本实用新型专利技术公开了一种拉丝机多工位集中供料装置，包括固定杆、工位墙体、拉丝机、限位拉丝装置一、拉丝连接装置、限位拉丝装置二和丝盘，工位墙体两端通过连接件与固定杆连接，固定杆分别与限位拉丝装置二中的快速卡扣二和限位拉丝装置一中的快速卡扣一连接，限位拉丝装置二位于限位拉丝装置一的右侧且数量相同，限位拉丝装置二下端设有相对应的丝盘，丝盘左侧设有拉丝机，拉丝机的连接杆上设有拉丝连接装置，可满足多工位拉线机同时工作，避免了单一的工位的弊端，大大缩短了线材搬运时间，减少劳动强度，降低生产成本，大大提高生产效率，本实用新型专利技术设计巧妙，简单易操作，放线稳定且拆装方便，操作简易，为人们提供便利。为人们提供便利。为人们提供便利。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机多工位集中供料装置
[0001]本技术涉及拉丝机供料
，具体为一种拉丝机多工位集中供料装置。
技术介绍
[0002]19世纪30年代，钢丝绳被设计和研制出来，主要应用于矿井的挖掘提升设备上；随着第一次工业革命的深入发展，钢丝绳的使用得到了普及，并且用途更加广泛；动态系统中，钢丝绳广泛应用于起重机和电梯的起吊，机械动力的传递，汽车驾驶舱杆的控制，飞机的控制系统的操作等领域；静态系统中，吊索桥的牵拉支撑塔的稳固，新型栏杆的设计等各行业内，钢丝绳也有着广泛应用；随着20世纪初，不锈钢材料的专利技术和迅速发展，新型的不锈钢材质被应用于钢丝绳制造领域；凭借不锈钢材料特殊的物化性能，在欧美国家，不锈钢丝绳得以在众多领域被迅速接受和普及；不锈钢丝绳引入中国较晚，然而，改革开放以来，中国不锈钢丝绳制造行业却发展迅猛，众多企业迅速崛起，国产不锈钢丝绳早已走出国门，出口全球，行业发展前景光明；
[0003]目前现有的不锈钢丝绳加工用的拉丝机，结构简单，一般只有一个工位进行不锈钢丝绳缠绕工作，导致工作时间较长，从而降低了工作效率，因此专利技术一种不锈钢丝绳加工用多工位拉丝机。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拉丝机多工位集中工料装置，可根据拉丝机的多少调节限位拉丝装置的多少，使得可多工位同时拉丝缠绕，以达到了提高工作效率的效果，解决了以往防线装置效率低、耗时长的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机多工位集中供料装置，包括固定杆、工位墙体、拉丝机、限位拉丝装置一、拉丝连接装置、限位拉丝装置二和丝盘，工位墙体两端通过连接件与固定杆连接，固定杆分别与限位拉丝装置二中的快速卡扣二和限位拉丝装置一中的快速卡扣一连接，限位拉丝装置二位于限位拉丝装置一的右侧且数量相同，限位拉丝装置二下端设有相对应的丝盘，丝盘左侧设有拉丝机，拉丝机的连接杆上设有拉丝连接装置，丝盘和拉丝机位于工位墙体前侧。
[0006]进一步的，限位拉丝装置一包括快速卡扣一，快速卡扣一与限位板（402）连接，限位板上均匀设有限位孔。
[0007]进一步的，限位拉丝装置二包括快速卡扣二，快速卡扣二下端与连接板连接，连接板通过螺栓与T型板连接，T型板下端设有长条形槽孔，且T型板左右两端和长条形槽孔内均设有拉丝辊。
[0008]进一步的，拉丝连接装置和限位拉丝装置二结构一致。
[0009]进一步的，连接板上设有与限位拉丝装置一中的限位孔同等间距的螺纹孔，且T型板上设有相对应的螺纹孔，快速卡扣一与快速卡扣二结构一致。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本拉丝机多工位集中供料装置，可根据拉丝机的数量调整相对数量得限位拉丝装置一和限位拉丝装置二，然后在将连接板与T型板通过螺栓调节成不同的高度，以此将不同拉丝辊与限位板上的限位孔一一对齐，不仅保证在拉丝过程中钢丝始终处于水平状态，避免出现钢丝弯折现象，同时可满足多工位拉线机同时工作，避免了传统的单一的工位的弊端，大大缩短了线材搬运时间，减少劳动强度，降低生产成本，大大提高生产效率，本技术设计巧妙，简单易操作，放线稳定且拆装方便，操作简易，为人们提供便利。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术部分结构示意图；
[0013]图3为本技术限位拉丝装置二结构示意图；
[0014]图4为本技术限位拉丝装置一结构示意图。
[0015]图中：1固定杆、2工位墙体、3拉丝机、4限位拉丝装置一、401快速卡扣一、402限位板、403限位孔、5拉丝连接装置、6限位拉丝装置二、601快速卡扣二、602连接板、603T型板、604拉丝辊、7丝盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拉丝机多工位集中供料装置，包括固定杆1、工位墙体2、拉丝机3、限位拉丝装置一4、拉丝连接装置5、限位拉丝装置二6和丝盘7，工位墙体2两端通过连接件与固定杆1连接，固定杆1分别与限位拉丝装置二6中的快速卡扣二601和限位拉丝装置一4中的快速卡扣一401连接，限位拉丝装置二6位于限位拉丝装置一4的右侧且数量相同，限位拉丝装置二6下端设有相对应的丝盘7，丝盘7左侧设有拉丝机3，拉丝机3的连接杆上设有拉丝连接装置5，丝盘7和拉丝机3位于工位墙体2前侧，丝盘7上的钢丝依次通过限位拉丝装置二6、限位拉丝装置一4和拉丝连接装置5通向拉丝机3，即限位拉丝装置二6、限位拉丝装置一4和拉丝连接装置5数量相同，且多工位供料钢丝呈多层次、不同高度供料，避免了传统的单一的工位的弊端，大大缩短了线材搬运时间，减少劳动强度，降低生产成本，大大提高生产效率，限位拉丝装置一4包括快速卡扣一401，快速卡扣一401与限位板402连接，限位板402上均匀设有限位孔403，多组限位孔403可供多组钢丝穿过，使得生产线层次分明，避免了多工位的钢丝的缠绕，限位拉丝装置二6包括快速卡扣二601，快速卡扣二601下端与连接板602连接，连接板602通过螺栓与T型板603连接，T型板603下端设有长条形槽孔，且T型板603左右两端和长条形槽孔内均设有拉丝辊604，拉丝连接装置5和限位拉丝装置二6结构一致，连接板602上设有与限位拉丝装置一4中的限位孔403同等间距的螺纹孔，且T型板603上设有相对应的螺纹孔，快速卡扣一401与快速卡扣二601结构一致，此处卡扣为现有结构，不在此多做介绍，首先将T型板603通过螺栓依次与连接板
602上的螺纹孔连接，从而保证T型板603上的拉丝辊604与限位板402上的限位孔403处于同一水平面上，即保证了钢丝穿过拉丝辊604和限位孔403时处于直线状态，同时，多工位钢丝供料时，丝盘7上的经过拉丝辊604之后贯穿限位板402上相对应的限位孔403，使其多组钢丝形成高低层次的加工线，即大大提高了生产效率，且互相不影响。
[0018]在使用时：根据拉丝机3的数量，通过快速卡扣一401和快速卡扣二601调节限位拉丝装置一4和限位拉丝装置二6的数量，然后将T型板603通过螺栓依次与连接板602上的螺纹孔连接，从而保证T型板603上的拉丝辊604与限位板402上的限位孔403处于同一水平面上，即保证了钢丝穿过拉丝辊604和限位孔403时处于直线状态，最后将丝盘7上的钢丝依次穿过拉丝辊604，限位孔403和拉丝连接装置5直至到拉丝机3上，启动拉丝机3，可实现自动供料，同时，多工位钢丝供料时，丝盘7上的经过拉丝辊604之后贯穿限位板402上相对应的限位孔40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机多工位集中供料装置，包括固定杆（1）、工位墙体（2）、拉丝机（3）、限位拉丝装置一（4）、拉丝连接装置（5）、限位拉丝装置二（6）和丝盘（7），其特征在于：工位墙体（2）两端通过连接件与固定杆（1）连接，固定杆（1）分别与限位拉丝装置二（6）中的快速卡扣二（601）和限位拉丝装置一（4）中的快速卡扣一（401）连接，限位拉丝装置二（6）位于限位拉丝装置一（4）的右侧且数量相同，限位拉丝装置二（6）下端设有相对应的丝盘（7），丝盘（7）左侧设有拉丝机（3），拉丝机（3）的连接杆上设有拉丝连接装置（5），丝盘（7）和拉丝机（3）位于工位墙体（2）前侧。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机多工位集中供料装置，其特征在于：限位拉丝装置一（4）包括快速卡扣一（401），快速卡扣一（401）与限位板（402）连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：田全红，张飞，杨家斌，王富宽，
申请(专利权)人：新乡市巴山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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