一种打扣机制造技术

技术编号:31345213 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-13 08:45
本实用新型专利技术提供一种打扣机,包括机台、第一安装架、公扣模、公扣冲头、轨道、第一平移动力机构、第一冲压动力机构和控制器,所述轨道与所述机台连接,所述第一安装架与所述轨道横向滑动连接,所述公扣模和所述第一冲压动力机构均与所述第一安装架连接,所述第一冲压动力机构与所述公扣冲头传动连接,所述第一平移动力机构与所述轨道连接,所述第一平移动力机构与所述第一安装架传动连接并驱动所述第一安装架沿所述轨道横向滑动,所述控制器与所述第一平移动力机构和所述第一冲压动力机构均电连接。本实用新型专利技术的好处是,上冲模和下冲模移动过程中,上冲模和下冲模之间的相对位置不变,能够避免相互撞伤。能够避免相互撞伤。能够避免相互撞伤。

【技术实现步骤摘要】
一种打扣机


[0001]本技术属于服装加工设备领域,特别涉及一种打扣机。

技术介绍

[0002]打扣机用于将公扣或母扣通过冲压机构安装在衣物上,公扣和母扣能够相互连接。例如公开号CN109864381A的中国专利公开了一种用于服装加工的高效打扣装置,包括固定平台、打扣结构和固定装置,所述固定平台上设置有机架,所述机架包括固定设置在固定平台上的立柱和设置在立柱上的横梁,所述打扣机构包括驱动装置、设置在驱动装置下方的上冲模和设置在固定平台上的下冲模;所述固定装置包括设置在固定平台上的框板,所述框板一侧与固定平台之间通过铰链连接,所述固定平台另一侧对称设置有两个卡扣机构,所述卡扣机构用于将框板固定在固定平台上。本专利技术中通过固定装置将服装进行固定,然后通过电机控制打扣机构运动,实现对服装上多个扣眼的自动化打扣加工。
[0003]上冲模和下冲模之间需要精密配合才能保证上冲模和下冲模之间不会相互撞伤,现有技术存在的问题是,采用动力机构分别驱动上冲模和下冲模移动,难以保证上冲模和下冲模之间的精密配合,容易损伤上冲模和下冲模。因此,现有技术有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:上冲模和下冲模移动过程中,上冲模和下冲模之间的配合精度难以保证,上冲模和下冲模容易相互撞伤的问题。
[0005]为了达到上述的目的,本技术的具体技术方案如下:
[0006]一种打扣机,包括机台、第一安装架、公扣模、公扣冲头、轨道、第一平移动力机构、第一冲压动力机构和控制器,所述轨道与所述机台连接,所述第一安装架与所述轨道横向滑动连接,所述公扣模和所述第一冲压动力机构均与所述第一安装架连接,所述第一冲压动力机构与所述公扣冲头传动连接,所述第一平移动力机构与所述轨道连接,所述第一平移动力机构与所述第一安装架传动连接并驱动所述第一安装架沿所述轨道横向滑动,所述控制器与所述第一平移动力机构和所述第一冲压动力机构均电连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,还包括第二安装架、母扣模、母扣冲头、第二平移动力机构和第二冲压动力机构,所述第二安装架与所述轨道横向滑动连接,所述母扣模和所述第二冲压动力机构均与所述第二安装架连接,所述第二冲压动力机构与所述母扣冲头传动连接,所述第二平移动力机构与所述轨道连接,所述第二平移动力机构与所述第二安装架传动连接并驱动所述第二安装架沿所述轨道横向滑动,所述控制器与所述第二平移动力机构和所述第二冲压动力机构均电连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,还包括第一定位台和定位钉,所述第一安装架的左右两侧均设有所述第一定位台,所述第一定位台与所述机台连接,所述第一定位台上设有第一定位孔;所述定位钉包括连接柱和第一限位头,所述连接柱的一端与所述第一限位头连接,所述连接柱的另一端为尖端,所述尖端能够刺穿衣物,所述定位钉的尖端与所述
第一定位孔可拆卸连接,所述定位钉与所述第一定位孔一一对应连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,还包括第二定位台,所述母扣模的左右两侧均设有所述第二定位台,所述第二定位台上设有第二定位孔,所述第二定位孔中可拆卸地连接有所述定位钉,所述定位钉的尖端与所述第二定位孔可拆卸连接,所述定位钉与所述第二定位孔一一对应连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述定位钉还包括第二限位头;所述连接柱上还设有钝端,所述连接柱的钝端和尖端分别与所述第一限位头和所述第二限位头可拆卸连接,所述第一限位头和所述第二限位头能够依次从所述连接柱上拆下;当所述连接柱的尖端与所述第一定位孔连接时,所述第一限位头与所述连接柱的钝端连接并设于所述第一定位台上;当所述连接柱的尖端与所述第二限位头连接时,所述第二限位头与所述第二定位孔连接并设于所述第二定位台上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一限位头中设有内螺纹,所述连接柱的钝端设有外螺纹,所述第一限位头与所述连接柱通过所述内螺纹和所述外螺纹相互连接,所述第二限位头中设有卡接凸起,所述连接柱的下部设有卡接环,所述第二限位头与所述连接柱通过所述卡接凸起和所述卡接环相互卡接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述连接柱的中部设有限位环槽,所述第一定位孔和所述第二定位孔中均设有限位凸起,所述限位环槽与所述限位凸起相互卡接,所述限位环槽与所述限位凸起之间的作用力小于所述卡接凸起与所述卡接环之间的作用力。
[0013]本技术的有益效果在于:将公扣模、公扣冲头和第一冲压动力机构均连接在第一安装架上,第一安装架沿轨道横向移动的过程中,公扣模和公扣冲头的相对位置不受影响,能够避免公扣模和公扣冲头之间相互撞伤。
附图说明
[0014]图1是本技术的示意图。
[0015]图2是本技术的连接钉的剖视图;
[0016]图3是定位钉的使用方法示意图之一;
[0017]图4是定位钉的使用方法示意图之一;
[0018]图5是定位钉的使用方法示意图之一;
[0019]图6是定位钉的使用方法示意图之一。
[0020]图中:1

机台,2

轨道,3

第一安装架,4

公扣模,5

公扣冲头,6

第一平移动力机构,7

第一冲压动力机构,8

第二安装架,9

母扣模,10

母扣冲头,11

第二平移动力机构,12

第二冲压动力机构,13

第一定位台,14

第二定位台,15

定位钉,151

连接柱,1511

钝端,1512

尖端,1513

限位环槽,1514

卡接环,152

第一限位头,153

第二限位头。
具体实施方式
[0021]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0022]如图1~图6,是本技术的实施例,具体地:
[0023]一种打扣机,包括机台1、第一安装架3、公扣模4、公扣冲头5、轨道2、第一平移动力机构6、第一冲压动力机构7和控制器,轨道2与机台1连接,第一安装架3与轨道2横向滑动连
接,公扣模4和第一冲压动力机构7均与第一安装架3连接,第一冲压动力机构7与公扣冲头5传动连接,第一平移动力机构6与轨道2连接,第一平移动力机构6与第一安装架3传动连接并驱动第一安装架3沿轨道2横向滑动,控制器与第一平移动力机构6和第一冲压动力机构7均电连接。
[0024]本技术的原理是,将公扣模4、公扣冲头5和第一冲压动力机构7均连接在第一安装架3上,第一安装架3沿轨道2横向移动的过程中,公扣模4和公扣冲头5的相对位置不受影响本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打扣机,其特征在于:包括机台、第一安装架、公扣模、公扣冲头、轨道、第一平移动力机构、第一冲压动力机构和控制器,所述轨道与所述机台连接,所述第一安装架与所述轨道横向滑动连接,所述公扣模和所述第一冲压动力机构均与所述第一安装架连接,所述第一冲压动力机构与所述公扣冲头传动连接,所述第一平移动力机构与所述轨道连接,所述第一平移动力机构与所述第一安装架传动连接并驱动所述第一安装架沿所述轨道横向滑动,所述控制器与所述第一平移动力机构和所述第一冲压动力机构均电连接。2.根据权利要求1所述的打扣机,其特征在于:还包括第二安装架、母扣模、母扣冲头、第二平移动力机构和第二冲压动力机构,所述第二安装架与所述轨道横向滑动连接,所述母扣模和所述第二冲压动力机构均与所述第二安装架连接,所述第二冲压动力机构与所述母扣冲头传动连接,所述第二平移动力机构与所述轨道连接,所述第二平移动力机构与所述第二安装架传动连接并驱动所述第二安装架沿所述轨道横向滑动,所述控制器与所述第二平移动力机构和所述第二冲压动力机构均电连接。3.根据权利要求2所述的打扣机,其特征在于:还包括第一定位台和定位钉,所述第一安装架的左右两侧均设有所述第一定位台,所述第一定位台与所述机台连接,所述第一定位台上设有第一定位孔;所述定位钉包括连接柱和第一限位头,所述连接柱的一端与所述第一限位头连接,所述连接柱的另一端为尖端,所述尖端能够刺穿衣物,所述定位钉的尖端与所述第一定位孔可拆卸连接,所述定位钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳艳芳
申请(专利权)人:广东顺德新力高服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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