一种数控加工设备的工件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，且公开了一种数控加工设备的工件固定装置包括操作台，所述操作台的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上端固定连接有金属网，所述固定块的内部开设有第二凹槽。该数控加工设备在运行时产生的铁削和粉尘可通过安装壳的吸力，将铁削和粉尘通过第一凹槽上端的金属网吸入管道，流入过滤网内部，在通过螺栓将第二外壳拆开，方便清理铁削和粉尘，在需要加工物件时，先将第二螺栓调节高度，可针对不同大小的加工件进行加工，通过第二限位块与第二凹槽的相互适配，再将固定块的一端放在加工件的上端，再将第一螺栓穿过第二凹槽与第二螺纹孔螺纹连接，将加工件进行固定夹紧，大大增加了实用性。大大增加了实用性。大大增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工设备的工件固定装置


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工设备的工件固定装置。

技术介绍

[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开启、关闭等。
[0003]然而，现有的数控加工设备的工件固定装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对工件进行夹持固定，进而降低了数控车床对工件进行加工的质量，进而无法满足目前对数控加工用工件固定装置不可正对不同大小的加工件进行固定和拆卸不便，在加工时会产生铁削等灰尘飘荡在操作台上无法进行清理和处理，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工设备的工件固定装置，解决了数控加工设备的工件固定装置加工用工件固定装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对工件进行夹持固定，进而降低了数控车床对工件进行加工的质量，进而无法满足目前对数控加工用工件固定装置的多种使用需求，在加工时会产生铁削等灰尘飘荡在操作台上无法进行清理和处理，大大降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工设备的工件固定装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上端固定连接有金属网，所述第一凹槽的下端设置有管道，所述管道的下端设置有安装壳，所述安装壳的上端固定连接有第一外壳，所述第一外壳的右侧设置有第二外壳，所述第一外壳的外侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块的内部开设有第一螺纹孔，所述安装壳的内部设置有过滤网，所述安装壳的内部位于过滤网的下端固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有通气孔，所述隔板的下端设置有风扇，所述安装壳的下端固定连接有通气网，所述操作台的上端设置有第一螺栓，所述第一螺栓的外侧位于操作台的上端设置有第二螺栓，所述第一螺栓的下端位于操作台的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓的下端位于操作台的内部开设有第三螺纹孔，所述第二螺栓的上端固定连接有第二限位块，所述第一螺栓的外侧设置有固定块，所述固定块的内部开设有第二凹槽。
[0008]优选的，所述第一限位块关于第一外壳的竖直中心线对称设置有两组，每组所述
第一限位块设置有两个，所述第二外壳设置有相同的第一限位块，所述第一外壳与第二外壳通过第一螺纹孔可拆卸连接，方便清理过滤网中的粉尘。
[0009]优选的，所述过滤网与安装壳通过螺栓可拆卸连接，所述通气孔等间距设置有九个，方便拆卸安装。
[0010]优选的，所述第二螺纹孔关于操作台等间距环形分布有四个，所述第三螺纹孔关于操作台等间距环形分布有四个，加固结构更加稳定。
[0011]优选的，所述第二限位块的长宽小于第二螺栓的直径，所述第二限位块和第二凹槽相互适配，所述第二螺栓和第三螺纹孔螺纹连接，更加便捷的安装盒拆卸。
[0012]优选的，所述第一螺栓与第二凹槽相互适配，所述第一螺栓和第二螺纹孔螺纹连接，加固方便快捷。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种数控加工设备的工件固定装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该数控加工设备的工件固定装置，通过第一凹槽、金属网、管道、第一外壳、第二外壳、第一限位块、安装壳、过滤网、隔板、通气孔、风扇和通气网的设置，数控加工设备在运行时产生的铁削和粉尘可通过安装壳的吸力，将铁削和粉尘通过第一凹槽上端的金属网吸入管道，流入过滤网内部，在通过螺栓将第二外壳拆开，方便清理铁削和粉尘。
[0015]2、该数控加工设备的工件固定装置，通过第二螺纹孔、第三螺纹孔、第一螺栓、第二螺栓、第二限位块、固定块和第二凹槽的设置，在需要加工物件时，先将第二螺栓调节高度，可针对不同大小的加工件进行加工，通过第二限位块与第二凹槽的相互适配，再将固定块的一端放在加工件的上端，再将第一螺栓穿过第二凹槽与第二螺纹孔螺纹连接，将加工件进行固定夹紧，大大增加了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一螺栓剖视结构示意图一；
[0018]图3为本技术固定块立体结构示意图；
[0019]图4为本技术第二限位块立体结构示意图；
[0020]图5为本技术第二螺纹孔剖视结构示意图二；
[0021]图6为本技术安装壳剖视结构示意图；
[0022]图7为本技术安装壳立体结构示意图。
[0023]其中：1、操作台；2、第一凹槽；3、金属网；4、管道；5、第一外壳；6、第二外壳；7、第一限位块；8、安装壳；9、过滤网；10、隔板；11、通气孔；12、风扇；13、通气网；14、第二螺纹孔；15、第三螺纹孔；16、第一螺栓；17、第二螺栓；18、第二限位块；19、固定块；20、第二凹槽；21、第一螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，一种数控加工设备的工件固定装置，包括操作台1，所述操作台1的内部开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2的上端固定连接有金属网3，所述第一凹槽2的下端设置有管道4，所述管道4的下端设置有安装壳8，所述安装壳8的上端固定连接有第一外壳5，所述第一外壳5的右侧设置有第二外壳6，所述第一外壳5的外侧固定连接有第一限位块7，所述第一限位块7的内部开设有第一螺纹孔21，所述安装壳8的内部设置有过滤网9，所述安装壳8的内部位于过滤网9的下端固定连接有隔板10，所述隔板10的内部开设有通气孔11，所述隔板10的下端设置有风扇12，所述安装壳8的下端固定连接有通气网13，所述操作台1的上端设置有第一螺栓16，所述第一螺栓16的外侧位于操作台1的上端设置有第二螺栓17，所述第一螺栓16的下端位于操作台1的内部开设有第二螺纹孔14，所述第二螺栓17的下端位于操作台1的内部开设有第三螺纹孔15，所述第二螺栓17的上端固定连接有第二限位块18，所述第一螺栓16的外侧设置有固定块19，所述固定块19的内部开设有第二凹槽20。
[0026]进一步的，所述第一限位块7关于第一外壳5的竖直中心线对称设置有两组，每组所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工设备的工件固定装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的上端固定连接有金属网(3)，所述第一凹槽(2)的下端设置有管道(4)，所述管道(4)的下端设置有安装壳(8)，所述安装壳(8)的上端固定连接有第一外壳(5)，所述第一外壳(5)的右侧设置有第二外壳(6)，所述第一外壳(5)的外侧固定连接有第一限位块(7)，所述第一限位块(7)的内部开设有第一螺纹孔(21)，所述安装壳(8)的内部设置有过滤网(9)，所述安装壳(8)的内部位于过滤网(9)的下端固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的内部开设有通气孔(11)，所述隔板(10)的下端设置有风扇(12)，所述安装壳(8)的下端固定连接有通气网(13)，所述操作台(1)的上端设置有第一螺栓(16)，所述第一螺栓(16)的外侧位于操作台(1)的上端设置有第二螺栓(17)，所述第一螺栓(16)的下端位于操作台(1)的内部开设有第二螺纹孔(14)，所述第二螺栓(17)的下端位于操作台(1)的内部开设有第三螺纹孔(15)，所述第二螺栓(17)的上端固定连接有第二限位块(18)，所述第一螺栓(16)的外侧设置有固定块(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文宏，朱富军，
申请(专利权)人：刘文宏，
类型：新型
国别省市：