本实用新型专利技术公开了一种用于气缸缸筒与端盖滚压连接的辅助装置，包括辅助台，所述辅助台的顶部固定设有固定支撑架，所述辅助台的顶部开设有移动凹槽，所述移动凹槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定设有移动支撑架，所述固定支撑架和移动支撑架的内部均转动连接有双向螺纹杆。通过该设计，在固定支撑架、移动支撑架、定位槽、定位块、移动凹槽、丝杆、移动块、双向螺纹杆、螺纹筒、夹持柱、连接块的作用下，使得端盖与缸筒紧密贴合，在对端盖与缸筒进行滚压连接时，使其更加稳定，从而避免了端盖与缸筒滚压连接时发生位置偏移，从而提高了工作人员滚压连接时的精准性。工作人员滚压连接时的精准性。工作人员滚压连接时的精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气缸缸筒与端盖滚压连接的辅助装置
[0001]本技术属于辅助装置
，具体涉及一种用于气缸缸筒与端盖滚压连接的辅助装置。
技术介绍
[0002]气缸缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型；目前，国内常见的滚压直螺纹连接套筒有三种类型：直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。
[0003]现有的气缸缸筒与端盖滚压连接时，需要人工将缸筒与端盖进行贴合，在通过螺栓的螺纹连接对缸筒与端盖进行固定，但是人工对缸筒与端盖进行连接时，存在着连接定位效果差，稳定性差，继而带来端盖与缸筒滚压连接时发生位置偏移，继而降低了工作人员滚压连接时的精准性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于气缸缸筒与端盖滚压连接的辅助装置，解决了缸筒与端盖滚压连接时，定位效果差与稳定性差，导致端盖与缸筒滚压连接时发生位置偏移。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于气缸缸筒与端盖滚压连接的辅助装置，包括辅助台，所述辅助台的顶部固定设有固定支撑架，所述辅助台的顶部开设有移动凹槽，所述移动凹槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定设有移动支撑架，所述固定支撑架和移动支撑架的内部均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的外表面均固定设有夹持柱和连接块，所述连接块的一端固定设有固定板，所述固定板的一侧固定转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接有弧形夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有两个对称定位孔，两个所述定位孔的内部均滑动连接有定位杆，且定位杆的一端与弧形夹板的外侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形夹板和夹持柱的内侧均设置有橡胶垫，且橡胶垫的外侧开设有条纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆、双向螺纹杆、丝杆的一端均设置有手轮，且手轮外表面套设有防滑套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持柱与固定支撑架和移动支撑架均为滑动连接，所述辅助台的顶部开设有两个对称定位槽，两个所述定位槽的内部滑动连接有定位块，且定位块与移动支撑架固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支撑架和移动支撑架的外侧均开设有限位槽，且限位槽与连接块为滑动连接，所述连接块为“T”字形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过该设计，在固定支撑架、移动支撑架、定位槽、定位块、移动凹槽、丝杆、移动块、双向螺纹杆、螺纹筒、夹持柱、连接块的作用下，使得端盖与缸筒紧密贴合，在对端盖与缸筒进行滚压连接时，使其更加稳定，从而避免了端盖与缸筒滚压连接时发生位置偏移，从而提高了工作人员滚压连接时的精准性；
[0013]2、通过该设计，在固定板、螺纹杆、定位杆、弧形夹板、限位槽、定位孔的作用下，以便辅助装置对不同形状的缸筒与端盖进行固定夹持，从而提高辅助装置使用时的多样性与便捷性，继而为使用者带来便捷，以及便于对辅助装置进行推广使用。
[0014]3、通过该设计，在定位孔与定位杆的滑动连接下，以及在定位孔和定位杆两个对称设置下，使得定位孔与定位杆对弧形夹板进行限位，由于螺纹杆与弧形夹板为转动连接，使得螺纹杆转动时带动弧形夹板向前移动时，避免了弧形夹板发生位置偏移，从而实现了弧形夹板移动时的水平直线移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的图2的A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的固定支撑架的剖面立体结构示意图。
[0019]其中：1、辅助台；2、固定支撑架；3、移动支撑架；4、定位槽；5、定位块；6、移动凹槽；7、丝杆；8、移动块；9、双向螺纹杆；10、螺纹筒；11、夹持柱；12、连接块；13、固定板；14、螺纹杆；15、定位杆；16、弧形夹板；17、限位槽；18、定位孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于气缸缸筒与端盖滚压连接的辅助装置，包括辅助台1，辅助台1的顶部固定设有固定支撑架2，辅助台1的顶部开设有移动凹槽6，移动凹槽6的内部转动连接有丝杆7，丝杆7的外表面螺纹连接有移动块8，移动块8的顶部固定设有移动支撑架3，固定支撑架2和移动支撑架3的内部均转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的外表面螺纹连接有两个螺纹筒10，两个螺纹筒10的外表面均固定设有夹持柱11和连接块12，连接块12的一端固定设有固定板13，固定板13的一侧固定转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部转动连接有弧形夹板16；
[0023]在对气缸缸筒与端盖进行滚压连接时，需要将气缸缸筒与端盖进行定位，以及对其固定，从而对气缸缸筒与端盖进行滚压连接，先将气缸缸筒放入固定支撑架2的内部，通
过转动双向螺纹杆9，使得双向螺纹杆9带动两个螺纹筒10相向移动，在限位槽17与连接块12的滑动连接限位下，使得两个螺纹筒10相向移动时带动成水平直线运动，当螺纹筒10水平移动时带动两个夹持柱11移动，从而对缸筒进行进行固定夹持，在将活塞杆和密封组件放入缸筒的内部，再将端盖套在活塞杆的外表面，通过移动端盖，使得端盖在移动支撑架3的内部，在通过上述操作，从而对端盖进行固定，再通过转动丝杆7，使得丝杆7带动移动块8转动，由于定位槽4与定位块5的滑动连接对移动支撑架3进行限位，以及定位块5与移动支撑架3为固定连接，当丝杆7转动时带动移动块8进行水平直线移动，当移动块8移动时带动移动支撑架3移动，当移动支撑架3移动时带动移动支撑架3内部的端盖进行移动，使得端盖与缸筒紧密贴合，通过该设计，使得端盖与缸筒紧密贴合，在对端盖与缸筒进行滚压连接时，使其更加稳定，从而避免了端盖与缸筒滚压连接时发生位置偏移，从而提高了工作人员滚压连接时的精准性，通过夹持柱11实现了对矩形缸筒进行进行便捷夹持，再通过转动螺纹杆14，使得螺纹杆14带动弧形夹板16螺纹向前移动，在定位孔18与定位杆15的滑动连接限位下，使得螺纹杆14带动弧形夹板16移动时，避免了弧形夹板16发生位置偏移，在对固定支撑架2和移动支撑架3上的两个螺纹杆14分别转动，从而使得弧形夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气缸缸筒与端盖滚压连接的辅助装置，包括辅助台(1)，其特征在于：所述辅助台(1)的顶部固定设有固定支撑架(2)，所述辅助台(1)的顶部开设有移动凹槽(6)，所述移动凹槽(6)的内部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的顶部固定设有移动支撑架(3)，所述固定支撑架(2)和移动支撑架(3)的内部均转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有两个螺纹筒(10)，两个所述螺纹筒(10)的外表面均固定设有夹持柱(11)和连接块(12)，所述连接块(12)的一端固定设有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧固定转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶部转动连接有弧形夹板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于气缸缸筒与端盖滚压连接的辅助装置，其特征在于：所述固定板(13)的内部开设有两个对称定位孔(18)，两个所述定位孔(18)的内部均滑动连接有定位杆(15)，且定位杆(15)的一端与弧形夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：天津福迈斯通用装配技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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