一种空调压缩机主壳体扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:31350347 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-13 08:57
本实用新型专利技术公开了一种空调压缩机主壳体扩孔装置,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有支腿,所述底板顶部的轴心处开设有安装孔,所述安装孔的内腔设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部延伸至底板的底部并螺纹连接有螺母,所述螺纹杆的顶部固定连接有扩孔柱,所述底板的顶部且位于安装孔的四周均开设有通孔。本实用新型专利技术通过底板、支腿、安装孔、螺纹杆、螺母、扩孔柱、通孔、推板、第一液压伸缩杆、安装板、高频加热线圈、主壳体本体、支撑柱、连接板、安装柱、固定套、第二液压伸缩杆和隔离块的配合使用,能够对主壳体本体先加热再进行扩孔工作,省时省力,而且不会对主壳体本体产生拉伤损坏,保证了主壳体本体的完整性。保证了主壳体本体的完整性。保证了主壳体本体的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机主壳体扩孔装置


[0001]本技术涉及空调
,具体为一种空调压缩机主壳体扩孔装置。

技术介绍

[0002]空调,即空气调节器,是指用人工手段对建筑、构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备,大部分利用冷媒在压缩机的作用下,发生蒸发或凝结,从而引发周遭空气的蒸发或凝结,以达到改变温、湿度的目的,在空调制备中压缩机是重中之中,压缩机主壳在生产的时候需要对其进行扩孔,传统的扩孔工作一般是通过硬性扩孔工艺来实现的,这样一来不仅效率低下,而且还有可能造成主壳体的损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空调压缩机主壳体扩孔装置,具备便于使用的优点,解决了传统的扩孔工作一般是通过硬性扩孔工艺来实现的,这样一来不仅效率低下,而且还有可能造成主壳体损伤的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空调压缩机主壳体扩孔装置,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有支腿,所述底板顶部的轴心处开设有安装孔,所述安装孔的内腔设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部延伸至底板的底部并螺纹连接有螺母,所述螺纹杆的顶部固定连接有扩孔柱,所述底板的顶部且位于安装孔的四周均开设有通孔,所述扩孔柱表面的底部套设有推板,所述推板底部的四角均固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的底部通过通孔的内腔并延伸至底板的底部,所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有安装板,所述安装板的两侧均与支腿固定连接,所述扩孔柱的表面套设有高频加热线圈,所述扩孔柱的表面且位于高频加热线圈的内腔套设有主壳体本体,所述底板顶部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有连接板,两个连接板之间固定连接有安装柱,两个安装柱之间固定连接有固定套,所述固定套的内腔固定连接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的底部固定连接有隔离块,所述隔离块的底部与主壳体本体的顶部接触。
[0005]优选的,所述支腿的底部固定连接有橡胶垫,橡胶垫的底部设置有防滑纹。
[0006]优选的,所述推板的外径大于主壳体本体的外径,且推板的外径小于高频加热线圈的内径。
[0007]优选的,所述推板的顶部开设有圆形凹槽,圆形凹槽与主壳体本体相适配。
[0008]优选的,所述隔离块采用非金属材料制成,且隔离块的底部开设有嵌入主壳体本体的凹槽。
[0009]优选的,所述底板的右侧固定连接有控制器,控制器通过导线与市电电连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过底板、支腿、安装孔、螺纹杆、螺母、扩孔柱、通孔、推板、第一液压伸缩杆、安装板、高频加热线圈、主壳体本体、支撑柱、连接板、安装柱、固定套、第二液压
伸缩杆和隔离块的配合使用,能够对主壳体本体先加热再进行扩孔工作,省时省力,而且不会对主壳体本体产生拉伤损坏,保证了主壳体本体的完整性。
[0012]2、本技术通过设置橡胶垫,能够增加本装置与地面之间的摩擦力,更好的保证了本装置的稳定性,通过采用非金属材料制成的隔离块,能够避免第二液压伸缩杆与高频加热线圈发生反应,保证了第二液压伸缩杆的完整性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术底板俯视示意图;
[0015]图3为本技术支撑柱与连接板连接结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、支腿;3、安装孔;4、螺纹杆;5、螺母;6、扩孔柱;7、通孔;8、推板;9、第一液压伸缩杆;10、安装板;11、高频加热线圈;12、主壳体本体;13、支撑柱;14、连接板;15、安装柱;16、固定套;17、第二液压伸缩杆;18、隔离块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1

3,一种空调压缩机主壳体扩孔装置,包括底板1,底板1的右侧固定连接有控制器,控制器通过导线与市电电连接,底板1底部的四角均固定连接有支腿2,支腿2的底部固定连接有橡胶垫,橡胶垫的底部设置有防滑纹,通过设置橡胶垫,能够增加本装置与地面之间的摩擦力,更好的保证了本装置的稳定性,底板1顶部的轴心处开设有安装孔3,安装孔3的内腔设置有螺纹杆4,螺纹杆4的底部延伸至底板1的底部并螺纹连接有螺母5,螺纹杆4的顶部固定连接有扩孔柱6,底板1的顶部且位于安装孔3的四周均开设有通孔7,扩孔柱6表面的底部套设有推板8,推板8底部的四角均固定连接有第一液压伸缩杆9,第一液压伸缩杆9的底部通过通孔7的内腔并延伸至底板1的底部,第一液压伸缩杆9的底部固定连接有安装板10,安装板10的两侧均与支腿2固定连接,扩孔柱6的表面套设有高频加热线圈11,扩孔柱6的表面且位于高频加热线圈11的内腔套设有主壳体本体12,推板8的外径大于主壳体本体12的外径,且推板8的外径小于高频加热线圈11的内径,底板1顶部的四角均固定连接有支撑柱13,支撑柱13的顶部固定连接有连接板14,两个连接板14之间固定连接有安装柱15,两个安装柱15之间固定连接有固定套16,固定套16的内腔固定连接有第二液压伸缩杆17,第二液压伸缩杆17的底部固定连接有隔离块18,隔离块18的底部与主壳体本体12的顶部接触,推板8的顶部开设有圆形凹槽,圆形凹槽与主壳体本体12相适配,隔离块18采用非金属材料制成,且隔离块18的底部开设有嵌入主壳体本体12的凹槽,通过采用非金属材料制成的隔离块18,能够避免第二液压伸缩杆17与高频加热线圈11发生反应,保证了第二液压伸缩杆17的完整性,通过底板1、支腿2、安装孔3、螺纹杆4、螺母5、扩孔柱6、通孔7、推板
8、第一液压伸缩杆9、安装板10、高频加热线圈11、主壳体本体12、支撑柱13、连接板14、安装柱15、固定套16、第二液压伸缩杆17和隔离块18的配合使用,能够对主壳体本体12先加热再进行扩孔工作,省时省力,而且不会对主壳体本体12产生拉伤损坏,保证了主壳体本体12的完整性。
[0020]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0021]使用时,通过将主壳体本体12套入扩孔柱6的顶部,然后启动第二液压伸缩杆17向下移动,第二液压伸缩杆17带动隔离块18向下移动与主壳体本体12的顶部接触,然后启动高频加热线圈11进行工作对主壳体本体12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机主壳体扩孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿(2),所述底板(1)顶部的轴心处开设有安装孔(3),所述安装孔(3)的内腔设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的底部延伸至底板(1)的底部并螺纹连接有螺母(5),所述螺纹杆(4)的顶部固定连接有扩孔柱(6),所述底板(1)的顶部且位于安装孔(3)的四周均开设有通孔(7),所述扩孔柱(6)表面的底部套设有推板(8),所述推板(8)底部的四角均固定连接有第一液压伸缩杆(9),所述第一液压伸缩杆(9)的底部通过通孔(7)的内腔并延伸至底板(1)的底部,所述第一液压伸缩杆(9)的底部固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的两侧均与支腿(2)固定连接,所述扩孔柱(6)的表面套设有高频加热线圈(11),所述扩孔柱(6)的表面且位于高频加热线圈(11)的内腔套设有主壳体本体(12),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的顶部固定连接有连接板(14),两个连接板(14)之间固定连接有安装柱(15),两个安装柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建国
申请(专利权)人:佛山博研机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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