一种具有防堵塞结构注塑机进料装置制造方法及图纸

技术编号:31344190 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-13 08:43
本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞结构注塑机进料装置,包括混料筒,混料筒上端设有进料口,混料筒上端设有盖板,盖板上设有驱动机构,驱动机构的驱动端连接有竖向向下的且伸入到混料筒内的搅拌轴;搅拌轴上竖向呈间隔的连接固定有多组搅拌杆;混料筒下端连接有锥筒段,锥筒段下端连接有安装筒,安装筒下端形成出料口;安装筒一侧侧壁上水平贯穿设有安装孔,安装孔内可水平滑动的设有推杆,在推杆内端连接有垂直向上设置的凸块;在安装筒外部且通过支架安装有水平的旋转气缸,旋转气缸的工作端与推杆相连。本实用新型专利技术具有能够更加方便对出料口进行清理以避免堵塞,能够不影响混料筒内物料混合质量的优点。筒内物料混合质量的优点。筒内物料混合质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构注塑机进料装置


[0001]本技术属于注塑
,具体涉及一种具有防堵塞结构注塑机进料装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]在完成注塑生产的过程中,通常设置有注塑机进料装置将两种或两种以上的物料混匀后,再输送至注塑机进料端。注塑机进料装置通常包括混料筒,混料筒下端会设置出料口,物料从出料口进入至注塑机进料端时,出料口通常是呈收口设置,物料容易在出料口发生堵塞的情况,致使不能够正常的将物料输送至注塑机。中国专利(CN210851068U)一种防堵塞注塑机进料装置及注塑机,包括料筒盖、料筒和下料部件,料筒盖中心设有进料口,料筒盖上设有气缸,气缸固定于料筒盖上,气缸一端连接有伸入料筒内的推料轴;气缸上连接有推料轴,推料轴向下运动时伸入到出料口中心处;料筒与下料部件的连接处设置有转动齿轮,转动齿轮的中心轴线与料筒的中心轴线重合,转动齿轮连接有驱动机构,驱动机构包括电机和传动齿轮,传动齿轮与转动齿轮相啮合。启动电机和气缸,电机通过驱动机构带动内筒和下料部件沿着一定方向转动,气缸连接推料轴间歇性的上下运动,推料轴向下运动时伸入到出料口中,避免物料堵塞出料口,影响物料下料进度。但是上述结构中会影响到物料的混合质量。
[0004]因此,怎样才能够提供一种结构简单,能够更加方便对出料口进行清理以避免堵塞,能够不影响混料筒内物料混合质量的具有防堵塞结构注塑机进料装置,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,能够更加方便对出料口进行清理以避免堵塞,能够不影响混料筒内物料混合质量的具有防堵塞结构注塑机进料装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:
[0007]一种具有防堵塞结构注塑机进料装置,包括混料筒,混料筒上端设有进料口,混料筒上端设有盖板,盖板上设有驱动机构,驱动机构的驱动端连接有竖向向下的且伸入到混料筒内的搅拌轴;搅拌轴上竖向呈间隔的连接固定有多组搅拌杆;混料筒下端连接有锥筒段,锥筒段下端连接有安装筒,安装筒下端形成出料口;其特征在于,安装筒一侧侧壁上水平贯穿设有安装孔,安装孔内可水平滑动的设有推杆,在推杆内端连接有垂直向上设置的凸块;在安装筒外部且通过支架安装有水平的旋转气缸,旋转气缸的工作端与推杆相连,旋转气缸能够带动推杆朝向安装筒中心移动并竖向转动以完成对安装筒内的物料清理。
[0008]这样,上述的装置在工作时,当物料堵塞在安装筒内部时,旋转气缸能够带动推杆以及推杆上的凸块朝向安装筒中心移动,之后再驱动推杆和推杆上的凸块竖向旋转,推杆和凸块能够对堵塞在安装筒内的物料进行清理,使得物料能够更加顺畅的进入到注塑机。并且清理完之后,往回运动,不会影响安装筒内物料的输出。还不会影响混料筒内物料的混匀。上述结构具有结构简单,能够更加方便对出料口进行清理以避免堵塞,不影响混料筒内物料混合质量的优点。
[0009]作为优化,凸块下端具有连接凸起,推杆内端具有连接孔,所述连接凸起插接固定在所述连接孔内。
[0010]这样,结构简单,且更加方便凸块的安装以及后续的更换。
[0011]作为优化,安装筒内周壁上与凸块对应的位置内凹形成容纳凹坑,且旋转气缸带动推杆朝向远离安装筒中心方向移动后,凸块能够对应的安置容纳在所述容纳凹坑内。
[0012]这样,通过在安装筒内周壁上设置容纳凹坑,凸块往回移动后,能够对应的安置容纳在容纳凹坑内,使得其不会凸出于安装筒内周壁外部,不影响正常下料的顺畅性,设计更加合理。
[0013]作为优化,推杆外端具有限位轴肩,在推杆上套设有螺旋弹簧,螺旋弹簧两端各自抵接支撑在安装筒外周壁和限位轴肩上。
[0014]这样,通过设置螺旋弹簧,使得推杆受到向外的推力,使得凸块能够对应的更好地安置容纳在容纳凹坑内。
[0015]作为优化,所述支架包括竖向呈矩形分布的四个水平的支撑杆,支撑杆一端连接固定在安装筒上,在支撑杆另一端连接有竖向的支撑板,在支撑板上安装有所述旋转气缸,旋转气缸的工作端穿过支撑板上具有的让位孔并与推杆相连。
[0016]这样,支架的结构更加简单,更加方便旋转气缸的安装设置。
[0017]作为优化,在安装孔内设置有导向套,推杆安装设置在导向套内。
[0018]这样,通过设置导向套,能够对安装筒进行保护,结构设计更加合理。
[0019]作为优化,在盖板上设置有安装架,安装架包括上端的安装板;所述驱动机构包括安装设置在安装板上的搅拌电机,且使得搅拌电机的电机轴从安装板上的过孔穿过以形成所述驱动端;在盖板中部设有垫块,垫块上设有让位孔,在垫块上对应所述让位孔设有推力轴承,且使得搅拌轴上端向上穿过盖板上的竖孔和垫块上的让位孔后,并从推力轴承中部穿出并与电机轴传动连接;并且在搅拌轴上端设有定位轴肩,定位轴肩下端面相贴支撑在推力轴承上端面上。
[0020]这样,通过设置安装架,垫块和推力轴承,使得驱动电机能够更好地驱动搅拌轴,并且结构设计更加合理。
[0021]作为优化,所述进料口设置在盖板上,进料口上设置有进料输入管。
[0022]这样,结构设计更加合理,更加方便物料输入。
附图说明
[0023]图1为本技术具体实施方式中的结构示意图。
[0024]图2为图1中的A位置的局部放大图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0026]参见图1和图2所示:一种具有防堵塞结构注塑机进料装置,包括混料筒1,混料筒上端设有进料口,混料筒上端设有盖板2,盖板上设有驱动机构3,驱动机构的驱动端连接有竖向向下的且伸入到混料筒内的搅拌轴4;搅拌轴上竖向呈间隔的连接固定有多组搅拌杆5;混料筒下端连接有锥筒段6,锥筒段下端连接有安装筒7,安装筒下端形成出料口8;安装筒一侧侧壁上水平贯穿设有安装孔,安装孔内可水平滑动的设有推杆9,在推杆内端连接有垂直向上设置的凸块10;在安装筒外部且通过支架安装有水平的旋转气缸11,旋转气缸的工作端与推杆相连,旋转气缸能够带动推杆朝向安装筒中心移动并竖向转动以完成对安装筒内的物料清理。
[0027]这样,上述的装置在工作时,当物料堵塞在安装筒内部时,旋转气缸能够带动推杆以及推杆上的凸块朝向安装筒中心移动,之后再驱动推杆和推杆上的凸块竖向旋转,推杆和凸块能够对堵塞在安装筒内的物料进行清理,使得物料能够更加顺畅的进入到注塑机。并且清理完之后,往回运动,不会影响安装筒内物料的输出。还不会影响混料筒内物料的混匀。上述结构具有结构简单,能够更加方便对出料口进行清理以避免堵塞,不影响混料筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构注塑机进料装置,包括混料筒,混料筒上端设有进料口,混料筒上端设有盖板,盖板上设有驱动机构,驱动机构的驱动端连接有竖向向下的且伸入到混料筒内的搅拌轴;搅拌轴上竖向呈间隔的连接固定有多组搅拌杆;混料筒下端连接有锥筒段,锥筒段下端连接有安装筒,安装筒下端形成出料口;其特征在于,安装筒一侧侧壁上水平贯穿设有安装孔,安装孔内可水平滑动的设有推杆,在推杆内端连接有垂直向上设置的凸块;在安装筒外部且通过支架安装有水平的旋转气缸,旋转气缸的工作端与推杆相连,旋转气缸能够带动推杆朝向安装筒中心移动并竖向转动以完成对安装筒内的物料清理。2.如权利要求1所述的一种具有防堵塞结构注塑机进料装置,其特征在于:凸块下端具有连接凸起,推杆内端具有连接孔,所述连接凸起插接固定在所述连接孔内。3.如权利要求1所述的一种具有防堵塞结构注塑机进料装置,其特征在于:安装筒内周壁上与凸块对应的位置内凹形成容纳凹坑,且旋转气缸带动推杆朝向远离安装筒中心方向移动后,凸块能够对应的安置容纳在所述容纳凹坑内。4.如权利要求1所述的一种具有防堵塞结构注塑机进料装置,其特征在于:推杆外端具有限位轴肩,在推杆上套设有螺旋弹簧,螺旋弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勤华
申请(专利权)人:重庆市潼南区昆仕达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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