)一侧设置有第二夹块(13)，所述刷版(1)内部嵌合有导电片(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的刷板总成，其特征在于：所述卡槽(2)内部尺寸和卡块(3)尺寸相匹配，且卡块(3)一端与刷握(4)连接处互相垂直，并且刷握(4)通过卡槽(2)和卡块(3)与刷版(1)之间构成卡合连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生英，
申请(专利权)人：南京瑞达电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：