一种用于防腐材料生产的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防腐材料生产的过滤器，包括过滤中转箱和输料机构；过滤中转箱：其左侧板体上端设有出料管口，出料管口的内部设有滤芯，过滤中转箱的上表面设有四根对称分布的安装杆；输料机构：设置于安装杆的上端，输料机构的下端与过滤中转箱相通；其中：还包括滤渣导流板，所述滤渣导流板错位设置于过滤中转箱的内部下端，滤渣导流板与过滤中转箱下端开设的滤渣出口配合设置，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于过滤中转箱的前侧面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该用于防腐材料生产的过滤器，能够实现防腐材料的连续过滤作业，提高防腐材料的过滤效率。提高防腐材料的过滤效率。提高防腐材料的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐材料生产的过滤器


[0001]本技术涉及防腐材料生产设备
，具体为一种用于防腐材料生产的过滤器。

技术介绍

[0002]防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，防腐材料主要由液体和固体两种，生活中常见的防腐材料多为液体材料，可分为两大类：油基漆和树脂基漆，它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面，经过固化而形成的薄涂层，从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用，防腐材料在生产过时，为了提高材料生产的质量，需要对原材料进行过滤，现有的过滤装置通常将过滤网安装在滤瓶的上方，将材料倒入过滤网内进行过滤，这种过滤装置在材料过滤时需要频繁中断过滤，清除过滤网上的料渣，不能够实现防腐材料的连续过滤作业，防腐材料的过滤效率低，为此，我们提出一种用于防腐材料生产的过滤器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于防腐材料生产的过滤器，提高防腐材料的过滤效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防腐材料生产的过滤器，包括过滤中转箱和输料机构；
[0005]过滤中转箱：其左侧板体上端设有出料管口，出料管口的内部设有滤芯，过滤中转箱的上表面设有四根对称分布的安装杆；
[0006]输料机构：设置于安装杆的上端，输料机构的下端与过滤中转箱相通；
[0007]其中：还包括滤渣导流板，所述滤渣导流板错位设置于过滤中转箱的内部下端，滤渣导流板与过滤中转箱下端开设的滤渣出口配合设置，在防腐材料过滤的过程中能够将料渣排出装置，能够实现防腐材料的连续过滤作业，提高防腐材料的过滤效率。
[0008]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于过滤中转箱的前侧面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。
[0009]进一步的，所述输料机构包括输料箱、滑板、吸料口、注料口和自动开合组件，所述输料箱设置于安装杆的上端，滑板滑动连接于输料箱的内部，吸料口设置于输料箱的左侧面下端，注料口设置于输料箱的下表面中部，注料口的下端与过滤中转箱相通，吸料口和注料口内部均设有自动开合组件，能够进行自动上料作业。
[0010]进一步的，所述输料机构还包括电动推杆，所述电动推杆设置于输料箱的上表面中部，电动推杆的伸缩端下端穿过输料箱上表面中部开设的方口，电动推杆的伸缩端下端与滑板的上表面中部固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。
[0011]进一步的，所述自动开合组件包括固定块、弹簧杆和封板，所述固定块分别设置于
吸料口和注料口的内部，弹簧杆分别设置于吸料口内部的固定块右端以及注料口内部的固定块下端，吸料口内部的弹簧杆右端以及注料口内部的弹簧杆下端均设有封板，能够自动控制吸料口和注料口的开合作业。
[0012]进一步的，所述过滤中转箱下端开设的滤渣出口内部设有电磁阀，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，控制装置内部料渣的排放。
[0013]进一步的，还包括支撑杆，所述支撑杆数量为四根，四根支撑杆均匀设置于过滤中转箱的下表面外侧，支撑上方部件，为装置提供一个合适的工作高度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于防腐材料生产的过滤器，具有以下好处：
[0015]通过管道将吸料口与外部防腐蚀材料料箱的出料开口连通，通过控制开关组的调控，电动推杆工作，伸缩端带动滑板沿输料箱的内壁上下滑动，在滑板向上滑动时，滑板下方的空间增大，输料箱内部压强减小，外部料箱内部的材料在自身压力作用下推着吸料口右侧管口处的封板向右移动，弹簧杆伸展，吸料口打开，同时注料口下端的封板与过滤中转箱的顶部壁体贴合，对注料口进行封堵，外部料箱内部的材料进入输料箱的内部，在滑板向下滑动时，滑板下方的空间减小，输料箱内部压强增大，使得各部件反向移动，吸料口处的封板对吸料口进行闭合，注料口打开，材料通过注料口进入过滤中转箱的内部，随着过滤中转箱内部的材料增多，过滤中转箱内部的材料通过滤芯过滤后从出料管口流出装置，实现对材料的过滤，滤渣则留在过滤中转箱的内部，滤渣随着滤渣导流板下移，在过滤中转箱下端开设的滤渣出口处堆积，随着滤渣的堆积，每隔一段时间，通过控制开关组的调控，将电磁阀打开，使料渣流出装置后再关闭电磁阀，以此将过滤中转箱内部沉积的料渣排出装置，在防腐材料过滤的过程中能够将料渣排出装置，能够实现防腐材料的连续过滤作业，提高防腐材料的过滤效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术输料机构的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1过滤中转箱、2控制开关组、3出料管口、4滤芯、5安装杆、6输料机构、61输料箱、62电动推杆、63滑板、64吸料口、65注料口、66自动开合组件、7固定块、8弹簧杆、9封板、10支撑杆、11电磁阀、12滤渣导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于防腐材料生产的过滤器，包括过滤中转箱1和输料机构6；
[0022]过滤中转箱1：过滤中转箱1便于其它部件的安装，其左侧板体上端设有出料管口
3，出料管口3方便过滤材料的流出，出料管口3的内部设有滤芯4，滤芯4对材料进行过滤作业，过滤中转箱1的上表面设有四根对称分布的安装杆5，安装杆5支撑上方部件，还包括支撑杆10，支撑杆10支撑上方部件，为装置提供一个合适的工作高度，支撑杆10数量为四根，四根支撑杆10均匀设置于过滤中转箱1的下表面外侧，还包括控制开关组2，控制开关组2调控各部件的正常运行，控制开关组2设置于过滤中转箱1的前侧面右侧，控制开关组2的输入端电连接外部电源；
[0023]输料机构6：输料机构6能够实现材料的自动输送作业，设置于安装杆5的上端，输料机构6的下端与过滤中转箱1相通，输料机构6包括输料箱61、滑板63、吸料口64、注料口65和自动开合组件66，输料箱61设置于安装杆5的上端，滑板63滑动连接于输料箱61的内部，吸料口64设置于输料箱61的左侧面下端，注料口65设置于输料箱61的下表面中部，注料口65的下端与过滤中转箱1相通，吸料口64和注料口65内部均设有自动开合组件66，输料机构6还包括电动推杆62，电动推杆62设置于输料箱61的上表面中部，电动推杆62的伸缩端下端穿过输料箱61上表面中部开设的方口，电动推杆62的伸缩端下端与滑板63的上表面中部固定连接，自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防腐材料生产的过滤器，其特征在于：包括过滤中转箱(1)和输料机构(6)；过滤中转箱(1)：其左侧板体上端设有出料管口(3)，出料管口(3)的内部设有滤芯(4)，过滤中转箱(1)的上表面设有四根对称分布的安装杆(5)；输料机构(6)：设置于安装杆(5)的上端，输料机构(6)的下端与过滤中转箱(1)相通；其中：还包括滤渣导流板(12)，所述滤渣导流板(12)错位设置于过滤中转箱(1)的内部下端，滤渣导流板(12)与过滤中转箱(1)下端开设的滤渣出口配合设置。2.根据权利要求1所述的一种用于防腐材料生产的过滤器，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于过滤中转箱(1)的前侧面右侧，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种用于防腐材料生产的过滤器，其特征在于：所述输料机构(6)包括输料箱(61)、滑板(63)、吸料口(64)、注料口(65)和自动开合组件(66)，所述输料箱(61)设置于安装杆(5)的上端，滑板(63)滑动连接于输料箱(61)的内部，吸料口(64)设置于输料箱(61)的左侧面下端，注料口(65)设置于输料箱(61)的下表面中部，注料口(65)的下端与过滤中转箱(1)相通，吸料口(64)和注料口(65)内部均设有自动开合组件(66)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾卫中，
申请(专利权)人：河南博安达防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：