本发明专利技术涉及焊丝生产技术领域，具体是一种生产焊丝的拉伸装置，包括壳体，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有锥形辊，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有椭圆辊，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有第二拉伸辊，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有花辊，锥形辊、椭圆辊、第二拉伸辊和花辊的一端延伸至壳体的外部均通过平键连接有传动轮，相邻的两个传动轮之间通过皮带传动连接，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有第一电动机。本发明专利技术利用焊丝缠绕在椭圆辊、第二拉伸辊和花辊上，使得一拉伸辊、第二拉伸辊和花辊进行转时产生的线速度不同，进而使得焊丝逐渐受力拉伸的效果，且受力均匀，不容易拉断。断。断。
【技术实现步骤摘要】
一种生产焊丝的拉伸装置
[0001]本专利技术涉及焊丝生产
，具体是一种生产焊丝的拉伸装置。
技术介绍
[0002]焊丝通常是缠绕在卷筒上，是作为填充金属的焊接材料，在金属的焊接工艺中用途广泛，焊丝在生产过程中需要对直径较粗的焊丝进行拉伸加工，使得焊丝的直径得到改变，以符合焊接时的使用。
[0003]中国专利号201610045601.3公开了一种锡铋合金焊丝的拉伸成型装置及方法，锡铋合金坯料从模座的入口进入后穿过装配在模座内的拉伸模具并从模座的出口伸出，通过拉拔机实现拉伸成型。
[0004]现有技术的生产焊丝的拉伸装置对焊丝进行拉伸时，焊丝的受力不均匀，导致焊丝在生产过程中容易被拉断，且焊丝在拉伸的过程中，焊丝的拉伸延展时间较长，导致焊丝的拉伸效率降低，并且无法对焊丝的直径进行改变，导致无法拉伸出多种规格的焊丝。因此，亟需设计一种生产焊丝的拉伸装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种生产焊丝的拉伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易被拉断、拉伸效率低、无法拉伸出多种规格的焊丝的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种生产焊丝的拉伸装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有锥形辊，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有椭圆辊，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有第二拉伸辊，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有花辊，所述锥形辊、椭圆辊、第二拉伸辊和花辊的一端延伸至壳体的外部均通过平键连接有传动轮，相邻的两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴一端与第二拉伸辊通过花键连接，所述花辊的一端延伸至壳体的外部通过花键连接有主动带轮，所述壳体的一侧内壁通过轴承连接有六棱辊，所述六棱辊的连接轴一端延伸至壳体的外部通过花键连接有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]进一步地，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有摩擦辊，所述壳体的顶部外壁焊接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有手轮，所述螺杆的底端焊接有挤压板，所述挤压板的底部外壁通过螺栓连接有摩擦板，所述摩擦板位于摩擦辊的顶部。
[0008]进一步地，所述壳体的底部内壁内嵌有均匀分布的加热器，所述壳体的底部内壁内嵌有温度传感器，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，所述温度传感器与加热器分别通过导线与控制器呈电性连接。
[0009]进一步地，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有连接轴，所述连接轴的底部外壁焊接有两个连接板，两个所述连接板之间通过轴转动连接有挤压轮，所述连接轴的一
端延伸至壳体的外部焊接有转动板，所述转动板和主动带轮之间通过轴铰接有连杆。
[0010]进一步地，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有曲轴，所述曲轴的外部铰接有往复板，所述壳体的一侧内壁滑动连接有滑座，所述滑座的内部滚动连接有往复拉轮，所述往复板远离曲轴的一端与滑座铰接，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴一端与曲轴通过花键连接。
[0011]进一步地，所述挤压板的顶部外壁焊接有两个导柱，所述壳体的顶部外壁焊接有两个导套，所述导柱的顶端插接于导柱的内部。
[0012]进一步地，所述六棱辊的外部套接有收卷轮，所述收卷轮的内部开有六棱孔，所述六棱孔与六棱辊相适配。
[0013]进一步地，所述壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有刮板，所述刮板的一侧外壁开有穿插孔。
[0014]进一步地，所述壳体的一侧外壁设置有观察窗，所述观察窗的一侧外壁设置有刻度，所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有安装孔。
[0015]进一步地，所述壳体的两侧内壁之间设置有往复辊，所述壳体的两侧外壁均开有弧形槽，所述往复辊的两端一体成型有轴肩，两个所述轴肩的外部均焊接有挡环，所述轴肩滑动连接于弧形槽内部，所述壳体位于两个挡环之间，所述壳体的一侧外壁通过轴铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与其中一个轴肩通过轴铰接。
[0016]本专利技术通过改进在此提供一种生产焊丝的拉伸装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017](1)本专利技术利用焊丝缠绕在椭圆辊、第二拉伸辊和花辊上，使得一拉伸辊、第二拉伸辊和花辊进行转时产生的线速度不同，进而使得焊丝逐渐受力拉伸的效果，且受力均匀，不容易拉断。
[0018](2)本专利技术利用锥形辊锥形结构使得缠绕在锥形辊上的焊丝移动时各点产生的线速度不同，降低了焊丝的延展时间，进而使得焊丝被拉伸的效率得到提高，通过椭圆辊的椭圆形结构使得焊丝被拉伸时能够通过椭圆形的结构产生蠕动，消除焊丝内部的应力，使得焊丝的柔韧性增强。
[0019](3)本专利技术利用对手轮进行转动，使得挤压板底部的摩擦板与焊丝之间的摩擦力增大，进而实现了方便改变焊丝拉伸直径的效果，便于加工出多种规格的焊丝。
[0020](4)本专利技术利用主动带轮的转带动连杆和连接轴进行运动，进而使得挤压轮在焊丝进行拉伸的过程中进行往复挤压，进而使得焊丝的内部应力得到消除，因此进一步实现焊丝生产质量高的效果。
[0021](5)本专利技术利用曲轴的转动带动滑座沿焊丝拉伸的方向进行水平往复滑动，使得缠绕在往复拉轮上的焊丝能够随着往复拉轮的移动被拉伸，进而使得焊丝被拉伸的效率进一步得到提高。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0023]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的主动带轮结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的剖面结构示意图；
[0026]图4是本专利技术的刮板结构示意图；
[0027]图5是本专利技术的收卷轮结构示意图；
[0028]图6是本专利技术的往复辊的结构示意图；
[0029]图7是本专利技术的刮板结构示意图；
[0030]图8是本专利技术的收卷轮结构示意图；
[0031]图9是本专利技术的往复辊的结构示意图；
[0032]图10是本专利技术的控制流程图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1壳体、2锥形辊、3椭圆辊、4第二拉伸辊、5花辊、6传动轮、7底座、8安装孔、9主动带轮、10六棱辊、11收卷轮、12从动带轮、13连接轴、14连接板、15挤压轮、16转动板、17连杆、18第一电动机、19加热器、20温度传感器、21曲轴、22往复板、23摩擦辊、24控制器、25刮板、26穿插孔、27螺母、28螺杆、29手轮、30挤压板、31摩擦板、32导套、33导柱、34第二电动机、35观察窗、36刻度、37六棱孔、38电动伸缩杆、39往复辊、40弧形槽、41轴肩、42挡环、43滑座、44往复拉轮。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图1至图10对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产焊丝的拉伸装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有锥形辊(2)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有椭圆辊(3)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有第二拉伸辊(4)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有花辊(5)，所述锥形辊(2)、椭圆辊(3)、第二拉伸辊(4)和花辊(5)的一端延伸至壳体(1)的外部均通过平键连接有传动轮(6)，相邻的两个所述传动轮(6)之间通过皮带传动连接，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有第一电动机(18)，所述第一电动机(18)的输出轴一端与第二拉伸辊(4)通过花键连接，所述花辊(5)的一端延伸至壳体(1)的外部通过花键连接有主动带轮(9)，所述壳体(1)的一侧内壁通过轴承连接有六棱辊(10)，所述六棱辊(10)的连接轴(13)一端延伸至壳体(1)的外部通过花键连接有从动带轮(12)，所述从动带轮(12)和主动带轮(9)之间通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有摩擦辊(23)，所述壳体(1)的顶部外壁焊接有螺母(27)，所述螺母(27)的内部通过螺纹连接有螺杆(28)，所述螺杆(28)的顶端焊接有手轮(29)，所述螺杆(28)的底端焊接有挤压板(30)，所述挤压板(30)的底部外壁通过螺栓连接有摩擦板(31)，所述摩擦板(31)位于摩擦辊(23)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部内壁内嵌有均匀分布的加热器(19)，所述壳体(1)的底部内壁内嵌有温度传感器(20)，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有控制器(24)，所述温度传感器(20)与加热器(19)分别通过导线与控制器(24)呈电性连接。4.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的底部外壁焊接有两个连接板(14)，两个所述连接板(14)之间通过轴转动连接有挤压轮(15)，所述连接轴(13)的一端延伸至壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：旷军平，
申请(专利权)人：江西铭德电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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