本实用新型专利技术公开了一种空调压缩机主壳体焊接装置，包括底板，所述底板的顶部放置有主壳体本体，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔底部的前端和后端均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有固定环，所述固定环的底部与主壳体本体的顶部紧密接触，所述固定架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有焊接机。通过底板、主壳体本体、固定架、液压伸缩杆、固定环、支撑板、焊接机、固定筒、第二螺纹杆、圆管、支架、夹持板、螺纹孔和第三螺纹杆的配合使用，能够自动的对圆管和支架进行固定，不需要工作人员手动的进行固定，省时省力，提高了工作效率，保证了工作人员的人身安全。保证了工作人员的人身安全。保证了工作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机主壳体焊接装置
[0001]本技术涉及空调压缩机
，具体为一种空调压缩机主壳体焊接装置。
技术介绍
[0002]空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，空调压缩机一般装在室外机中，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高，在空调压缩机生产的过程中需要用到主壳体焊接装置，但是现有的主壳体焊接装置在焊接的时候，一般都是通过工作人员手动的对零件进行固定，不仅降低了焊接精度，而且还可能会对工作人员的人身安全带来隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种空调压缩机主壳体焊接装置，具备便于使用的优点，解决了现有的主壳体焊接装置在焊接的时候，一般都是通过工作人员手动的对零件进行固定，不仅降低了焊接精度，而且还可能会对工作人员的人身安全带来隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调压缩机主壳体焊接装置，包括底板，所述底板的顶部放置有主壳体本体，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔底部的前端和后端均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有固定环，所述固定环的底部与主壳体本体的顶部紧密接触，所述固定架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有焊接机，所述支撑板顶部的右侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部螺纹连接有固定筒，所述固定筒的右侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述固定筒的内腔设置有圆管，所述圆管通过第二螺纹杆与固定筒活动连接，所述主壳体本体顶部的左侧放置有支架，所述支架的顶部设置有夹持板，所述夹持板顶部的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部通过轴承与底板活动连接。
[0005]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述固定环与主壳体本体接触的一面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一手轮，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第二手轮。
[0008]优选的，所述第三螺纹杆的顶部固定连接有第三手轮，所述第三手轮的表面套设有防滑套。
[0009]优选的，所述夹持板的顶部且位于螺纹孔的左侧开设有限位孔，所述限位孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部与底板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、主壳体本体、固定架、液压伸缩杆、固定环、支撑板、焊接
机、固定筒、第二螺纹杆、圆管、支架、夹持板、螺纹孔和第三螺纹杆的配合使用，能够自动的对圆管和支架进行固定，不需要工作人员手动的进行固定，省时省力，提高了工作效率，保证了工作人员的人身安全。
[0012]2、本技术通过设置垫块，能够增加本装置与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置橡胶垫，能够减小固定环与主壳体本体之间的压力，更好的保证了主壳体本体的完整性，通过设置第一手轮、第二手轮和第三手轮，能够方便的转动第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆，保证了使用的便利性，通过设置限位孔和限位杆，能够对夹持板进行限定，能够避免夹持板跟随第三螺纹杆转动，更好的保证了夹持工作的进行。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术夹持板俯视示意图；
[0015]图3为本技术固定架与固定环连接结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部结构放大示意图。
[0017]图中：1、底板；2、主壳体本体；3、固定架；4、液压伸缩杆；5、固定环；6、支撑板；7、第一螺纹杆；8、固定筒；9、第二螺纹杆；10、圆管；11、支架；12、夹持板；13、螺纹孔；14、第三螺纹杆；15、垫块；16、第一手轮；17、第二手轮；18、第三手轮；19、限位孔；20、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种空调压缩机主壳体焊接装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有垫块15，垫块15的底部设置有防滑纹，通过设置垫块15，能够增加本装置与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，底板1的顶部放置有主壳体本体2，底板1的顶部固定连接有固定架3，固定架3内腔底部的前端和后端均固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底部固定连接有固定环5，固定环5的底部与主壳体本体2的顶部紧密接触，固定环5与主壳体本体2接触的一面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部设置有防滑纹，通过设置橡胶垫，能够减小固定环5与主壳体本体2之间的压力，更好的保证了主壳体本体2的完整性，固定架3的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有焊接机，支撑板6顶部的右侧螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的底部螺纹连接有固定筒8，固定筒8的右侧螺纹连接有第二螺纹杆9，第一螺纹杆7的顶部固定连接有第一手轮16，第二螺纹杆9的右端固定连接有第二手轮17，固定筒8的内腔设置有圆管10，圆管10通过第二螺纹杆9与固定筒8活动连接，主壳体本体2顶部的左侧放置有支架11，支架11的顶部设置有夹持板12，夹持板12顶部的左侧开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内腔螺纹连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14的底部通过轴承与底板1活动连接，第三螺纹杆14的顶部固定连接有第三手轮18，第三手轮18
的表面套设有防滑套，通过设置第一手轮16、第二手轮17和第三手轮18，能够方便的转动第一螺纹杆7、第二螺纹杆9和第三螺纹杆14，保证了使用的便利性，夹持板12的顶部且位于螺纹孔13的左侧开设有限位孔19，限位孔19的内腔设置有限位杆20，限位杆20的底部与底板1固定连接，通过设置限位孔19和限位杆20，能够对夹持板12进行限定，能够避免夹持板12跟随第三螺纹杆14转动，更好的保证了夹持工作的进行，通过底板1、主壳体本体2、固定架3、液压伸缩杆4、固定环5、支撑板6、焊接机、固定筒8、第二螺纹杆9、圆管10、支架11、夹持板12、螺纹孔13和第三螺纹杆14的配合使用，能够自动的对圆管10和支架11进行固定，不需要工作人员手动的进行固定，省时省力，提高了工作效率，保证了工作人员的人身安全。
[0021]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机主壳体焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部放置有主壳体本体(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内腔底部的前端和后端均固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底部固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的底部与主壳体本体(2)的顶部紧密接触，所述固定架(3)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有焊接机，所述支撑板(6)顶部的右侧螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的底部螺纹连接有固定筒(8)，所述固定筒(8)的右侧螺纹连接有第二螺纹杆(9)，所述固定筒(8)的内腔设置有圆管(10)，所述圆管(10)通过第二螺纹杆(9)与固定筒(8)活动连接，所述主壳体本体(2)顶部的左侧放置有支架(11)，所述支架(11)的顶部设置有夹持板(12)，所述夹持板(12)顶部的左侧开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内腔螺纹连接有第三螺纹杆(14)，所述第三螺纹杆(14)的底部通过轴承与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：佛山博研机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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