一种碳刷架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳刷架，包括具有至少两个定位孔的固定板，所述固定板上固定安装有第一刷架组件及第二刷架组件，所述第一刷架组件与所述第二刷架组件呈夹角设置，所述第一刷架组件及第二刷架组件分别具有至少两把铍青铜刷架，所述铍青铜刷架远离固定板的一端安装碳刷。该碳刷架，通过高温钎焊工艺稳固碳刷，在实现碳刷与滑环沟槽接触摩擦接触的过程中，降低产品长期运行或振动后存在偏移的风险。降低产品长期运行或振动后存在偏移的风险。降低产品长期运行或振动后存在偏移的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷架


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种碳刷架。

技术介绍

[0002]刷握结构是电机的重要组成部分，它的作用是通过弹簧将压力加在与滑环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。在工业
，现有碳刷架一般包括可拆卸刷握座和刷握压块及连接设置于支撑组件中间的弹性结构，然后固定安装，此结构存在产品在振动较大的环境中长期工作出现运行或振动后偏移的风险，同时工作过程中均流效果较差，故亟待设计一种碳刷架，满足以上要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳刷架，解决了现有碳刷架长期运行或振动后存在偏移、均流效果差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种碳刷架，包括具有至少两个定位孔的固定板，所述固定板上固定安装有第一刷架组件及第二刷架组件，所述第一刷架组件与所述第二刷架组件呈夹角设置，所述第一刷架组件及第二刷架组件分别具有至少两组铍青铜刷架，所述铍青铜刷架远离固定板的一端安装碳刷。
[0005]较佳地，第一刷架组件包括第一铍青铜刷架及第二铍青铜刷架，所述第一铍青铜刷架的长度小于第二铍青铜刷架，所述第一铍青铜刷架及第二铍青铜刷架一端与固定板焊接固定、且另一端分别安装第一碳刷及第二碳刷，所述第一碳刷及第二碳刷相对于滑环中心第一圆弧半径及第二圆弧半径相同、且第一碳刷及第二碳刷相邻设置。
[0006]较佳地，第二刷架组件包括第三铍青铜刷架及第四铍青铜刷架，所述第三铍青铜刷架的长度小于第四铍青铜刷架，所述第三铍青铜刷架及第四铍青铜刷架一端与固定板焊接固定、且另一端分别安装第三碳刷及第四碳刷，所述第三碳刷及第四碳刷相对于滑环中心第三圆弧半径及第四圆弧半径相同、且第三碳刷及第四碳刷相邻设置。
[0007]较佳地，所述碳刷为预定形状的片状体，所述片状体一侧开设有与铍青铜刷架上的铍青铜丝相配合的凹槽，所述铍青铜丝与碳刷凹槽焊接连接，所述碳刷固定设置于U型盖板中。
[0008]较佳地，所述U型盖板上开设有至少一个安装销孔。
[0009]较佳地，每组所述铍青铜刷架由至少5根铍青铜丝组成。
[0010]本技术具备以下有益效果：
[0011]1、通过固定板开设双孔与设备定位，增加整个设备工作过程中的稳定性，降低产品长期运行或振动后存在偏移的风险；
[0012]2、U形盖板通过高温钎焊工艺稳固碳刷，在实现碳刷与滑环沟槽进行摩擦接触的过程中，达到传输电流的目的；
[0013]3、均流效果好：铍青铜丝通过特殊的热处理工艺，具有高弹性，弹性不易衰减，给
碳刷提供尺寸稳定的压力，每只碳刷独立受力，独立传输电流，对特殊结构发电系统，滑环逆时针旋转和顺时针旋转频繁交换时，两边碳刷受力均匀，独立电流输出，有效解决散热问题，同时碳刷能自定圆心，对大功率滑环，碳刷数量多，均流效果会更好。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种碳刷架的结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的一种碳刷架的U型盖板主视图；
[0016]图3为本技术提供的一种碳刷架的U型盖板侧视图；
[0017]图4为本技术提供的一种碳刷架的铍青铜丝的主视图；
[0018]图5为本技术提供的一种碳刷架的碳刷结构示意图；
[0019]图6为本技术提供的一种碳刷架的固定板结构俯视图。
[0020]图中：1、固定板；2、第一刷架组件；21、第一铍青铜刷架；22、第二铍青铜刷架；3、第二刷架组件；31、第三铍青铜刷架；32、第四铍青铜刷架；4、U型盖板；5、碳刷；6、铍青铜丝；7、铍青铜刷架；51、第一碳刷；52、第二碳刷；61、第三碳刷；62、第四碳刷；11、定位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种碳刷架，包括具有两个定位孔11的固定板1，所述固定板1上固定安装有第一刷架组件2及第二刷架组件3，所述第一刷架组件2与所述第二刷架组件3呈夹角设置，所述第一刷架组件2及第二刷架组件3分别具有至少两组铍青铜刷架7，所述铍青铜刷架7远离固定板1的一端安装碳刷5。
[0023]本装置通过固定板1上双孔11与设备定位连接，固定板1由机床制作加工形成，采用双通孔定位，可降低产品长期运行或振动后存在偏移的风险；铍青铜刷架由长、短铍青铜丝构成，其制作工艺为五金模具成型而成，长、短铍青铜丝兼弹性受力功能及导电功能，铍青铜刷给碳刷提供足够压力，碳刷与滑环沟槽接触摩擦接触，达到传输电流的目的。
[0024]在一种较佳的实施方式中，第一刷架组件2包括第一铍青铜刷架21及第二铍青铜刷架22，所述第一铍青铜刷架21的长度小于第二铍青铜刷架21，所述第一铍青铜刷架21及第二铍青铜刷架22一端与固定板焊接固定、且另一端分别安装第一碳刷51及第二碳刷52，所述第一碳刷51及第二碳刷52相对于滑环中心的第一圆弧半径及第二圆弧半径相同，第一碳刷51及第二碳刷52相邻设置。
[0025]第二刷架组件3包括第三铍青铜刷架31及第四铍青铜刷架32，所述第三铍青铜刷架31的长度小于第四铍青铜刷架32，所述第三铍青铜刷架31及第四铍青铜刷架32一端与固定板1焊接固定、且另一端分别安装第三碳刷61及第四碳刷62，所述第三碳刷61及第四碳刷62相对于滑环中心的第三圆弧半径及第四圆弧半径相同，第三碳刷61及第四碳刷62相邻设置。
[0026]此装置中每只碳刷独立受力，独立传输电流，对特殊结构发电系统，滑环逆时针旋
转和顺时针旋转频繁交换时，两边碳刷受力均匀，独立电流输出，有效解决散热问题，同时碳刷由于铍青铜丝的结构设置，能自定圆心；对于大功率滑环，碳刷数量增多，每个碳刷能够均匀切割磁场所形成的磁力线，每个碳刷切割磁力线产生的电流分布差异较小，电流分布均衡效果会更好。
[0027]所述碳刷5为预定形状的片状体，所述片状体一侧开设有与铍青铜刷架上的铍青铜丝6相配合的凹槽，所述铍青铜丝6与碳刷5凹槽焊接连接，所述碳刷固定设置于U型盖板4中。所述U型盖板4上开设有3个安装销孔；每组铍青铜刷架7由5根铍青铜丝组成，即每组铍青铜刷架上安装设置有5片碳刷，故本实施例中提供的一种碳刷架共有20根铍青铜丝组成，共20片碳刷。
[0028]U形盖板通过高温钎焊工艺稳固碳刷，使力均匀传送到两边碳刷，降低产品长期运行或振动后存在偏移的风险，铍青铜丝兼弹性受力功能又兼导电功能，结构简单，成本较低。
[0029]本技术具备以下有益效果：
[0030]通过固定板开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳刷架，其特征在于，包括具有至少两个定位孔的固定板，所述固定板上固定安装有第一刷架组件及第二刷架组件，所述第一刷架组件与所述第二刷架组件呈夹角设置，所述第一刷架组件及第二刷架组件分别具有至少两组铍青铜刷架，所述铍青铜刷架远离固定板的一端安装碳刷。2.根据权利要求1所述的一种碳刷架，其特征在于，第一刷架组件包括第一铍青铜刷架及第二铍青铜刷架，所述第一铍青铜刷架的长度小于第二铍青铜刷架，所述第一铍青铜刷架及第二铍青铜刷架一端与固定板焊接固定、且另一端分别安装第一碳刷及第二碳刷，所述第一碳刷及第二碳刷相对于滑环中心的第一圆弧半径及第二圆弧半径相同、且第一碳刷及第二碳刷相邻设置。3.根据权利要求1所述的一种碳刷架，其特征在于，第二刷架组件包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天子，尹连东，
申请(专利权)人：摩腾科技合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：