一种用于制备中药饮片的直切式切药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备中药饮片的直切式切药机，包括安装架，安装架内腔顶部的右侧位置固定安装有第三气缸，第三气缸左侧的输出端固定焊接有推药板，安装架内腔顶部的左侧位置固定安装有滑道，滑道内腔设置有与推药板顶部位置相固定的滑块，推药板内腔顶部的左侧位置固定焊接有第四气缸，第四气缸底部的输出端固定安装有按压片，按压片的底部位置固定安装有缓冲垫。该用于制备中药饮片的直切式切药机通过启动第三气缸伸长推动推药板向左侧移动并带动第四气缸同步移动直至推药板左壁与中药材右端相抵接，然后启动第四气缸伸长带动按压片向下移动使其固定中药材的端部位置，从而在对中药材进行切片时防止中药材的端部位置向上翘起。部位置向上翘起。部位置向上翘起。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备中药饮片的直切式切药机


[0001]本技术涉及中药饮片制备设备
，具体为一种用于制备中药饮片的直切式切药机。

技术介绍

[0002]在浩瀚的中华文明中，中药一直是其中的重要组成部分之一，在重要饮片的加工中需要进行切片处理，传统的用于制备中药饮片的直切式切药机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数用于制备中药饮片的直切式切药机在进行切片中切片刀具与中药材接触的瞬间会产生向下的力作用在中药材上使其另一端向上翘起而移位，从而不利于下一次切片处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制备中药饮片的直切式切药机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备中药饮片的直切式切药机，包括安装架，所述安装架内腔顶部的右侧位置固定安装有第三气缸，所述第三气缸左侧的输出端固定焊接有推药板，所述安装架内腔顶部的左侧位置固定安装有滑道，所述滑道内腔设置有与推药板顶部位置相固定的滑块，所述推药板内腔顶部的左侧位置固定焊接有第四气缸，所述第四气缸底部的输出端固定安装有按压片，所述按压片的底部位置固定安装有缓冲垫。
[0006]优选的，上述一种用于制备中药饮片的直切式切药机中，所述安装架顶部左侧位置固定开设有贯穿安装架的限位孔，所述限位孔内腔设置有贯穿限位孔的限位竖架，所述限位竖架的顶部位置固定焊接有缓冲横板，所述缓冲横板底部左右两侧位置对称焊接有与安装架顶部位置相固定的弹簧，所述限位竖架底部的外侧套设有连接辊，所述连接辊的外壁固定安装有缓冲环。
[0007]基于上述技术特征，便于在切片过程中固定中药材的位置。
[0008]优选的，上述一种用于制备中药饮片的直切式切药机中，所述安装架的底部位置固定焊接有切药台，所述推药板底部位置与安装架顶部位置之间存在间隙，且间隙尺寸范围为2
‑
10mm。
[0009]基于上述技术特征，便于在切片过程中固定中药材的位置并且能够推动中药材顺利移动。
[0010]优选的，上述一种用于制备中药饮片的直切式切药机中，所述切药台顶部的左侧位置开设有刀具槽，所述安装架内腔顶部的左侧位置固定焊接有第一气缸，且第一气缸设置在限位竖架的左侧位置，所述第一气缸底部输出端固定安装有与刀具槽相匹配的切药刀具。
[0011]基于上述技术特征，便于对中药材进行切片加工。
[0012]优选的，上述一种用于制备中药饮片的直切式切药机中，所述切药台左壁的下端位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸左侧的输出端固定焊接有连接板，所述连接板外部的顶端位置套设有连接套，所述连接套的左壁位置固定焊接有收集框。
[0013]基于上述技术特征，便于在切片过程中自动收集中药饮片并且充分利用收集框内的容积。
[0014]优选的，上述一种用于制备中药饮片的直切式切药机中，所述收集框的顶部位置设置为开口状，且收集框顶部位置与切药台内腔顶部位置之间存在间隙，所述收集框内腔宽度尺寸值大于切药刀具的宽度尺寸值。
[0015]基于上述技术特征，便于回收中药饮片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过本技术方案的设计，向上提起限位竖架带动连接辊和滑块同步移动，接着将待切片的中药材放置在切药台的顶部左侧的适当位置处，在弹簧的弹力作用下带动缓冲横板向下移动使得限位竖架在限位孔的内腔中向下移动使得缓冲环与切药台之间配合固定中药材的端部位置，然后启动第三气缸伸长推动推药板通过滑块在滑道的内腔中向左侧移动并带动第四气缸同步移动直至推药板左壁与中药材右端相抵接，然后启动第四气缸伸长带动按压片向下移动进而在缓冲垫的作用下使其与切药台配合固定中药材的端部位置，从而在对中药材进行切片时防止中药材的端部位置向上翘起。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术左视结构示意图。
[0022]图中：1、第一气缸；2、切药刀具；3、缓冲环；4、刀具槽；5、收集框；6、连接套；7、连接板；8、第二气缸；9、切药台；10、推药板；11、第三气缸；12、滑道；13、滑块；14、安装架；15、连接辊；16、缓冲横板；17、第四气缸；18、缓冲垫；19、按压片；20、弹簧；21、限位孔；22、限位竖架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于制备中药饮片的直切式切药机，包括安装架14，安装架14内腔顶部的右侧位置固定安装有第三气缸11，第三气缸11左侧的输出端固定焊接有推药板10，安装架14内腔顶部的左侧位置固定安装有滑道12，滑道12内腔设置有与推药板10顶部位置相固定的滑块13，推药板10内腔顶部的左侧位置固定焊接有第四气缸17，第四气缸17底部的输出端固定安装有按压片19，按压片19的底部位置固
定安装有缓冲垫18。
[0025]请参看说明书附图中图1、3和4：安装架14顶部左侧位置固定开设有贯穿安装架14的限位孔21，限位孔21内腔设置有贯穿限位孔21的限位竖架22，限位竖架22的顶部位置固定焊接有缓冲横板16，缓冲横板16底部左右两侧位置对称焊接有与安装架14顶部位置相固定的弹簧20，限位竖架22底部的外侧套设有连接辊15，连接辊15的外壁固定安装有缓冲环3，向上提起限位竖架22带动连接辊15和滑块13同步移动，接着将待切片的中药材放置在切药台9的顶部左侧的适当位置处，在弹簧20的弹力作用下带动缓冲横板16向下移动使得限位竖架22在限位孔21的内腔中向下移动使得缓冲环3与切药台9之间配合固定中药材的端部位置。
[0026]请参看说明书附图中图1：安装架14的底部位置固定焊接有切药台9，推药板10底部位置与安装架14顶部位置之间存在间隙，且间隙尺寸范围为2
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10mm，启动第三气缸11伸长推动推药板10通过滑块13在滑道12的内腔中向左侧移动并带动第四气缸17同步移动直至推药板10左壁与中药材右端相抵接。
[0027]请参看说明书附图中图1和4：切药台9顶部的左侧位置开设有刀具槽4，安装架14内腔顶部的左侧位置固定焊接有第一气缸1，且第一气缸1设置在限位竖架22的左侧位置，第一气缸1底部输出端固定安装有与刀具槽4相匹配的切药刀具2，启动第一气缸1伸长带动切药刀具2向下移动并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备中药饮片的直切式切药机，包括安装架(14)，其特征在于：所述安装架(14)内腔顶部的右侧位置固定安装有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)左侧的输出端固定焊接有推药板(10)，所述安装架(14)内腔顶部的左侧位置固定安装有滑道(12)，所述滑道(12)内腔设置有与推药板(10)顶部位置相固定的滑块(13)，所述推药板(10)内腔顶部的左侧位置固定焊接有第四气缸(17)，所述第四气缸(17)底部的输出端固定安装有按压片(19)，所述按压片(19)的底部位置固定安装有缓冲垫(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备中药饮片的直切式切药机，其特征在于：所述安装架(14)顶部左侧位置固定开设有贯穿安装架(14)的限位孔(21)，所述限位孔(21)内腔设置有贯穿限位孔(21)的限位竖架(22)，所述限位竖架(22)的顶部位置固定焊接有缓冲横板(16)，所述缓冲横板(16)底部左右两侧位置对称焊接有与安装架(14)顶部位置相固定的弹簧(20)，所述限位竖架(22)底部的外侧套设有连接辊(15)，所述连接辊(15)的外壁固定安装有缓冲环(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备中药饮片的直切式切药机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜锁，蔚彩云，柴壮壮，张庆林，孔惠惠，
申请(专利权)人：山西太原药业有限公司，
类型：新型
国别省市：