本实用新型专利技术涉及浸秞设备的技术领域，特别是涉及一种悬挂式绝缘子浸釉装置；其可用机械代替人工对绝缘子进行浸秞加工，减少人工操作量，提高绝缘子浸秞效率；包括底座、两组第一转动支撑部、两组第二转动支撑部、两组第三转动支撑部、两组第四转动支撑部、两组第一输送轮、两组第二输送轮、两组传送带、多组放置撑、伺服电机、釉桨箱和两组第一气压杆，两组第一转动支撑部和两组第二转动支撑部分别设置于底座的顶端左部和右部，两组第三转动支撑部和两组第四转动支撑部分别设置底座顶端中部左侧和右侧，两组第一输送轮分别可转动设置于两组第一转动支撑部和两组第二转动支撑部之间。一转动支撑部和两组第二转动支撑部之间。一转动支撑部和两组第二转动支撑部之间。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式绝缘子浸釉装置
[0001]本技术涉及浸秞设备的
，特别是涉及一种悬挂式绝缘子浸釉装置。
技术介绍
[0002]众所周知，悬挂式绝缘子浸釉装置是一种用于悬挂式绝缘子外部釉层涂覆的设备；在进行绝缘子浸秞时，人工将绝缘子浸入至釉桨内，对绝缘子外壁进行浸秞加工即可，人工操作劳动量大，效率低，影响绝缘子的浸秞加工效率，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用机械代替人工对绝缘子进行浸秞加工，减少人工操作量，提高绝缘子浸秞效率的悬挂式绝缘子浸釉装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、两组第一转动支撑部、两组第二转动支撑部、两组第三转动支撑部、两组第四转动支撑部、两组第一输送轮、两组第二输送轮、两组传送带、多组放置撑、伺服电机、釉桨箱和两组第一气压杆，所述两组第一转动支撑部和两组第二转动支撑部分别设置于底座的顶端左部和右部，所述两组第三转动支撑部和两组第四转动支撑部分别设置底座顶端中部左侧和右侧，所述两组第一输送轮分别可转动设置于两组第一转动支撑部和两组第二转动支撑部之间，所述两组第二输送轮分别可转动设置于两组第三转动支撑部和两组第四转动支撑部之间，所述两组传送带均套设于两组第一输送轮和两组第二输送轮上，所述多组放置撑固定安装于两组传送带上，所述多组放置撑上均设置有L型卡槽，所述多组放置撑自传送带上均布，所述伺服电机固定安装于其中一组第二转动支撑部上，所述伺服电机与其中一组第一输送轮传动连接，所述两组第一气压杆固定安装于底座的顶端，所述两组第一气压杆的输出端均与釉桨箱固定连接。
[0007]优选的，还包括支撑架、第二气压杆、齿条和多组齿轮，所述支撑架固定安装于底座上，所述第二气压杆固定安装于支撑架上，所述齿条固定安装于第二气压杆的输出端，所述多组齿轮分别可转动设置于多组放置撑上，所述多组齿轮上均设置有U型开口。
[0008]优选的，所述多组齿轮上均设置有U型限位框。
[0009]优选的，所述釉桨箱的前端设置有上料斗，上料斗的输出端与釉桨箱内部连通。
[0010]优选的，所述釉桨箱的前端底部设置有放空管，放空管上设置有放空阀。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种悬挂式绝缘子浸釉装置，具备以下有益效果：该悬挂式绝缘子浸釉装置，通过将绝缘子的杆状端部插入至其中一组放置撑上的一组L型卡槽内，启动伺服电机，伺服电机带动第一输送轮转动，在传送带的带动下使绝缘子移动至釉桨箱正上方，启动两组第一气压杆，两组第一气压杆的输出端伸长，绝缘子浸入至
釉桨箱内的釉桨内，再次启动两组第一气压杆，两组第一气压杆的输出端缩短，使绝缘子自釉桨箱内脱离，再次启动伺服电机，使传送带将浸秞完毕的绝缘子输送至装置左部，对其进行下料即可，用机械代替人工对绝缘子进行浸秞加工，减少人工操作量，提高绝缘子浸秞效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的图3中A处局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的悬挂式绝缘子立体结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、第一转动支撑部；3、第二转动支撑部；4、第三转动支撑部；5、第四转动支撑部；6、第一输送轮；7、第二输送轮；8、传送带；9、放置撑；10、伺服电机；11、釉桨箱；12、第一气压杆；13、L型卡槽；14、支撑架；15、第二气压杆；16、齿条；17、齿轮；18、U型开口；19、U型限位框；20、上料斗；21、放空管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术的一种悬挂式绝缘子浸釉装置，包括底座1、两组第一转动支撑部2、两组第二转动支撑部3、两组第三转动支撑部4、两组第四转动支撑部5、两组第一输送轮6、两组第二输送轮7、两组传送带8、多组放置撑9、伺服电机10、釉桨箱11和两组第一气压杆12，两组第一转动支撑部2和两组第二转动支撑部3分别设置于底座1的顶端左部和右部，两组第三转动支撑部4和两组第四转动支撑部5分别设置底座1顶端中部左侧和右侧，两组第一输送轮6分别可转动设置于两组第一转动支撑部2和两组第二转动支撑部3之间，两组第二输送轮7分别可转动设置于两组第三转动支撑部4和两组第四转动支撑部5之间，两组传送带8均套设于两组第一输送轮6和两组第二输送轮7上，多组放置撑9固定安装于两组传送带8上，多组放置撑9上均设置有L型卡槽13，多组放置撑9自传送带8上均布，伺服电机10固定安装于其中一组第二转动支撑部3上，伺服电机10与其中一组第一输送轮6传动连接，两组第一气压杆12固定安装于底座1的顶端，两组第一气压杆12的输出端均与釉桨箱11固定连接；通过将绝缘子的杆状端部插入至其中一组放置撑9上的一组L型卡槽13内，启动伺服电机10，伺服电机10带动第一输送轮6转动，在传送带8的带动下使绝缘子移动至釉桨箱11正上方，启动两组第一气压杆12，两组第一气压杆12的输出端伸长，绝缘子浸入至釉桨箱11内的釉桨内，再次启动两组第一气压杆12，两组第一气压杆12的输出端缩短，使绝缘子自釉桨箱11内脱离，再次启动伺服电机10，使传送带8将浸秞完毕的绝缘子输送至装置左部，对其进行下料即可，用机械代替人工对绝缘子进行浸秞加工，减少人工操作量，提高绝缘子浸秞效率。
[0021]本技术的一种悬挂式绝缘子浸釉装置，还包括支撑架14、第二气压杆15、齿条16和多组齿轮17，支撑架14固定安装于底座1上，第二气压杆15固定安装于支撑架14上，齿条16固定安装于第二气压杆15的输出端，多组齿轮17分别可转动设置于多组放置撑9上，多组齿轮17上均设置有U型开口18；将绝缘子杆状部放入至齿轮17上的U型开口18内，当绝缘子在釉桨箱11内浸秞处理时，可通过启动第二气压杆15，第二气压杆15的输出端伸长，齿条16与齿轮17啮合，齿条16带动齿轮17转动，从而使绝缘子自釉桨内转动，使釉桨均匀粘附于绝缘子的外壁处，提高绝缘子的浸秞效果；多组齿轮17上均设置有U型限位框19；通过U型限位框19的设置，可将绝缘子上部卡入至U型限位框19内，使绝缘子与齿轮17卡固连接，避免齿轮17带动绝缘子转动时，两者之间出现相对转动的情况发生；釉桨箱11的前端设置有上料斗20，上料斗20的输出端与釉桨箱11内部连通；通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挂式绝缘子浸釉装置，其特征在于，包括底座(1)、两组第一转动支撑部(2)、两组第二转动支撑部(3)、两组第三转动支撑部(4)、两组第四转动支撑部(5)、两组第一输送轮(6)、两组第二输送轮(7)、两组传送带(8)、多组放置撑(9)、伺服电机(10)、釉桨箱(11)和两组第一气压杆(12)，所述两组第一转动支撑部(2)和两组第二转动支撑部(3)分别设置于底座(1)的顶端左部和右部，所述两组第三转动支撑部(4)和两组第四转动支撑部(5)分别设置底座(1)顶端中部左侧和右侧，所述两组第一输送轮(6)分别可转动设置于两组第一转动支撑部(2)和两组第二转动支撑部(3)之间，所述两组第二输送轮(7)分别可转动设置于两组第三转动支撑部(4)和两组第四转动支撑部(5)之间，所述两组传送带(8)均套设于两组第一输送轮(6)和两组第二输送轮(7)上，所述多组放置撑(9)固定安装于两组传送带(8)上，所述多组放置撑(9)上均设置有L型卡槽(13)，所述多组放置撑(9)自传送带(8)上均布，所述伺服电机(10)固定安装于其中一组第二转动支撑部(3)上，所述伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺龙，
申请(专利权)人：双安电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。