本实用新型专利技术公开了一种上引连铸强力除尘装置，包括罐体，所述罐体底部一侧开有进气管，所述罐体顶部开有出气管，所述罐体的内壁上交错安装有若干个隔板，所述隔板将罐体内腔分隔成若干个连通的小型内腔，所述罐体的底板一侧留有开口，该底板的开口处开有凹槽，所述开口一侧的罐体内壁上开有安装孔，所述安装孔内嵌配有可与凹槽密封配合的控制板，所述开口的下方连通有过滤箱，所述过滤装箱下端连通有管道，所述管道另一端通向罐体顶部且连接有喷淋装置，所述管道上安装有抽水泵，隔板使气体通过水的行程变长，加强了除尘效果，过滤箱与可以过滤掉水中的杂质，再通过管道又重新输送到罐体顶部，实现水循环，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种上引连铸强力除尘装置
[0001]本技术涉及铜杆的生产
,具体的说涉及一种上引连铸强力除尘装置。
技术介绍
[0002]在现代传统铜业的制造生产中用到比较成熟的工艺为上引连铸法，上引连铸法是指利用工频感应电炉融化，铜液流进保温炉，连铸机安装在保温炉上方进行连续性生产无氧铜杆。但是在连铸机将保温炉内铜液牵引出来进行连续生产时，保温炉内部环境会暴露出来，进而炉内的带尘气体会逸散到生产环境中，对空气质量和人工的安全都有一定的影响，所以要设计一种除尘装置。
[0003]现有技术的除尘装置的罐体装有水，气体从罐体底部经过水的吸附再排到空气中，但是由于罐体体积有限，存储的水量有限，带尘气体穿过水的时间非常短，导致除尘效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种除尘效果强的上引连铸强力除尘装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一下技术方案：
[0006]一种上引连铸强力除尘装置，包括除尘罐体，所述罐体底部一侧开有进气管，所述罐体顶部开有出气管，所述罐体的内壁上交错安装有若干个隔板，所述隔板将罐体内腔分隔成若干个连通的小型内腔，所述罐体的底板一侧留有开口，该开口一侧的底板内开有凹槽，所述开口一侧的罐体内壁上开有安装孔，所述安装孔内嵌配有可与凹槽密封配合的控制板，所述开口的下方连通有过滤箱，所述过滤箱内安装有将过滤箱分隔成上下两层的过滤板，所述过滤装箱下端连通有管道，所述管道另一端通向罐体顶部且连接有喷淋装置，所述管道上安装有抽水泵。r/>[0007]采用上述技术方案，交错安装的隔板让带尘气体通过水的行程变长，增加了带尘气体与水的接触时间，加强了除尘效果，过滤箱与可以过滤掉水中的杂质，再通过管道又重新输送到罐体顶部，实现水循环，既节约了用水，又不用频繁的更换水，提高了工作效率。
[0008]进一步设置，所述隔板为梯形状，所述梯形状隔板的长底边与罐体内壁连接，所述梯形状隔板呈水平横向设置。
[0009]采用上述技术方案，梯形隔板不易堆积灰尘，也不会存积气体。
[0010]进一步设置，所述过滤箱的内壁上安装有两个对称设置承载过滤板的限位板。
[0011]采用上述技术方案，限位板对过滤板起到限位固定的作用。
[0012]进一步设置，所述过滤板的外圈套有弹性密封橡胶。
[0013]采用上述技术方案，弹性密封橡胶可以增强过滤板与罐体内壁相接处的密闭性，防止水中杂物直接从过滤板边缘处进入到过滤箱下层。
[0014]进一步设置，所述过滤箱无限位板一面设置有密封门。
[0015]采用上述技术方案，开关门的设置方便了过滤板的更换。
[0016]进一步设置，所述进气管靠近罐体内的一端口安装有封盖，所述封盖上开有若干个通孔。
[0017]采用上述技术方案，气体从进气管通到罐体内时，通孔可以将气体进行分割形成更小的气泡，使气体与水充分接触。
[0018]进一步设置，所述进气管内安装有活动密封板，所述活动密封板一端与进气管内壁铰链连接，所述进气管内壁在活动密封板的左侧安装有挡块。
[0019]采用上述技术方案，当有气体进入管内时，气体会冲开密封板通向罐体内，当无气体进入时，罐体内的水会回冲活动密封板，挡块则可以限制活动密封板回冲，实现密封，能达到无通气情况下，防止水从进气管流出。
[0020]综合上述，本技术具有带尘气体与水接触充分，除尘效果强，罐体内的水可以循环使用，节约环保，更换过滤板时可以将控制板堵住开口，无需停止放气，提高工作效率的优点。
附图说明
[0021]图1为本技术正面剖视图；
[0022]图2为本技术过滤箱的正面剖视图；
[0023]图3为本技术过滤箱的左视剖视图；
[0024]图4为本技术进气管的结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、罐体；11、内腔；2、隔板；3、进气管；31、封盖；32、活动密封板；33挡块；311、通孔；4、出气管；5、过滤箱；51、过滤板；52、限位板；53、密封橡胶；54、密封门；6、管道；61、喷淋装置；7、底板；71、凹槽；72、开口；8、安装孔；81、控制板。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0030]如图1
‑
2所示，一种上引连铸强力除尘装置，包括除尘罐体1，罐体1底部一侧开有进气管3，罐体1顶部开有出气管4，罐体1的内壁上交错安装有若干个隔板2，隔板2将罐体1内腔11分隔成若干个连通的小型内腔11，罐体1内装有水，当气体从进气管3进入罐体1时，
气体会依次沿着隔板2所组成的小型内腔11向上升起，直升到罐体1顶部再通过出气管4排出，罐体1的底板7一侧留有开口72，该开口72一侧的底板7内开有凹槽71，开口72一侧的罐体1内壁上开有安装孔8，安装孔8内嵌配有可与凹槽71密封配合的控制板81，推动该控制板81沿安装孔8伸向凹槽71进行密封，当然，该控制板81与凹槽71的密封结构也可以设置成水管的控制阀结构，所述开口72的下方连通有过滤箱5，过滤箱5内安装有将过滤箱5分隔成上下两层的过滤板51，过滤箱5下端连通有管道6，管道6另一端通向罐体1顶部且连接有喷淋装置61，所述管道6上安装有抽水泵，罐体1内的水通过开口72与过滤箱5连通，过滤板51过滤水中的灰尘异物流入过滤箱5的下层，下层的水则通过抽水泵抽到罐体1顶部在经过喷淋装置61喷洒入罐体1内。
[0031]如图1所示，隔板2为梯形状，所述梯形状隔板2的长底边与罐体1内壁连接，且梯形状隔板2呈水平横向设置，由于隔板2的上边板是向下倾斜，吸附在水中的灰尘向下掉落时会更容易落入到罐体1的底板7上，隔板2的下边板是向上倾斜，气体在水中上升过程中不会在罐体1内留有气泡。
[0032]如图2所示，过滤箱5的内壁上安装有两个对称设置承载过滤板51的限位板52，过滤板51可以放在限位板52上，过滤板51的外圈套有弹性密封橡胶53，密封橡胶53可以增加与过滤箱5连接的紧密程度，防止水从过滤板51边缘渗出，过滤板51安装方式也可以采用其他结构，例如：在过滤箱5的内壁上开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上引连铸强力除尘装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)底部一侧开有进气管(3)，所述罐体(1)顶部开有出气管(4)，其特征在于:所述罐体(1)的内壁上交错安装有若干个隔板(2)，所述隔板(2)将罐体(1)内腔(11)分隔成若干个连通的小型内腔，所述罐体(1)的底板(7)一侧留有开口(72)，该开口(72)一侧的底板(7)内开有凹槽(71)，所述开口(72)一侧的罐体(1)内壁上开有安装孔(8)，所述安装孔(8)内嵌配有可与凹槽(71)密封配合的控制板(81)，所述开口(72)的下方连通有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)内安装有将过滤箱(5)分隔成上下两层的过滤板(51)，所述过滤箱(5)下端连通有管道(6)，所述管道(6)另一端通向罐体(1)顶部且连接有喷淋装置(61)，所述管道(6)上安装有抽水泵。2.根据权利要求1所述的一种上引连铸强力除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)为梯形状，且梯形状隔板(2)的长底边与罐体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾发明，罗斌，江阿毛，饶振汉，陈军，江小保，
申请(专利权)人：江西铭德电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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