一种再生混凝土废料收集系统技术方案

技术编号:31349775 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-13 08:56
本申请公开了一种再生混凝土废料收集系统,涉及混凝土废料回收的技术领域,为解决无法对粗细废料进行分类的问题,包括废料回收系统本体,所述固定块顶部固定连接有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有固定架,所述固定架底部固定连接有振动电机,所述废料回收系统本体内部活动连接有分料板,所述分料板左右两侧分别固定连接有第一液压杆和第二液压杆,所述固定架内部左右两侧均活动连接有筛选盘,本申请粉碎后的混凝土进入固定架顶部,振动电机配合弹簧使固定架振动,将固定架上的细料振动至分料板处,第一液压杆收缩,第二液压杆伸长,使分料料向左侧倾斜,将细料排至细料出口处,对废料进行分类处理。行分类处理。行分类处理。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土废料收集系统


[0001]本申请涉及混凝土废料回收的
,尤其是涉及一种再生混凝土废料收集系统。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]现有技术中的再生混凝土废料收集系统,无法对粗细废料进行分类,需要人工进行挑拣,使用非常不方便。

技术实现思路

[0004]为了解决无法对粗细废料进行分类的问题,本申请提供一种再生混凝土废料收集系统。
[0005]本申请提供一种再生混凝土废料收集系统,采用如下的技术方案:
[0006]一种再生混凝土废料收集系统,包括废料回收系统本体,所述废料回收系统本体底部固定连接有固定腿和废水回收箱,所述废水回收箱外壁固定连接有连接水管,所述废料回收系统本体右侧外壁分别固定连接有细料出口和粗料出口,所述废料回收系统本体顶部开设有进水口,所述废料回收系统本体顶部活动连接有进料盖,所述废料回收系统本体前侧固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有电机,所述废料回收系统本体内部分别活动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊前侧均固定连接有传动卡齿,所述废料回收系统本体顶部固定连接有挡料板,所述废料回收系统本体左右两侧内壁均固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有固定架,所述固定架底部固定连接有振动电机,所述废料回收系统本体内部活动连接有分料板,分料板左右两侧分别开设有长条槽,两条长条槽内部分别活动卡接有第一液压杆和第二液压杆,所述固定架内部左右两侧均活动连接有筛选盘。
[0007]通过采用上述技术方案,打开进料盖,将混凝土放入废料回收系统本体内部,关闭进料盖,电机带动第一粉碎辊旋转,第一粉碎辊带动传动卡齿旋转,传动卡齿带动第二粉碎辊反向旋转,对再生混凝土进行粉碎,粉碎后的混凝土进入固定架顶部,振动电机配合弹簧使固定架振动,将固定架上的细料振动至分料板处,第一液压杆收缩,第二液压杆伸长,使分料料向左侧倾斜,将细料排至细料出口处,细料排完后,第一液压杆和第二液压杆复位,打开筛选盘,使筛选盘上的粗料进入分料板处,第一液压杆伸长,第二液压杆收缩,使分料料向右侧倾斜,将粗料排至粗料出口处,对废料进行分类处理,回收完毕后,通过进水口将清水排入废料回收系统本体内部进行清洗,清洗后的废水通过废水回收箱进行收集,降低
水资源浪费。
[0008]可选的,所述第一粉碎辊通过电机驱动,且两个所述传动卡齿啮合。
[0009]通过采用上述技术方案,电机带动第一粉碎辊旋转,第一粉碎辊带动传动卡齿旋转,传动卡齿带动第二粉碎辊反向旋转,对再生混凝土进行粉碎。
[0010]可选的,所述废料回收系统本体底部开设有排水槽,且排水槽与连接水管远离废水回收箱一端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,回收完毕后,通过进水口将清水排入废料回收系统本体内部进行清洗,清洗后的废水通过废水回收箱进行收集,降低水资源浪费。
[0012]可选的,所述分料板左右两侧分别活动连接有第一液压杆和第二液压杆,所述固定架内部左右两侧均活动连接有筛选盘。
[0013]可选的,所述第一液压杆和第二液压杆远离分料板一端均固定连接于废料回收系统本体底部内壁。
[0014]通过采用上述技术方案,通过驱动第一液压杆和第二液压杆,使分料板可以前后倾斜,将不同的废料进行分类。
[0015]可选的,所述分料板位于固定架下端。
[0016]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0017]1.回收完毕后,通过进水口将清水排入废料回收系统本体内部进行清洗,清洗后的废水通过废水回收箱进行收集,降低水资源浪费;
[0018]2.粉碎后的混凝土进入固定架顶部,振动电机配合弹簧使固定架振动,将固定架上的细料振动至分料板处,第一液压杆收缩,第二液压杆伸长,使分料料向左侧倾斜,将细料排至细料出口处,细料排完后,第一液压杆和第二液压杆复位,打开筛选盘,使筛选盘上的粗料进入分料板处,第一液压杆伸长,第二液压杆收缩,使分料料向右侧倾斜,将粗料排至粗料出口处,对废料进行分类处理。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术中废料回收系统本体的截面图;
[0021]图3是本技术中分料板的连接状态图;
[0022]图4是本技术中固定架的俯视图。
[0023]附图标记说明:1、废料回收系统本体;2、固定腿;3、废水回收箱;4、连接水管;5、细料出口;6、粗料出口;7、进水口;8、进料盖;9、固定板;10、电机;11、第一粉碎辊;12、第二粉碎辊;13、传动卡齿;14、挡料板;15、固定块;16、弹簧;17、固定架;18、振动电机;19、分料板;20、第一液压杆;21、第二液压杆;22、筛选盘。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请公开一种再生混凝土废料收集系统。参照图1,包括废料回收系统本体1,废料回收系统本体1底部固定连接有固定腿2和废水回收箱3,废水回收箱3外壁固定连接有连接水管4,废料回收系统本体1底部开设有排水槽,且排水槽与连接水管4远离废水回收箱3
一端固定连接,回收完毕后,通过进水口7将清水排入废料回收系统本体1内部进行清洗,清洗后的废水通过废水回收箱3进行收集,降低水资源浪费,废料回收系统本体1右侧外壁分别固定连接有细料出口5和粗料出口6,细料出口5和粗料出口6均与地面呈135度,废料回收系统本体1顶部开设有进水口7,废料回收系统本体1顶部活动连接有进料盖8,废料回收系统本体1前侧固定连接有固定板9,固定板9顶部固定连接有电机10。
[0026]参照图2,废料回收系统本体1内部分别活动连接有第一粉碎辊11和第二粉碎辊12,第一粉碎辊11和第二粉碎辊12前侧均固定连接有传动卡齿13,第一粉碎辊11通过电机10驱动,且两个传动卡齿13啮合,电机10带动第一粉碎辊11旋转,第一粉碎辊11带动传动卡齿13旋转,传动卡齿13带动第二粉碎辊11反向旋转,对再生混凝土进行粉碎,废料回收系统本体1顶部固定连接有挡料板14,废料回收系统本体1左右两侧内壁均固定连接有固定块15,固定块15顶部固定连接有弹簧16,弹簧16顶部固定连接有固定架17,固定架17底部固定连接有振动电机18,废料回收系统本体1内部活动连接有分料板19。
[0027]参照图3和图4,分料板19位于固定架17下端,分料板19左右两侧分别开设有长条槽,两条长条槽内部分别活动卡接有第一液压杆20和第二液压杆21,第一液压杆20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土废料收集系统,包括废料回收系统本体(1),其特征在于:所述废料回收系统本体(1)底部固定连接有固定腿(2)和废水回收箱(3),所述废水回收箱(3)外壁固定连接有连接水管(4),所述废料回收系统本体(1)右侧外壁分别固定连接有细料出口(5)和粗料出口(6),所述废料回收系统本体(1)顶部开设有进水口(7),所述废料回收系统本体(1)顶部活动连接有进料盖(8),所述废料回收系统本体(1)前侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)顶部固定连接有电机(10),所述废料回收系统本体(1)内部分别活动连接有第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12),所述第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)前侧均固定连接有传动卡齿(13),所述废料回收系统本体(1)顶部固定连接有挡料板(14),所述废料回收系统本体(1)左右两侧内壁均固定连接有固定块(15),所述固定块(15)顶部固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)顶部固定连接有固定架(17),所述固定架(17)底部固定连接有振动电机(18),所述废料回收系统本体(1)内部活动连接有分料板(19),分料...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾少静陈荣坤陈钟卢丽素余尚威魏志平
申请(专利权)人:广东永泰混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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