一种便于调节的切边模具制造技术

技术编号:31348463 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-13 08:53
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的切边模具,包括固定底座和固定架,所述固定架固定安装在固定底座的上端外表面,且固定底座的上端外表面中部位置固定安装有定位底板,且定位底板的上部外表面固定安装有切边卡座,所述切边卡座的一侧内表面活动安装有第一推板,且切边卡座的另一侧内表面活动安装有第二推板,所述第一推板和第二推板的一端均活动安装有侧旋夹板,且第一推板、第二推板和侧旋夹板之间均通过对接转扣活动连接,所述定位底板和切边卡座的内侧中部位置均贯穿开设有排料槽;利用第一推板和第二推板的设置,使得该便于调节的切边模具可以进行多重调节操作,提升其使用时的灵活性,令其可以适用不同结构的金属材料,使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的切边模具


[0001]本技术属于切边模具
,具体是一种便于调节的切边模具。

技术介绍

[0002]切边模是利用冲模修边工序件的边缘,使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具,切边模主要用于修整拉深件的边缘,让端面平整美观,便于下一步装配,切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。
[0003]专利文件CN202162258U公开的一种切边模具,用于切除电池金属壳的毛边,其安装在含有上模板及下模板的级进模装置上,所述切边模具包括锲柱、凸模以及凹模,所述凸模上还包括设有第一连接孔的拉杆,所述凹模上还设有沿导轨方向设置的限位槽以及贯穿该限位槽的滑杆,所述限位槽上部设置有开口,所述拉杆穿过该开口后利用其第一连接孔连接于所述滑杆上以对凸模的滑动进行限位,与本技术相比,其不具有多重调节结构,降低了其使用时的灵活性。
[0004]但现有切边模具在使用时还存在一定的弊端,传统切边模具采用固定式结构设计,从而使得传统切边模具无法适用不同结构的金属材料,从而降低了切边模具使用时的灵活性;其次传统切边模具不具有组合式固定结构,令使用者无法根据切边结构,任意更换切边模具的切刀结构,从而降低了切边模具的适用范围,给使用者带来一定的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决传统切边模具采用固定式结构设计,从而使得传统切边模具无法适用不同结构的金属材料,从而降低了切边模具使用时的灵活性;其次传统切边模具不具有组合式固定结构,令使用者无法根据切边结构,任意更换切边模具的切刀结构,从而降低了切边模具的适用范围,而提供一种便于调节的切边模具。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种便于调节的切边模具,包括固定底座和固定架,所述固定架固定安装在固定底座的上端外表面,且固定底座的上端外表面中部位置固定安装有定位底板,且定位底板的上部外表面固定安装有切边卡座,所述切边卡座的一侧内表面活动安装有第一推板,且切边卡座的另一侧内表面活动安装有第二推板,所述第一推板和第二推板的一端均活动安装有侧旋夹板,且第一推板、第二推板和侧旋夹板之间均通过对接转扣活动连接,所述定位底板和切边卡座的内侧中部位置均贯穿开设有排料槽。
[0008]进一步的,所述切边卡座的内表面靠近第一推板和第二推板的一侧均活动套接有紧固栓,且切边卡座和紧固栓之间通过螺纹对接。
[0009]进一步的,所述固定架的上端外表面中部位置固定安装有液压机,所述固定架的内侧位于切边卡座的上方活动安装有对接托板。
[0010]进一步的,所述对接托板的下端中部位置活动套接有切边刀头,切边刀头的两侧均开设有对接卡槽。
[0011]进一步的,所述切边刀头的下端外表面固定安装有切刀,且切边刀头的内侧上部位置开设有圆形槽口。
[0012]进一步的,所述固定底座的前端内侧活动安装有收料箱,且固定底座和收料箱之间通过滑槽对接。
[0013]本技术的有益效果:本技术通过设置第一推板和第二推板,在使用者利用该切边模具对不同结构的金属材料进行加工操作时,使用者可以转动紧固栓,使得第一推板、第二推板和切边卡座之间松开,使用者将金属材料放置在切边卡座内,推动第一推板和第二推板,利用对第一推板和第二推板的位置调节,调整金属材料的切边位置,使得金属材料的切口置于排料槽的上部,同时利用侧旋夹板配合对接转扣,使得第一推板和第二推板在夹持金属材料时,可以根据金属材料侧边的结构,调整侧旋夹板的夹持角度,从而使得侧旋夹板紧贴金属材料的侧边,避免金属材料出现松动脱落现象,提升金属材料夹持操作时的稳定性,通过液压机驱动切边刀头下移,完成金属材料的切边操作,利用第一推板和第二推板的设置,使得该便于调节的切边模具可以进行多重调节操作,提升其使用时的灵活性;
[0014]通过设置对接卡槽和圆形槽口,在使用者利用该切边模具对金属材料进行加工操作时,使用者可以利用对接卡槽和圆形槽口,将切边刀头从对接托板上取下,从而对切边刀头进行更换操作,对接卡槽对切边刀头的侧边起到卡接固定作用,在切边刀头的圆形槽口处插入卡销,从而完成对切边刀头的安装操作,使得该便于调节的切边模具可以进行组合式固定操作,提升其适用范围。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术切边卡座的整体结构图;
[0018]图3是本技术切边刀头的整体结构图。
[0019]图中:1、收料箱;2、固定底座;3、切边卡座;4、固定架;5、液压机;6、对接托板;7、切边刀头;8、定位底板;9、排料槽;10、侧旋夹板;11、紧固栓;12、对接转扣;13、第一推板;14、第二推板;15、切刀;16、对接卡槽;17、圆形槽口。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

3所示,一种便于调节的切边模具,包括固定底座2和固定架4,固定架4固定安装在固定底座2的上端外表面,且固定底座2的上端外表面中部位置固定安装有定位底板8,且定位底板8的上部外表面固定安装有切边卡座3,切边卡座3的一侧内表面活动安装有第一推板13,且切边卡座3的另一侧内表面活动安装有第二推板14,第一推板13和第二推板14的一端均活动安装有侧旋夹板10,侧旋夹板10对金属材料的侧边起到夹持固定作用,且
第一推板13、第二推板14和侧旋夹板10之间均通过对接转扣12活动连接,定位底板8和切边卡座3的内侧中部位置均贯穿开设有排料槽9。
[0022]切边卡座3的内表面靠近第一推板13和第二推板14的一侧均活动套接有紧固栓11,且切边卡座3和紧固栓11之间通过螺纹对接。
[0023]固定架4的上端外表面中部位置固定安装有液压机5,固定架4的内侧位于切边卡座3的上方活动安装有对接托板6,对接托板6对切边刀头7的安装起到固定作用。
[0024]对接托板6的下端中部位置活动套接有切边刀头7,切边刀头7的两侧均开设有对接卡槽16。
[0025]切边刀头7的下端外表面固定安装有切刀15,且切边刀头7的内侧上部位置开设有圆形槽口17。
[0026]固定底座2的前端内侧活动安装有收料箱1,利用收料箱1可以对切边后产生的金属废料起到收集作用,且固定底座2和收料箱1之间通过滑槽对接。
[0027]一种便于调节的切边模具,在使用时,通过设置第一推板13和第二推板14,在使用者利用该切边模具对不同结构的金属材料进行加工操作时,使用者可以转动紧固栓11,使得第一推板13、第二推板14和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的切边模具,包括固定底座(2)和固定架(4),所述固定架(4)固定安装在固定底座(2)的上端外表面,且固定底座(2)的上端外表面中部位置固定安装有定位底板(8),且定位底板(8)的上部外表面固定安装有切边卡座(3),其特征在于,所述切边卡座(3)的一侧内表面活动安装有第一推板(13),且切边卡座(3)的另一侧内表面活动安装有第二推板(14),所述第一推板(13)和第二推板(14)的一端均活动安装有侧旋夹板(10),且第一推板(13)、第二推板(14)和侧旋夹板(10)之间均通过对接转扣(12)活动连接,所述定位底板(8)和切边卡座(3)的内侧中部位置均贯穿开设有排料槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的切边模具,其特征在于,所述切边卡座(3)的内表面靠近第一推板(13)和第二推板(14)的一侧均活动套接有紧固栓(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶水灵陶金顺陶竹林
申请(专利权)人:马鞍山市中冶机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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