一种双工位型材加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体公开了一种双工位型材加工中心，该双工位型材加工中心包括底座、加工中心、第一工位和第二工位，底座沿宽度方向间隔设置有第一安装位和第二安装位，加工中心沿底座的长度方向与第一安装位滑动配合，第一工位和第二工位沿底座的长度方向间隔设置于第二安装位，第一工位包括多个第一夹持部且沿底座的长度方向相对底座滑动或固定，多个第一夹持部使一个型材固定，第二工位包括多个第二夹持部且沿底座的长度方向相对底座滑动或固定，多个第二夹持部使另一个型材固定。该双工位型材加工中心解决了单工位加工中心在整个安装待加工件过程，数控加工中心均处于停机状态，极其影响数控加工中心的加工效率的问题。加工效率的问题。加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位型材加工中心


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种双工位型材加工中心。

技术介绍

[0002]当前的数控加工中心多为单工位加工，该类数控加工中心需要加工完一个零件后取下再安装另外待加工零件，然后才能再次开启数控加工中心对待加工零件进行加工，由于整个安装过程数控加工中心均处于停机状态，所以极其影响数控加工中心的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种双工位型材加工中心，以解决相关技术中由于需要在加工工位上安装待加工件而导致加工中心停机，进而影响工作效率的问题。
[0004]本技术提供一种双工位型材加工中心，该双工位型材加工中心包括底座、加工中心、第一工位和第二工位，所述底座沿宽度方向间隔设置有第一安装位和第二安装位，所述加工中心沿所述底座的长度方向与所述第一安装位滑动配合，所述第一工位和所述第二工位沿所述底座的长度方向间隔设置于所述第二安装位，所述第一工位包括多个第一夹持部，多个所述第一夹持部沿所述底座的长度方向相对所述底座选择性的滑动或固定，多个所述第一夹持部使一个型材固定，所述第二工位包括多个第二夹持部，多个所述第二夹持部沿所述底座的长度方向相对所述底座选择性的滑动或固定，多个所述第二夹持部使另一个所述型材固定。
[0005]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述第一夹持部包括第一滑轨、第一锁止件和夹持机构，所述第一滑轨沿所述底座的长度方向铺设于所述第一工位，所述夹持机构与所述第一滑轨滑动连接，所述第一锁止件使所述夹持机构具有相对所述第一滑轨滑动的第一状态和相对所述第一滑轨固定的第二状态，所述夹持机构夹持一个所述型材。
[0006]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述第一锁止件为第一螺栓，所述第一滑轨上间隔设置有多个第一螺孔，所述第一螺栓穿过所述夹持机构与对应的所述第一螺孔螺接。
[0007]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述夹持机构包括横板、第二锁止件和夹持件，所述横板沿所述底座的长度方向与所述第一滑轨滑动连接，所述夹持件沿所述底座的宽度方向与所述横板滑动配合，且所述第二锁止件使所述夹持件具有相对所述横板滑动的第三状态和相对所述横板固定的第四状态。
[0008]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述夹持机构还包括第二滑轨，所述第二滑轨沿所述底座的宽度方向设置于所述横板，所述夹持件与所述第二滑轨滑动连接。
[0009]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别与所述第二滑轨滑动连接，一个所述型材置于所述第一夹持件和所述第二夹持件之间且所述第一夹持件和所述第二夹持件夹紧一个所述型材。
[0010]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述第一夹持件包括驱动器、第一立板和与所述第一立板滑动连接的第一夹持模块，所述第二夹持件包括第二立板和与所述第二立板滑动连接的第二夹持模块，所述第一立板和所述第二立板分别与所述第二滑轨滑动配合，所述第二锁止件分别作用于所述第一立板和所述第二立板且使所述第一立板和所述第二立板在所述第三状态和所述第四状态之间切换，所述驱动器分别驱动所述第一夹持模块和所述第二夹持模块抵紧一个所述型材或远离一个所述型材。
[0011]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述第二锁止件为两个第二螺栓，所述第二滑轨间隔设置有多个第二螺孔，一个所述第二螺栓穿过所述第一立板且与对应的所述第二螺孔螺接，另一个所述第二螺栓穿过所述第二立板且与对应的所述第二螺孔螺接。
[0012]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述第一夹持件还包括第一升降压头和第二升降压头，所述第一立板和所述第二立板相对的一侧分别设置有L形第一安装槽和L形第二安装槽，所述第一夹持模块和所述第二夹持模块分别设置于所述第一安装槽和所述第二安装槽内，所述第一升降压头沿垂直于所述底座的方向与所述第一立板滑动配合，所述第二升降压头沿垂直于所述底座的方向与所述第二立板滑动配合，所述驱动器驱动所述第一升降压头和所述第二升降压头沿垂直于所述底座的方向分别压紧所述第一夹持模块和所述第二夹持模块。
[0013]作为双工位型材加工中心的优选技术方案，所述第二夹持部的结构与所述第一夹持部的结构相同。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术提供一种双工位型材加工中心，该双工位型材加工中心包括底座、加工中心、第一工位和第二工位，底座沿宽度方向间隔设置有第一安装位和第二安装位，加工中心沿底座的长度方向与第一安装位滑动配合，第一工位和第二工位沿底座的长度方向间隔设置于第二安装位，第一工位包括多个第一夹持部，多个第一夹持部沿底座的长度方向相对底座选择性的滑动或固定，多个第一夹持部使一个型材固定，第二工位包括多个第二夹持部，多个第二夹持部沿底座的长度方向相对底座选择性的滑动或固定，多个第二夹持部使另一个型材固定。该双工位型材加工中心在工作时，首先工作人员在第一工位上通过多个第一夹持部安装固定好一个型材，同时在第二工位上通过多个第二夹持部安装固定好另一个型材，加工中心在第一安装位上与底座滑动连接，当加工中心滑动至与第一工位相对的位置时，加工中心将第一工位上的一个型材进行加工，当对第一工位上的一个型材加工完后，加工中心滑动至与第二工位相对的位置且对第二工位上的型材进行加工，在加工过程中，工作人员将第一工位上已加工好的型材取下且更换新的待加工型材，加工中心循环对第一工位和第二工位上的待加工型材进行加工，加工中心在加工一个工位上的待加工型材时，工作人员及时将另一个工位上已加工好的型材更换为待加工型材，因此实现了不停机状态下的连续生产，解决了由于单工位加工中心在整个安装待加工件过程数控加工中心均处于停机状态，所以极其影响数控加工中心的加工效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中双工位型材加工中心的结构示意图一；
[0017]图2为本技术实施例中双工位型材加工中心的结构示意图二；
[0018]图3为本技术实施例中第一夹持部的结构示意图一；
[0019]图4为本技术实施例中第一夹持部的结构示意图二。
[0020]图中：
[0021]100、型材；
[0022]1、底座；2、加工中心；
[0023]3、第一夹持部；31、第一滑轨；32、横板；33、第二滑轨；34、第一夹持件；341、第一立板；342、第一夹持模块；343、第一升降压头；35、第二夹持件；351、第二立板；352、第二夹持模块；353、第二升降压头；36、驱动器；4、第二夹持部。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位型材加工中心，其特征在于，包括底座(1)、加工中心(2)、第一工位和第二工位，所述底座(1)沿宽度方向间隔设置有第一安装位和第二安装位，所述加工中心(2)沿所述底座(1)的长度方向与所述第一安装位滑动配合，所述第一工位和所述第二工位沿所述底座(1)的长度方向间隔设置于所述第二安装位，所述第一工位包括多个第一夹持部(3)，多个所述第一夹持部(3)沿所述底座(1)的长度方向相对所述底座(1)选择性的滑动或固定，多个所述第一夹持部(3)使一个型材(100)固定，所述第二工位包括多个第二夹持部(4)，多个所述第二夹持部(4)沿所述底座(1)的长度方向相对所述底座(1)选择性的滑动或固定，多个所述第二夹持部(4)使另一个所述型材(100)固定。2.根据权利要求1所述的双工位型材加工中心，其特征在于，所述第一夹持部(3)包括第一滑轨(31)、第一锁止件和夹持机构，所述第一滑轨(31)沿所述底座(1)的长度方向铺设于所述第一工位，所述夹持机构与所述第一滑轨(31)滑动连接，所述第一锁止件使所述夹持机构具有相对所述第一滑轨(31)滑动的第一状态和相对所述第一滑轨(31)固定的第二状态，所述夹持机构夹持一个所述型材(100)。3.根据权利要求2所述的双工位型材加工中心，其特征在于，所述第一锁止件为第一螺栓，所述第一滑轨(31)上间隔设置有多个第一螺孔，所述第一螺栓穿过所述夹持机构与对应的所述第一螺孔螺接。4.根据权利要求2所述的双工位型材加工中心，其特征在于，所述夹持机构包括横板(32)、第二锁止件和夹持件，所述横板(32)沿所述底座(1)的长度方向与所述第一滑轨(31)滑动连接，所述夹持件沿所述底座(1)的宽度方向与所述横板(32)滑动配合，且所述第二锁止件使所述夹持件具有相对所述横板(32)滑动的第三状态和相对所述横板(32)固定的第四状态。5.根据权利要求4所述的双工位型材加工中心，其特征在于，所述夹持机构还包括第二滑轨(33)，所述第二滑轨(33)沿所述底座(1)的宽度方向设置于所述横板(32)，所述夹持件与所述第二滑轨(33)滑动连接。6.根据权利要求5所述的双工位型材加工中心，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持件(34)和第二夹持件(35)，所述第一夹持件(34)和所述第二夹持件(35)分别与所述第二滑轨(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓明，刘国准，段慧禹，姚文良，杨赫，
申请(专利权)人：兰博昆山运载装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：