一种新型矿山开采机械支撑平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型矿山开采机械支撑平台，涉及支撑平台技术领域，包括拱门、支撑器和缓冲装置，支撑器位于拱门的内壁设置，拱门的内壁转动连接有转轮，缓冲装置位于拱门的上表面设置，缓冲装置包括底座，底座的下表面与拱门固定连接，支撑器与底座的内壁滑动连接，底座的上表面固定连接有四个对称设置的限位柱，限位柱的内壁固定连接有复位弹簧，限位柱的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的下表面与复位弹簧固定连接。本实用新型专利技术，解决了目前市面上大多数的矿山支撑装置的支撑器直接与墙壁连接，矿山开挖时会使支撑装置发生震动，当支撑装置长时间受到震动时，易造成支撑器发生位移，导致矿山出现坍塌的问题。导致矿山出现坍塌的问题。导致矿山出现坍塌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型矿山开采机械支撑平台


[0001]本技术涉及支撑平台
，尤其涉及一种新型矿山开采机械支撑平台。

技术介绍

[0002]隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。矿山可分为交通矿山、水工矿山、市政矿山、矿山、军事矿山。
[0003]目前市面上大多数的矿山支撑装置的支撑器直接与墙壁连接，矿山开挖时会使支撑装置发生震动，当支撑装置长时间受到震动时，易造成支撑器发生位移，导致矿山出现坍塌，对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型矿山开采机械支撑平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型矿山开采机械支撑平台，包括拱门、支撑器和缓冲装置，所述支撑器位于拱门的内壁设置，所述拱门的内壁转动连接有转轮，所述缓冲装置位于拱门的上表面设置，所述缓冲装置包括底座，所述底座的下表面与拱门固定连接，所述支撑器与底座的内壁滑动连接，所述底座的上表面固定连接有四个对称设置的限位柱，所述限位柱的内壁固定连接有复位弹簧，所述限位柱的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的下表面与复位弹簧固定连接。
[0006]优选的，所述滑杆的上表面固定连接有抵块，所述支撑器与抵块的内壁滑动连接，所述抵块的内壁固定连接有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述抵块的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的上表面与支撑器固定连接，所述连接杆靠近拱门的一侧与缓冲弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述拱门靠近转轮的一侧设置有定位装置，所述定位装置包括安装架，所述安装架靠近转轮的一侧与拱门固定连接，所述安装架的内壁转动连接有限位块，所述限位块的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位块的内壁滑动连接有卡块，所述限位块的内壁滑动连接有支撑柱。
[0009]优选的，所述限位弹簧远离拱门的一侧与卡块滑动连接，所述卡块远离限位弹簧的一侧与支撑柱固定连接。
[0010]优选的，所述安装架远离限位块的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与限位块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置缓冲装置，当支撑器受到外界力量时，支撑器对连接杆施加压力，连接杆受力进行位移，连接杆位移的过程中对缓冲弹簧施加压力，缓冲弹簧受力形变，缓冲弹簧形变进行缓冲作用，连接杆受力的同时对抵块施加压力，抵块受力对滑杆施加压力，滑杆受力向下滑动，滑杆滑动的过程中对复位弹簧施加压力，复位弹簧受力形变，
复位弹簧形变的同时进行对支撑器进行缓冲作用，随及支撑器受到的外界压力通过缓冲装置抵消，解决了目前市面上大多数的矿山支撑装置的支撑器直接与墙壁连接，矿山开挖时会使支撑装置发生震动，当支撑装置长时间受到震动时，易造成支撑器发生位移，导致矿山出现坍塌的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置定位装置，当支撑装置移动到合适位置后，打开驱动电机的开关，驱动电机通电转动，驱动电机转动带动限位块转动，当限位块转动至与地面接触时，关闭驱动电机的电源，随后转动卡块，当卡块转动出限位槽后，限位弹簧失去束缚回弹，限位弹簧回弹的同时带动卡块向外滑动，卡块向外滑动的同时带动支撑柱滑出限位块，随即支撑柱与地面接触，支撑柱与地面接触后转动卡块至限位槽内，完成对支撑柱的束缚，同时支撑装置定位完成，解决了现有大多数的支撑装置采用外接螺栓进行固定，固定过程中需耗费大量时间，在固定支撑装置时矿山无法进行挖掘，易导致工程工期延迟完成的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种新型矿山开采机械支撑平台的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种新型矿山开采机械支撑平台的中图1的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种新型矿山开采机械支撑平台的爆炸图；
[0017]图4为本技术提出一种新型矿山开采机械支撑平台中缓冲装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种新型矿山开采机械支撑平台中定位装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、拱门；2、支撑器；3、转轮；4、缓冲装置；41、底座；42、限位柱；43、复位弹簧；44、滑杆；45、抵块；46、缓冲弹簧；47、连接杆；5、定位装置；51、安装架；52、限位块；53、限位弹簧；54、卡块；55、支撑柱；56、驱动电机。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，一种新型矿山开采机械支撑平台，包括拱门1、支撑器2和缓冲装置4，支撑器2位于拱门1的内壁设置，拱门1的内壁转动连接有转轮3，缓冲装置4位于拱门1的上表面设置。
[0023]下面具体说一下其缓冲装置4和定位装置5的具体设置和作用。
[0024]如图1和图4所示，缓冲装置4包括底座41，底座41的下表面与拱门1固定连接，支撑器2与底座41的内壁滑动连接，底座41的上表面固定连接有四个对称设置的限位柱42，限位柱42的内壁固定连接有复位弹簧43，限位柱42的内壁滑动连接有滑杆44，滑杆44的下表面
与复位弹簧43固定连接，滑杆44的上表面固定连接有抵块45，支撑器2与抵块45的内壁滑动连接，抵块45的内壁固定连接有缓冲弹簧46，抵块45的内壁滑动连接有连接杆47，连接杆47的上表面与支撑器2固定连接，连接杆47靠近拱门1的一侧与缓冲弹簧46固定连接。
[0025]其整个缓冲装置4达到的效果为，通过设置缓冲装置4，当支撑器2受到外界力量时，支撑器2对连接杆47施加压力，连接杆47受力进行位移，连接杆47位移的过程中对缓冲弹簧46施加压力，缓冲弹簧46受力形变，缓冲弹簧46形变进行缓冲作用，连接杆47受力的同时对抵块45施加压力，抵块45受力对滑杆44施加压力，滑杆44受力向下滑动，滑杆44滑动的过程中对复位弹簧43施加压力，复位弹簧43受力形变，复位弹簧43形变的同时进行对支撑器2进行缓冲作用，随及支撑器2受到的外界压力通过缓冲装置4抵消，解决了目前市面上大多数的矿山支撑装置的支撑器2直接与墙壁连接，矿山开挖时会使支撑装置发生震动，当支撑装置长时间受到震动时，易造成支撑器2发生位移，导致矿山出现坍塌的问题。
[0026]如图1和图5所示，拱门1靠近转轮3的一侧设置有定位装置5，定位装置5包括安装架51，安装架51靠近转轮3的一侧与拱门1固定连接，安装架51的内壁转动连接有限位块52，限位块52的内壁固定连接有限位弹簧53，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型矿山开采机械支撑平台，包括拱门(1)、支撑器(2)和缓冲装置(4)，其特征在于：所述支撑器(2)位于拱门(1)的内壁设置，所述拱门(1)的内壁转动连接有转轮(3)，所述缓冲装置(4)位于拱门(1)的上表面设置，所述缓冲装置(4)包括底座(41)，所述底座(41)的下表面与拱门(1)固定连接，所述支撑器(2)与底座(41)的内壁滑动连接，所述底座(41)的上表面固定连接有四个对称设置的限位柱(42)，所述限位柱(42)的内壁固定连接有复位弹簧(43)，所述限位柱(42)的内壁滑动连接有滑杆(44)，所述滑杆(44)的下表面与复位弹簧(43)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型矿山开采机械支撑平台，其特征在于：所述滑杆(44)的上表面固定连接有抵块(45)，所述支撑器(2)与抵块(45)的内壁滑动连接，所述抵块(45)的内壁固定连接有缓冲弹簧(46)。3.根据权利要求2所述的一种新型矿山开采机械支撑平台，其特征在于：所述抵块(45)的内壁滑动连接有连接杆(47)，所述连接杆(47)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：田博文，
申请(专利权)人：田博文，
类型：新型
国别省市：