一种服装生产用节能型风干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了服装生产加工技术领域的一种服装生产用节能型风干装置，包括底座和顶板，底座上设有热风机和多个第一烘干组件，顶板的下方通过液压伸缩杆连接有移动板，且移动板的底面设有多个第二烘干组件，第一烘干组件和第二烘干组件通过管道组件与热风机连接，本发明专利技术通过液压伸缩杆使使第一烘干筒和第二烘干筒之间能够留有一定距离，以便布料的端部能够穿过第一烘干筒和第二烘干筒之间，与外部牵引或收卷装置连接；通过调节挡风板的位置，使其靠近布料的侧边，从而使热风受到挡风板的限制，使热风的输出范围与布料的宽度大致相同，从而减少热风热量浪费等，提高装置节能效果和烘干效率等。烘干效率等。烘干效率等。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用节能型风干装置


[0001]本专利技术涉及服装生产加工
，具体为一种服装生产用节能型风干装置。

技术介绍

[0002]服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响。服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等。服装经过时间的发展转向了功能性继而更注重服装的美观性，满足人们精神上美的享受。影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等。
[0003]服装在生产加工时，需要对相应的布料进行清洗或印染等处理，并在处理后，进行烘干；专利申请号为CN202011229446.3的一种服装布料生产制造的烘干装置，其结构主要包括装置主体，装置主体的内侧设置有一个第一烘干筒和多个第二烘干滚筒，装置主体后侧设有导管，导管与第一烘干筒和第二烘干滚筒的内部连通，将布料依次绕过第一烘干滚筒与多组第二烘干滚筒之间，通过第一烘干滚筒带动布料运动输送，通过导管向第一烘干滚筒中输送热风对布料进行烘干。
[0004]但是在上述专利中，若布料宽度小于滚筒上通孔的设置范围时，会有较多的热风直接通过两侧的通孔散到空气中，尤其是在靠近导管一侧的位置，热风在输入端就会有较多的热风散失，导致热风中热量的浪费，且多个第二烘干滚筒的相对位置一定，在向烘干装置上放置新的布料时，布料的端部不便于从多个第二烘干滚筒中绕过，使用不方便。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种服装生产用节能型风干装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种服装生产用节能型风干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种服装生产用节能型风干装置，包括底座，底座的顶面两侧对称固定有竖直的固定板，两个固定板的顶端之间固定有水平的顶板，且底座的一侧中部固定有安装台，安装台上固定有热风机，底座的顶面中间沿长度方向均匀设置有多个第一烘干组件，顶板的下方设有移动板，移动板的顶面四角处规定易购液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端与顶板的底面固定连接，移动板的底面沿长度方向均匀设有多个第二烘干组件，第二烘干组件的数目比第一烘干组件少一个，且多个第二烘干组件依次位于相邻两个第一烘干组件之间的上方，第一烘干组件和第二烘干组件共同连接有管道组件，且管道组件与热风机对应连接。
[0008]优选的，第一烘干组件包括对称固定于底座顶面的第一端板和第二端板，且第一端板和第二端板的上部之间设有第一烘干筒，第一烘干筒的内部中空设置，且圆周面上均布有烘干孔，第一烘干筒的两端中心处均固定有转动筒，且转动筒与对应的第一端板和第二端板转动连接，第一烘干筒的内腔中心处沿轴线方向设有出风管，出风管的两端分别转
动连接于转动筒中，且一端封闭，另一端伸出对应侧的转动筒，并与管道组件对应连接，出风管上位于第一烘干筒中的管段中部沿圆周方向均匀设有多个直槽状的出风槽，且管段两侧对称设有挡风组件。
[0009]优选的，第二烘干组件包括对称固定于移动板底面的第三端板和第四端板，且第三端板和第四端板的底部之间设有第二烘干筒，第二烘干筒的结构与第一烘干筒相同，并对应设有相同结构的转动筒、出风管和挡风组件，且第二烘干筒的出风管也与管道组件对应连接。
[0010]优选的，挡风组件对称设于第一烘干筒或第二烘干筒中的两个圆形的挡风板，挡风板的中心处固定有螺纹筒，出风管的两侧段外侧壁上对应设有螺纹，且螺纹筒螺纹连接于出风管上，第一烘干筒和第二烘干筒的内侧壁上均沿圆周方向固定有多个限位条，限位条沿第一烘干筒和第二烘干筒的长度方向设置，且挡风板的边沿处沿圆周方向均匀设有多个限位槽，限位条与限位槽一一对应，并滑动连接于对应的限位槽中。
[0011]优选的，第一端板和第二端板的底部之间固定有第一导风台，第一导风台的两侧壁上部对称倾斜，且顶端靠近第一烘干筒的底部，第三端板和第四端板的上部之间固定有第二导风台，第二导风台的截面形状与第一导风台相同，设置方向相反，且第二导风台的底端靠近第二烘干筒的顶部，使第一烘干筒底部和第二烘干筒顶部通过烘干孔排出的热风，通过第一导风台和第二导风台的作用，向两侧移动，靠近布料，充分利用热风，提高烘干效率，减少热量浪费等。
[0012]优选的，出风管上封闭的一端穿过对应侧的转动筒并伸出，且伸出端固定有调节齿圈，多个调节齿圈的底部共同连接有齿条组件，齿条组件包括间隔设置的多个第一齿板和第二齿板，且第一齿板的数目与第一烘干筒的数目相同，并与第一烘干筒上的调节齿圈位置相对应，第二齿板的数目与第二烘干筒的数目相同，并与第二烘干筒上的调节齿圈位置相对应，第一齿板的顶面高于第二齿板的顶板，且第一齿板和第二齿板的顶面沿长度方向均匀固定有齿牙，并通过齿牙与对应位置的调节齿圈啮合，每个第一齿板的底部中间均设有滑块，多个滑块的中心处共同套接有同一个丝杆，丝杆与底座转动连接，且一端连接有电机。
[0013]优选的，滑块的内侧面设有弹簧槽，第一齿板的底部外侧对应固定有弹簧块，且弹簧块滑动连接于弹簧槽中，弹簧块和弹簧槽的底面之间均匀固定有多个弹簧，且顶面和弹簧槽的顶面之间分别固定有第二电磁铁，两个第二电磁铁电连接有电源和开关，弹簧槽中对称固定有两个竖直的导向轴，导向轴穿过弹簧块，并与弹簧块滑动连接。
[0014]优选的，管道组件包括位于第二端板外侧的第一连接管和位于第四端板外侧的第二连接管，第二端板的外侧面对称固定有两个侧板，第一连接板的两端分别固定有连接筒，连接筒与对应侧的侧板固定连接，且外侧端穿过侧板，并设有连接结构，其中，位于最外侧的两个第二端板上仅内侧设有侧板，且对应的第一连接管内侧端设有连接筒，外侧端封闭，第四端板的外侧面上固定有支架，支架的底端与第二连接管固定，且第二连接管的两端与对应位置的连接结构连接，其中，第一连接管和第二连接管的内侧中部均设有安装管，位于中间位置的第一连接管外侧中部设有及风管，且进风管的外侧端与热风机连接，第一烘干组件和第二烘干组件上的出风管端部均伸入对应的安装管中，并与安装管转动连接。
[0015]优选的，连接结构包括滑动连接于连接筒中的弹簧筒，弹簧筒内侧端和连接筒端
部之间设有连接有弹簧，弹簧筒的内侧端以及连接筒的对应端部还分别固定有环形的第一电磁铁，且两个第一电磁铁电连接有电源和开关，第二连接管的端部外侧设有环形凸台，且环形凸台的外侧端外部设有锥形面，弹簧筒的外侧端内部对应设有锥形面，且两个锥形面对应接触。
[0016]优选的，与进风管连接的第一连接管内侧壁上对应安装管的端部位置对称固定有两个倾斜的分流板，且分流板的外侧端之间的距离小于内侧端之间的距离，其余第一连接管以及第二连接管的内侧壁对应安装管的位置也设有单个分流板，且单个分流板的设置位置和倾斜角度与最中间的第一连接管中对应侧的分流板相同，通过分流板使进风管输送的热风能够进入中间的第一连接管中，并通过分流板的作用，向两侧的第一连接管、第二连接管以及连接管上对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用节能型风干装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面两侧对称固定有竖直的固定板(102)，两个固定板(102)的顶端之间固定有水平的顶板，且底座(1)的一侧中部固定有安装台(101)，安装台(101)上固定有热风机(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中间沿长度方向均匀设置有多个第一烘干组件，所述顶板的下方设有移动板(2)，移动板(2)的顶面四角处规定易购液压伸缩杆(201)，且液压伸缩杆(201)的顶端与顶板的底面固定连接，所述移动板(2)的底面沿长度方向均匀设有多个第二烘干组件，第二烘干组件的数目比第一烘干组件少一个，且多个第二烘干组件依次位于相邻两个第一烘干组件之间的上方，所述第一烘干组件和第二烘干组件共同连接有管道组件，且管道组件与热风机(4)对应连接。2.根据权利要求1所述的服装生产用节能型风干装置，其特征在于：所述第一烘干组件包括对称固定于底座(1)顶面的第一端板(103)和第二端板(105)，且第一端板(103)和第二端板(105)的上部之间设有第一烘干筒(3)，所述第一烘干筒(3)的内部中空设置，且圆周面上均布有烘干孔，所述第一烘干筒(3)的两端中心处均固定有转动筒(302)，且转动筒(302)与对应的第一端板(103)和第二端板(105)转动连接，所述第一烘干筒(3)的内腔中心处沿轴线方向设有出风管(303)，出风管(303)的两端分别转动连接于转动筒(302)中，且一端封闭，另一端伸出对应侧的转动筒(302)，并与管道组件对应连接，所述出风管(303)上位于第一烘干筒(3)中的管段中部沿圆周方向均匀设有多个直槽状的出风槽(304)，且管段两侧对称设有挡风组件。3.根据权利要求2所述的服装生产用节能型风干装置，其特征在于：所述第二烘干组件包括对称固定于移动板(2)底面的第三端板(202)和第四端板(204)，且第三端板(202)和第四端板(204)的底部之间设有第二烘干筒(301)，所述第二烘干筒(301)的结构与第一烘干筒(3)相同，并对应设有相同结构的转动筒(302)、出风管(303)和挡风组件，且第二烘干筒(301)的出风管(303)也与管道组件对应连接。4.根据权利要求3所述的服装生产用节能型风干装置，其特征在于：所述挡风组件对称设于第一烘干筒(3)或第二烘干筒(301)中的两个圆形的挡风板(306)，挡风板(306)的中心处固定有螺纹筒(305)，所述出风管(303)的两侧段外侧壁上对应设有螺纹，且螺纹筒(305)螺纹连接于出风管(303)上，所述第一烘干筒(3)和第二烘干筒(301)的内侧壁上均沿圆周方向固定有多个限位条(307)，限位条(307)沿第一烘干筒(3)和第二烘干筒(301)的长度方向设置，且挡风板(306)的边沿处沿圆周方向均匀设有多个限位槽，限位条(307)与限位槽一一对应，并滑动连接于对应的限位槽中。5.根据权利要求3所述的服装生产用节能型风干装置，其特征在于：所述第一端板(103)和第二端板(105)的底部之间固定有第一导风台(104)，所述第一导风台(104)的两侧壁上部对称倾斜，且顶端靠近第一烘干筒(3)的底部，所述第三端板(202)和第四端板(204)的上部之间固定有第二导风台(203)，第二导风台(203)的截面形状与第一导风台(104)相同，设置方向相反，且第二导风台(203)的底端靠近第二烘干筒(301)的顶部。6.根据权利要求3所述的服装生产用节能型风干装置，其特征在于：所述出风管(303)上封闭的一端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克，武跃宗，
申请(专利权)人：意丽品牌管理杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：