一种带放线架的拉丝机制造技术

本申请涉及一种带放线架的拉丝机，属于线材加工的技术领域，其包括底座、转轴、托架和外框架，所述转轴竖直设置，所述转轴的顶端与外框架固定连接，所述转轴的底端与底座转动连接，所述外框架靠近底座的一端与托架固定连接，所述托架靠近底座的一端与转轴固定连接，所述转轴固定连接有制动片，所述制动片水平设置于托架与底座之间，所述制动片上设有制动块，所述制动块上设有驱动制动块挤压底座的驱动机构。本申请具有改善放线架制动性能的效果，减少放线架放线速度过快而造成绕线、压线问题发生的可能。问题发生的可能。问题发生的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种带放线架的拉丝机


[0001]本申请涉及线材加工的领域，尤其是涉及一种带放线架的拉丝机。

技术介绍

[0002]拉拔工序是线材生产的重要环节，直接影响生产效率和线材的性能。线材的拉拔工序是钢丝生产的重要环节, 直接影响生产效率和线材成品的性能。拉丝机是用于线材拉拔的主要设备，能够对牵引中的线材进行拉拔。在牵引线材进行拉拔时，需要依靠放线架进行放线。
[0003]放线架有很多种，按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，按照样式方式可分为：立式放线架和卧式放线架。相关技术中，立式放线架通常是将架体竖直放置在工作面上，然后将线圈套放到放线架的外框架，通过外框架转动，牵引线材进行放线工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当对线材的牵引力过大或者牵引速度过快时，放线架外框架的转速就会加快，线材会很容易脱离放线架，发生绕线、压线现象，造成生产现场杂乱，进而影响后续线材拉拔工序。

技术实现思路

[0005]为了改善线材放线时转动速度过快的问题，本申请提供一种带放线架的拉丝机。
[0006]本申请提供的一种可制动，采用如下的技术方案：
[0007]一种带放线架的拉丝机，包括底座、转轴、托架和外框架，所述转轴竖直设置，所述转轴的顶端与外框架固定连接，所述转轴的底端与底座转动连接，所述外框架靠近底座的一端与托架固定连接，所述托架靠近底座的一端与转轴固定连接，所述转轴固定连接有制动片，所述制动片水平设置于托架与底座之间，所述制动片上设有制动块，所述制动块上设有驱动制动块挤压底座的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，牵引线材进行放线时，放线架除了底座外的其余部分随着放线的牵引转动，驱动机构驱动制动块向下挤压制动片，制动块与底座产生摩擦，阻碍制动片的转动，从而使得放线架的转速减慢，放线架的制动性能因而得到提升，减少因放线过快发生绕线、压线的问题，从而减少线材在后续拉拔时因过度绕线或压线而导致损伤的可能，进而提升线材拉拔质量。
[0009]可选的，所述制动片上固定有套筒，所述驱动机构包括设于套筒内的弹簧，所述弹簧与制动块远离制动片的一端固定连接，所述弹簧竖直设置。
[0010]通过采用上述技术方案，弹簧作为驱动机构可以对制动块进行压缩，弹簧对制动块产生向下的压力，制动块与底座的摩擦与弹簧对制动块的压力有关，选用压缩劲度系数较大的弹簧，可以增大制动块与底座的摩擦，从而提升放线架的制动效果。
[0011]可选的，所述弹簧远离橡胶块的一端设有用于调节弹簧压缩程度的调节机构。
[0012]通过采用上述技术方案，调节机构可对弹簧的压缩程度进行调节，一方面可以减缓放线架的旋转速度，减少因放线过快造成生产现场杂乱的问题，另一方面减少发生放线
架制动性能过剩的现象，造成放线速度过慢，影响线材后续拉拔加工的生产效率。
[0013]可选的，所述调节机构包括调节板，所述调节板的底部与弹簧固定连接，所述调节板上转动连接有拨杆，所述套筒侧壁上沿其长度方向设置有供拨杆滑动的拨槽，所述拨杆穿出拨槽, 所述拨槽的其中一个槽边上设有第一调节槽，所述拨槽远离第一调节槽的槽边上设有第二调节槽，所述第一调节槽与第二调节槽沿拨槽的长度方向交错设置。
[0014]通过采用上述技术方案，拨杆沿着拨槽移动可以对弹簧的压缩程度进行调节，第一调节槽、第二调节槽可以对拨杆进行限位，维持弹簧的压缩程度，便于调节和控制弹簧的移动及压缩程度。
[0015]可选的，所述拨杆沿其长度方向的两侧侧壁上均设有防脱孔，所述防脱孔滑动连接有防脱销，所述防脱销与拨槽的侧壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当拨杆转动，穿过第一调节槽或第二调节槽时，减少了拨杆与第一调节槽或第二调节槽脱离的可能性。
[0017]可选的，所述套筒与制动片通过螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案，便于套筒与制动片拆卸，方便对套筒内的零部件进行更换。
[0019]可选的，所述制动块包括安装块和橡胶块，所述橡胶块与底座抵接，所述安装块与弹簧连接，所述橡胶块与安装块可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶块与底座的摩擦系数较大，较好地提升了制动性能，与此同时橡胶块与底座直接接触并发生相对移动，橡胶块使用中会不断地产生磨损，与安装块可拆卸连接便于对橡胶块进行更换。
[0021]可选的，所述橡胶块靠近安装块的一端设有卡扣，所述安装块靠近橡胶块的一端设有与卡扣卡接的卡槽。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶块与安装块通过卡扣与卡槽的结构实现了可拆卸连接，进一步提高更换橡胶块的便捷性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过制动片、制动块和驱动机构的设置，制动块底端与底座抵接，制动块对底座产生竖直向下的压力，转轴旋转过程中，底座固定不动，因此制动块和底座产生滑动摩擦，受摩擦影响主轴旋转速度减缓，放线架的制动性能因而得到提升，减少因放线过快发生绕线、压线的问题，从而减少线材在后续拉拔时因过度绕线或压线而导致损伤的可能，进而提升线材拉拔质量。
[0025]2.通过拨杆和拨槽的设置，可以控制弹簧的压缩程度，即弹簧对制动块产生的弹力可以改变，可以根据实际生产要求对放线架的转动速度进行调节，扩大了放线架的适用范围；
[0026]3.通过套筒与制动片可拆卸连接、安装块与橡胶块可拆卸连接的设置，可对磨损失效后的橡胶块进行更换，延长使用寿命。
附图说明
[0027]图1是实施例中体现拉丝机整体结构及位置关系的示意图。
[0028]图2是实施例中体现放线架整体结构的示意图。
[0029]图3是实施例中体现套筒及其内部结构的爆炸示意图。
[0030]图4是实施例中安装块的剖视图，用以体现卡槽和缺口槽的结构。
[0031]图5是实施例中套筒侧壁的展平图，用以体现拨槽、第一调节槽和第二调节槽的形态结构。
[0032]附图标记说明：1、放线架；11、底座；12、转轴；13、托架；14、外框架；15、制动片；16、制动块；161、安装块；1611、卡槽；1612、卡板槽；1613、卡头槽；1614、缺口槽；162、橡胶块；1621、卡扣；1622、卡板；1623、卡头；163、弹簧；17、套筒；171、拨槽；1711、第一调节槽；1712、第二调节槽；18、调节机构；181、调节板；182、拨杆；1821、防脱孔；1822、防脱销；2、拉丝模盒；3、拉拔装置。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5，对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例：
[0035]本申请实施例公开一种带放线架的拉丝机。参照图1，拉丝机包括依次设置的放线架1、拉丝模盒2和拉拔装置3。线材进行拉拔前，绕成线圈放置于放线架1上，拉动线材的端头，使线材依次穿过拉丝模盒2和拉拔装置3后，开始牵引线材进行拉拔加工。放线架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带放线架的拉丝机，包括底座(11)、转轴(12)、托架(13)和外框架(14)，所述转轴(12)竖直设置，所述转轴(12)的顶端与外框架(14)固定连接，所述转轴(12)的底端与底座(11)转动连接，所述外框架(14)靠近底座(11)的一端与托架(13)固定连接，所述托架(13)靠近底座(11)的一端与转轴(12)固定连接，其特征在于：所述转轴(12)固定连接有制动片(15)，所述制动片(15)水平设置于托架(13)与底座(11)之间，所述制动片(15)上设有制动块(16)，所述制动块(16)上设有驱动制动块(16)挤压底座(11)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种带放线架的拉丝机，其特征在于：所述制动片(15)上固定有套筒(17)，所述驱动机构包括设于套筒(17)内的弹簧(163)，所述弹簧(163)与制动块(16)远离制动片(15)的一端固定连接，所述弹簧(163)竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种带放线架的拉丝机，其特征在于：所述弹簧(163)远离橡胶块(162)的一端设有用于调节弹簧(163)压缩程度的调节机构(18)。4. 根据权利要求3所述的一种带放线架的拉丝机，其特征在于：所述调节机构(18)包括调节板(181)，所述调节板(181)的底部与弹簧(163)固定连接，所述调节板(181)上转动连接有拨杆(182)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿剑菠，耿兴荣，
申请(专利权)人：江苏祁南实业有限公司，
类型：新型
国别省市：