一种油漆涂料过滤装置制造方法及图纸

技术编号:31342831 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-13 08:40
本实用新型专利技术公开了一种油漆涂料过滤装置,包括工作筒体、搅拌机构、刮料机构和收集机构,工作筒体:其上表面的进料口处设有进料管道,工作筒体的下表面出料口处设有出料管道,工作筒体下端外弧面上环形阵列设置有支腿,工作筒体的内壁中部设有过滤板,搅拌机构:设置于工作筒体的上端,刮料机构:设置于工作筒体的中部,刮料机构的上端与搅拌机构的下端固定连接,收集机构:设置于工作筒体的左端,收集机构的右端与刮料机构的下端相连通,该油漆涂料过滤装置,加快油漆涂料的流动速度,提高过滤效果,保证过滤板的正常使用,提高过滤质量,方便对过滤出来的杂质进行清理,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆涂料过滤装置


[0001]本技术涉及过滤设备
,具体为一种油漆涂料过滤装置。

技术介绍

[0002]油漆就是能涂覆在被涂物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料,油漆是用氧化铁或树脂等原料制成的用以装饰和保护物品的涂料,因为油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健康环保原生态的熟桐油,不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
[0003]在油漆涂料的生产过程中,过滤是一道重要的步骤,通过过滤清除油漆涂料中的杂质及颗粒,保证生产产品的质量,常用的过滤方式是通过过滤板对油漆涂料进行过滤。
[0004]在过滤的过程中,随着过滤的进行,过滤出来的杂质颗粒增多,容易在过滤板的表面堆积,影响后续对油漆涂料的过滤,而且对过滤出来的杂质进行清理常常会浪费大量的时间,影响生产效率,为此,我们提出一种油漆涂料过滤装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种油漆涂料过滤装置,避免过滤出来的杂质颗粒在过滤板的上表面堆积,保证过滤板的正常使用,提高过滤质量,方便对过滤出来的杂质进行清理,提高生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油漆涂料过滤装置,包括工作筒体、搅拌机构、刮料机构和收集机构;
[0007]工作筒体:其上表面的进料口处设有进料管道,工作筒体的下表面出料口处设有出料管道,工作筒体下端外弧面上环形阵列设置有支腿,工作筒体的内壁中部设有过滤板;
[0008]搅拌机构:设置于工作筒体的上端;
[0009]刮料机构:设置于工作筒体的中部,刮料机构的上端与搅拌机构的下端固定连接;
[0010]收集机构:设置于工作筒体的左端,收集机构的右端与刮料机构的下端相连通,加快油漆涂料的流动速度,提高过滤效果,减少对油漆涂料过滤所需要的时间,提高生产效率,避免过滤出来的杂质颗粒在过滤板的上表面堆积,保证过滤板的正常使用,提高过滤质量,方便对过滤出来的杂质进行清理。
[0011]进一步的,所述工作筒体的外弧面前端设有控制开关,控制开关的输入端电连接于外部电源,控制搅拌机构的启动与停止。
[0012]进一步的,所述搅拌机构包括电机、转柱和斜板,所述电机设置于工作筒体的上表面中部,电机的输出轴下端穿过工作筒体上的通孔并设有转柱,转柱的下端通过轴承与过滤板的上表面中部转动连接,转柱的外弧面上端对称环形阵列设置有斜板,电机的输入端电连接于控制开关的输出端,加快油漆涂料的流动速度,提高过滤效果。
[0013]进一步的,所述刮料机构包括刮板和收集槽,所述刮板对称设置于转柱的外弧面
下端,刮板的下表面均与过滤板的上表面贴合,收集槽设置于过滤板的左端,将过滤出来的杂质颗粒刮入收集槽内。
[0014]进一步的,所述收集机构包括过滤孔、滑槽和收集抽屉,所述滑槽设置于工作筒体的外弧面左端中部,滑槽的内部滑动连接有收集抽屉,收集抽屉的右端均匀设置有过滤孔,收集抽屉的右端与收集槽的下端竖向对应且相连通,对收集槽下落的杂质颗粒进行收集,方便对杂质的清理。
[0015]进一步的,所述收集机构还包括密封橡胶垫,所述密封橡胶垫设置于收集抽屉左端挡板的右侧面,密封橡胶垫的右侧面与工作筒体的外弧面相贴合,对滑槽的左端进行密封,避免油漆涂料泄露。
[0016]进一步的,所述工作筒体的内部安装槽内设有隔音海绵,减少工作过程中噪音的产生。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本油漆涂料过滤装置,具有以下好处:
[0018]1、通过进料管道将油漆涂料倒入工作筒体内部,然后通过过滤板将油漆涂料中的杂质颗粒过滤出来,剩下的油漆涂料通过出料管道流出,完成对油漆涂料的过滤,在过滤过程中,通过控制开关启动电机,电机的输出轴带动转柱和斜板进行旋转,对油漆涂料进行搅拌,同时给予油漆涂料向下的作用力,加快油漆涂料的流动速度,提高过滤效果,减少对油漆涂料过滤所需要的时间,提高生产效率。
[0019]2、转柱的旋转带动刮板进行旋转,通过刮板将过滤板上表面过滤出来的杂质颗粒通过收集槽刮入收集抽屉内部,对过滤出来的杂质颗粒进行集中收集,定时将收集抽屉从滑槽中滑出,对收集的杂质进行清理,避免过滤出来的杂质颗粒在过滤板的上表面堆积,保证过滤板的正常使用,提高过滤质量,方便对过滤出来的杂质进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术收集机构的俯视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术刮料机构的俯视剖面结构示意图。
[0024]图中:1工作筒体、2进料管道、3出料管道、4支腿、5过滤板、6搅拌机构、61电机、62转柱、63斜板、7刮料机构、71刮板、72收集槽、8收集机构、81过滤孔、82滑槽、83收集抽屉、84密封橡胶垫、9隔音海绵、10控制开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种油漆涂料过滤装置,包括工作筒体1、搅拌机构6、刮料机构7和收集机构8;
[0027]工作筒体1:其上表面的进料口处设有进料管道2,方便进料,工作筒体1的下表面出料口处设有出料管道3,方便出料,工作筒体1下端外弧面上环形阵列设置有支腿4,对整体装置提供支撑,工作筒体1的内壁中部设有过滤板5,对油漆涂料进行过滤,工作筒体1的外弧面前端设有控制开关10,控制开关10的输入端电连接于外部电源,控制搅拌机构6的启动与停止,工作筒体1的内部安装槽内设有隔音海绵9,减少工作过程中噪音的产生;
[0028]搅拌机构6:设置于工作筒体1的上端,搅拌机构6包括电机61、转柱62和斜板63,电机61设置于工作筒体1的上表面中部,电机61的输出轴下端穿过工作筒体1上的通孔并设有转柱62,转柱62的下端通过轴承与过滤板5的上表面中部转动连接,转柱62的外弧面上端对称环形阵列设置有斜板63,电机61的输入端电连接于控制开关10的输出端,通过控制开关10启动电机61,电机61的输出轴带动转柱62和斜板63进行旋转,对油漆涂料进行搅拌,同时给予油漆涂料向下的作用力,加快油漆涂料的流动速度,提高过滤效果;
[0029]刮料机构7:设置于工作筒体1的中部,刮料机构7的上端与搅拌机构6的下端固定连接,刮料机构7包括刮板71和收集槽72,刮板71对称设置于转柱62的外弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆涂料过滤装置,其特征在于:包括工作筒体(1)、搅拌机构(6)、刮料机构(7)和收集机构(8);工作筒体(1):其上表面的进料口处设有进料管道(2),工作筒体(1)的下表面出料口处设有出料管道(3),工作筒体(1)下端外弧面上环形阵列设置有支腿(4),工作筒体(1)的内壁中部设有过滤板(5);搅拌机构(6):设置于工作筒体(1)的上端;刮料机构(7):设置于工作筒体(1)的中部,刮料机构(7)的上端与搅拌机构(6)的下端固定连接;收集机构(8):设置于工作筒体(1)的左端,收集机构(8)的右端与刮料机构(7)的下端相连通。2.根据权利要求1所述的一种油漆涂料过滤装置,其特征在于:所述工作筒体(1)的外弧面前端设有控制开关(10),控制开关(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种油漆涂料过滤装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括电机(61)、转柱(62)和斜板(63),所述电机(61)设置于工作筒体(1)的上表面中部,电机(61)的输出轴下端穿过工作筒体(1)上的通孔并设有转柱(62),转柱(62)的下端通过轴承与过滤板(5)的上表面中部转动连接,转柱(62)的外弧面上端对...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾卫中
申请(专利权)人:河南博安达防腐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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