管路接头制造技术

本实用新型专利技术提供管路接头，包括：壳体，包括第一腔体，所述第一腔体的内部用于提供容纳第一头部的空间；第一头部，包括固定端和连接端，所述第一头部与第一腔体为分体结构，所述第一头部通过固定端与第一腔体内部配合固定；所述第一头部的连接端至少部分位于第一腔体内部，所述第一腔体的内侧壁与连接端之间存在第二腔体，所述第二腔体用于容纳和固定管路。上述结构通过第一腔体的侧壁对接头整体的强度进行提升，同时以焊接固定的方式壁面管路转动，减少管接头断裂和泄漏的风险。减少管接头断裂和泄漏的风险。减少管接头断裂和泄漏的风险。

【技术实现步骤摘要】
管路接头


[0001]本技术涉及管路，特别是管路接头。

技术介绍

[0002]车上有庞大的管路系统，这些系统负责气、油、水、尿素溶液的传输，这些管路是制动、传动、转向、燃油、冷却、进气系统的载体，其重要性不言而喻。因此对管路总成的强度、密封性、操作的便利性提出的要求。
[0003]其中，管路接头是连接管路与其它功能件的关键零件，在接头的连接端易出现泄漏和强度等级不够的情况。
[0004]现在市面上通常是快速接头与管路通过挤压的方式实现过盈配合连接在一起，如图1所示，该技术至少存在以下3个问题。
[0005]问题1、容易泄露。原因有如下2点：
[0006]第一、快速接头与管路是通过挤压的方式连接在一起的，快速接头与管路在挤压的过程中会使管路的头部产生塑性的变形，此处的强度和韧性等机械性能会有所下降，长时间的使用，管路与接头的包紧力会不断变小，导致接头与管路连接处的泄漏。
[0007]第二、管路与接头压接完成后，两者之间的周向没有限位，在受外力的作用下，相对位置会产生旋转，位置的变化导致两者的连接不紧密，最终产生泄漏。
[0008]问题2、容易断裂。原因如下：
[0009]管路在实际的使用过程中受到大的径向力作用或者长期不规则的振动下，尤其是管路与接头轴向方向的偏差较大时，接头(箭头所指处)会断裂。

技术实现思路

[0010]本技术目的在于提供一种管路接头，用于现有的管路机头容易泄露。
[0011]为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：
>[0012]管路接头，包括
[0013]壳体，包括第一腔体，所述第一腔体的内部用于提供容纳第一头部的空间；
[0014]第一头部，包括固定端和连接端，所述第一头部与第一腔体为分体结构，所述第一头部通过固定端与第一腔体内部配合固定；
[0015]所述第一头部的连接端至少部分位于第一腔体内部，所述第一腔体的内侧壁与连接端之间存在第二腔体，所述第二腔体用于容纳和固定管路。
[0016]进一步的，在本技术中，所述第一腔体内设置有台阶孔，所述第一头部的固定端设置有台阶，所述台阶与台阶孔适配；以沿第一头部固定端指向连接端的轴向为正方向，所述第一腔体上的台阶孔的直径小于负方向上相邻的台阶的直径。
[0017]进一步的，在本技术中，所述台阶孔至少包括2层。
[0018]进一步的，在本技术中，所述第二腔体的内径小于管路的外径。
[0019]进一步的，在本技术中，所述第一头部的连接端的端部设置有密封圈槽用于
与密封圈适配，所述密封圈槽外露于第二腔体。
[0020]进一步的，在本技术中，所述第二腔体的内侧壁和管路外壁激光焊接。
[0021]进一步的，在本技术中，所述第二腔体的内侧端部与管路的端部激光焊接。
[0022]进一步的，在本技术中，所述壳体上，包括位于母端另一侧的第三腔体，所述第三腔体侧壁上设置有卡扣按压孔，所述第三腔体内适配固定有卡扣，所述卡扣上设置有按压部，所述按压部与卡扣按压孔适配，所述按压部向外凸出按压孔。
[0023]有益效果：
[0024]由以上技术方案可知，本技术的技术方案将壳体和第一头部变成分体结构，并且在管路接头上增加了第一腔体，通过第一腔体提供第一头部的固定，并且将管路与第一腔体固定，通过第一腔体的侧壁对接头整体的强度进行提升，同时以焊接固定的方式壁面管路转动，减少管接头断裂和泄漏的风险。
[0025]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0026]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0027]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0028]图1为现有技术示意图；
[0029]图2为现有技术示意图；
[0030]图3为本技术的实施例装配后的整体示意图；
[0031]图4为本技术的实施例爆炸图；
[0032]图5为本技术的实施例的剖面图；
[0033]图6为本技术的实施例与管路连接后的剖面图；
[0034]图7为本技术的实施例中卡扣和传统卡扣的结构对比图；
[0035]图8为本技术的实施例的制备工艺示意图。
[0036]图中，各附图标记的含义如下：
[0037]壳体1、第三腔体2、第一头部3、固定端3
‑
2、连接端3
‑
1、密封圈4、卡扣5、卡扣按压孔6、第一腔体7、第二腔体8、管路9、内侧壁10
‑
1、内侧端部10
‑
2、按压部11、模具镶件12、限位组件13。
具体实施方式
[0038]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0039]在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种
来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0040]申请概述
[0041]针对背景中提及的问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：
[0042]本申请考虑通过在挤压头部外围设置强度较大的侧壁，一方面侧壁本身强度大，能够提供给管路9支撑，使得管路9的强度和韧性不易降低，同时通过侧壁固定管路9，使得管路9不会发生周向旋转，从而避免泄漏；其次，通过侧壁的支撑，分担挤压头部的压力，减少挤压头部断裂的风险。
[0043]在介绍了本申请基本原理后，下面将结合说明书附图来具体介绍本申请的各种非限制性的实施方式。
[0044]如图3和图4所示的管路9接头，包括如下组件：
[0045]壳体1，为管路9接头的母端的外壳，壳体1的内部中空，壳体1上包括第一腔体7，所述第一腔体7的内部用于提供容纳第一头部3的空间。
[0046]第一头部3，用于直接与管路9内腔过盈配合，使得管路9包裹于第一头部3形成连接。第一头部3包括固定端3
‑
2和连接端3
‑
1，所述第一头部3与第一腔体7非一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管路接头，其特征在于：包括壳体，包括第一腔体，所述第一腔体的内部用于提供容纳第一头部的空间；第一头部，包括固定端和连接端，所述第一头部与第一腔体为分体结构，所述第一头部通过固定端与第一腔体内部配合固定；所述第一头部的连接端至少部分位于第一腔体内部，所述第一腔体的内侧壁与连接端之间存在第二腔体，所述第二腔体用于容纳和固定管路。2.根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于：所述第一腔体内设置有台阶孔，所述第一头部的固定端设置有台阶，所述台阶与台阶孔适配；以沿第一头部固定端指向连接端的轴向为正方向，所述第一腔体上的台阶孔的直径小于负方向上相邻的台阶的直径。3.根据权利要求2所述的管路接头，其特征在于：所述台阶孔至少包括2层。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一平，汪开好，
申请(专利权)人：南京好世通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：