一种烘干效果加强的镀锡生产装置制造方法及图纸

技术编号:31343986 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 08:43
本实用新型专利技术公开了一种烘干效果加强的镀锡生产装置,包括箱体、烘干箱和风机,箱体内部底端的一侧固定有支撑座,箱体内部底端的另一侧安装有收卷机构,箱体的一侧安装有冷凝机构,箱体内部的顶端安装有烘干箱,烘干箱的底端固定有烘干结构,烘干结构包括连接管、烘腔、预留槽和出气孔,连接管固定于烘干箱的底端,烘干箱内部的顶端安装有风机,风机的底端设置有电热管,且电热管的两侧与烘干箱内部的两侧固定连接。本实用新型专利技术通过设置有烘干结构,烘干时,热风通过连接管进入到烘腔的内部,之后在通过出气孔进入到预留槽的内部,此时可以对预留槽内部的铜丝进行烘干,通过出气孔均匀出风,使得铜丝烘干的更均匀,烘干效率高。烘干效率高。烘干效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干效果加强的镀锡生产装置


[0001]本技术涉及镀锡加工
,特别涉及一种烘干效果加强的镀锡生产装置。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展,科技水平的不断提高,我国金属制造行业的发展越来越广泛,在对铜线生产的过程中,铜线的表面会镀上锡金属,避免铜的氧化,在制造过程中,需要对镀好的锡金属进行烘干,因此就会使用到一种烘干效果加强的镀锡生产装置;
[0003]但是现有的镀锡生产装置在进行使用时,对铜丝的烘干不均匀,烘干效率低下,导致铜丝镀锡不均匀,降低了使用效果,有改进空间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种烘干效果加强的镀锡生产装置,用以解决现有的对铜丝的烘干不均匀,烘干效率低下,导致铜丝镀锡不均匀,降低了使用效果的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种烘干效果加强的镀锡生产装置,包括箱体、烘干箱和风机,所述箱体内部底端的一侧固定有支撑座,所述箱体内部底端的另一侧安装有收卷机构,所述箱体的一侧安装有冷凝机构,所述箱体内部的顶端安装有烘干箱;
[0008]所述烘干箱的底端固定有烘干结构,所述烘干结构包括连接管、烘腔、预留槽和出气孔,所述连接管固定于烘干箱的底端,所述烘干箱内部的顶端安装有风机;
[0009]所述风机的底端设置有电热管,且电热管的两侧与烘干箱内部的两侧固定连接。
[0010]优选的,所述箱体的一端铰接有密封门,且密封门的内部安装有玻璃窗,所述支撑座顶端的两侧安装有导向辊。
[0011]优选的,所述连接管的底端固定有烘腔,且烘腔的内部设置有预留槽,所述预留槽的内侧壁上均设置有出气孔,所述连接管与烘干箱相连通。
[0012]优选的,所述出气孔设置有若干个,若干个所述出气孔在预留槽的内部呈环形分布。
[0013]优选的,所述冷凝机构包括冷凝箱、冷凝管、排水口和排湿扇,所述排湿扇安装于箱体的一侧,所述排湿扇的一侧安装有冷凝箱,且冷凝箱的内部安装有冷凝管,所述冷凝箱一侧的底端安装有排水口。
[0014]优选的,所述排湿扇的一侧与冷凝箱的一侧相连通,所述排湿扇的另一侧与箱体的内部相连通。
[0015]优选的,所述收卷机构包括从动轮、皮带、电机、主动轮、支架和收卷辊,所述支架安装于箱体内部底端的另一侧,所述支架内部的顶端安装有收卷辊,所述支架的一端设置
有电机,且电机的一端安装有主动轮,所述主动轮的外部设置有皮带,且皮带内部的顶端设置有从动轮,且从动轮的一端与收卷辊的一端固定连接。
[0016]优选的,所述主动轮、皮带和从动轮之间构成传动结构,所述电机的输出端通过联轴器与主动轮固定连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种烘干效果加强的镀锡生产装置,其优点在于:通过设置有烘干结构,烘干时,热风通过连接管进入到烘腔的内部,之后在通过出气孔进入到预留槽的内部,此时可以对预留槽内部的铜丝进行烘干,通过出气孔均匀出风,使得铜丝烘干的更均匀,烘干效率高;
[0019]通过设置有冷凝机构,启动排湿扇,排湿扇将箱体内部烘干时产生的热气抽入到冷凝箱的内部,热气遇冷凝管冷凝呈水滴,之后滴落到冷凝箱的内部,积存较多的水时,打开排水口排出即可,增加该装置的节能性;
[0020]通过设置有收卷机构,启动电机,电机带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,从动轮会带动收卷辊转动,收卷辊在转动时会对铜丝进行收卷,提高了该装置的功能性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的正视结构示意图;
[0024]图3为本技术的烘干结构侧视剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术的支架俯视结构示意图;
[0026]图5为本技术的烘干结构立体结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明:
[0028]1、箱体;2、支撑座;3、导向辊;4、烘干结构;401、连接管;402、烘腔;403、预留槽;404、出气孔;5、电热管;6、烘干箱;7、风机;8、冷凝机构;801、冷凝箱;802、冷凝管;803、排水口;804、排湿扇;9、收卷机构;901、从动轮;902、皮带;903、电机;904、主动轮;905、支架;906、收卷辊;10、密封门;11、玻璃窗。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种烘干效果加强的镀锡生产装置,包括箱体1、烘干箱6和风机7,箱体1内部底端的一侧固定有支撑座2,箱体1内部底端的另一侧安装有收卷机构9,箱体1的一侧安装有冷凝机构8,箱体1内部的顶端安装有烘干箱6,烘干箱6的底端固定有烘干结构4,烘干箱6内部的顶端安装有风机7,风机7的底端设置有电热管5,且电热管5的两侧与烘干箱6内部的两侧固定连接,箱体1的一端铰接有密封门10,且密封门10的内部安装有玻璃窗11,支撑座2顶端的两侧安装有导向辊3;
[0032]烘干结构4包括连接管401、烘腔402、预留槽403和出气孔404,连接管401固定于烘干箱6的底端,连接管401的底端固定有烘腔402,且烘腔402的内部设置有预留槽403,预留槽403的内侧壁上均设置有出气孔404,连接管401与烘干箱6相连通,出气孔404设置有若干个,若干个出气孔404在预留槽403的内部呈环形分布;
[0033]具体地,如图1、图3和图5所示,使用该结构时,首先,烘干时,热风通过连接管401进入到烘腔402的内部,之后在通过出气孔404进入到预留槽403的内部,此时可以对预留槽403内部的铜丝进行烘干,通过出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干效果加强的镀锡生产装置,包括箱体(1)、烘干箱(6)和风机(7),其特征在于:所述箱体(1)内部底端的一侧固定有支撑座(2),所述箱体(1)内部底端的另一侧安装有收卷机构(9),所述箱体(1)的一侧安装有冷凝机构(8),所述箱体(1)内部的顶端安装有烘干箱(6);所述烘干箱(6)的底端固定有烘干结构(4),所述烘干结构(4)包括连接管(401)、烘腔(402)、预留槽(403)和出气孔(404),所述连接管(401)固定于烘干箱(6)的底端,所述烘干箱(6)内部的顶端安装有风机(7);所述风机(7)的底端设置有电热管(5),且电热管(5)的两侧与烘干箱(6)内部的两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种烘干效果加强的镀锡生产装置,其特征在于:所述箱体(1)的一端铰接有密封门(10),且密封门(10)的内部安装有玻璃窗(11),所述支撑座(2)顶端的两侧安装有导向辊(3)。3.根据权利要求1所述的一种烘干效果加强的镀锡生产装置,其特征在于:所述连接管(401)的底端固定有烘腔(402),且烘腔(402)的内部设置有预留槽(403),所述预留槽(403)的内侧壁上均设置有出气孔(404),所述连接管(401)与烘干箱(6)相连通。4.根据权利要求1所述的一种烘干效果加强的镀锡生产装置,其特征在于:所述出气孔(404)设置有若干个,若干个所述出气孔(404)在预留槽(403)的内部呈环形分布。5.根据权利要求1所述的一种烘干效果加强...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚宗祥
申请(专利权)人:南京天印电镀有限公司
类型:新型
国别省市:

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