一种铝制品雾化冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品雾化冷却设备，涉及雾化冷却技术领域，包括工作台、密封柜、冷却管和排热管，所述工作台的顶表面上固定安装有密封柜，所述密封柜的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的左侧外表面上固定连接有排热管，所述密封柜的顶表面上固定安装有冷却塔，所述冷却管包括导热冷却机构，所述导热冷却机构包括雾化冷却器。本实用新型专利技术通过转换头在雾化口的内部进行转动，在面对不同大小以及厚度不一材料的时候，可以对内接套圈和雾管口进行随意的转换，具备面对不同厚度和大小材料的时候，可以进行雾化头转换的特点，解决冷却不均匀或者过度冷却，导致的资源上的浪费的问题，达到了对不同材料进行雾化大小改变，减少资源浪费的效果。资源浪费的效果。资源浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品雾化冷却设备


[0001]本技术涉及雾化冷却
，具体涉及一种铝制品雾化冷却设备。

技术介绍

[0002]雾化冷却是指用具有一定压力的空气将水雾化成雾流对热轧钢材进行的在线控制冷却的技术，作为轧后控制冷却方式之一，雾化冷却已应用于厚板和带钢的生产，还应用于工字钢、角钢、槽钢和H型钢的冷却上。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的雾化装置的出水孔都是同样大小，这就导致了在面对不同厚度和大小材料的时候，会造成冷却不均匀或者过度冷却，导致资源上的浪费；
[0004]2、传统的雾化冷却装置是将雾化的液体直接喷洒到材料上，这就导致某一些材料在遇水以后会存在生锈的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种铝制品雾化冷却设备，其中一种目的是为了具备面对不同厚度和大小材料的时候，可以进行雾化头转换的特点，解决冷却不均匀或者过度冷却，导致资源上浪费的问题；其中另一种目的是为了解决雾化液体直接喷洒到材料上，会导致一些材料遇水生锈的问题，以达到对一些特别的材料进行隔水冷却的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种铝制品雾化冷却设备，包括工作台、密封柜、冷却管和排热管，所述工作台的顶表面上固定安装有密封柜，所述密封柜的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的左侧外表面上固定连接有排热管，所述密封柜的顶表面上固定安装有冷却塔，所述冷却管包括导热冷却机构。
[0008]所述导热冷却机构包括雾化冷却器，所述雾化冷却器的外表面固定连接在冷却管的外表面上，所述雾化冷却器包括雾化口，所述冷却管的内部固定安装有吸热装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述雾化口的内壁面上固定连接有细管口，所述细管口的内表面上固定连接有内接套圈，所述内接套圈的内表面上固定连接有雾管口，所述雾化口的内部设置有转换头。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸热装置包括外管，所述外管的外表面上固定连接有导热壳，所述导热壳的内部固定安装有吸热管，所述外管的内部固定连接有内接管。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述雾化冷却器包括连接头，所述连接头的下表面上固定安装有水箱，所述水箱的外表面上固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面上固定连接有雾化管，所述雾化口设置在雾化管的外表面上。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却塔包括套筒壳，所述套筒壳的内壁底部固定安装有聚液池，所述套筒壳的内壁顶部固定连接有三角吊锥，所述三角吊锥的外表面上开设有导流槽，所述三角吊锥的底部一端上固定连接有滴液头，所述三角吊锥
的外表面上固定连接有外弧挡块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却管的右侧外表面上固定连接有对接卡口，所述对接卡口的外表面上活动套接有外套壳，所述外套壳的外表面上设置有排气筒，所述冷却管的左侧外表面上固定安装有风扇。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种铝制品雾化冷却设备，采用雾化口、转换头、雾管口和内接套圈之间的配合，通过转换头在雾化口的内部进行转动，在面对不同大小以及厚度不一材料的时候，可以对内接套圈和雾管口进行随意的转换，具备面对不同厚度和大小材料的时候，可以进行雾化头转换的特点，解决冷却不均匀或者过度冷却，导致的资源上的浪费的问题，达到了对不同材料进行雾化大小改变，减少资源浪费的效果。
[0016]2、本技术提供一种铝制品雾化冷却设备，采用外管、导热壳、吸热管和内接管之间的配合，通过将材料放进内接管的内部去，利用外管对不能遇水的材料进行内部吸热，并通过导热壳将内部的热量导向吸热管的表面上进行排放出去，以此对内接管的内部进行快速降温，利用内接管与受热材料之间温度差变化，加速材料内部热量的散发，具备了利用材料之间温度的变化，来加速材料内部热量散发的特点，解决雾化液体直接喷洒到材料上，会导致一些材料遇水生锈的问题，以达到对一些特别的材料进行隔水冷却的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的冷却管结构示意图；
[0019]图3为本技术的吸热装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的雾化冷却器结构示意图；
[0021]图5为本技术的雾化口结构示意图；
[0022]图6为本技术的冷却塔结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、密封柜；3、冷却管；31、对接卡口；32、雾化冷却器；a1、连接头；a2、水箱；a3、转动轮；a4、雾化管；a5、雾化口；a51、细管口；a52、内接套圈；a53、雾管口；a54、转换头；33、外套壳；34、排气筒；35、吸热装置；b1、外管；b2、导热壳；b3、吸热管；b4、内接管；36、风扇；4、排热管；5、冷却塔；51、套筒壳；52、聚液池；53、三角吊锥；54、导流槽；55、滴液头；56、外弧挡块。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种铝制品雾化冷却设备，包括工作台1、密封柜2、冷却管3和排热管4，工作台1的顶表面上固定安装有密封柜2，密封柜2的内部固定安装有冷却管3，通过冷却管3将受热材料放进去，冷却管3的左侧外表面上固定连接有排热管4，配合排热管4将内部无法冷却掉的热量进行降温，密封柜2的顶表面上固定安装有冷却塔5，利用冷却塔5将内部的蒸汽进行冷凝，冷却管3包括导热冷却机构。
[0027]导热冷却机构包括雾化冷却器32，雾化冷却器32的外表面固定连接在冷却管3的
外表面上，雾化冷却器32包括雾化口a5，通过雾化口a5对内部雾化头进行大小的改变，冷却管3的内部固定安装有吸热装置35。
[0028]如图1
‑
6所示，在本实施例中，优选的，雾化冷却器32包括连接头a1，连接头a1的下表面上固定安装有水箱a2，水箱a2的外表面上固定连接有转动轮a3，转动轮a3的外表面上固定连接有雾化管a4，雾化口a5设置在雾化管a4的外表面上，利用连接头a1将雾化冷却器32进行固定，配合雾化口a5从水箱a2的内部进行液体的抽取，再配合转动轮a3对雾化管a4进行转动，来对各方位进行降温。
[0029]如图1
‑
6所示，优选的，冷却管3的右侧外表面上固定连接有对接卡口31，对接卡口31的外表面上活动套接有外套壳33，外套壳33的外表面上设置有排气筒34，冷却管3的左侧外表面上固定安装有风扇36，利用排气筒34将内部的蒸汽进行冷却、液化，再通过风扇36对内部的高温进行风冷。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品雾化冷却设备，包括工作台（1）、密封柜（2）、冷却管（3）和排热管（4），所述工作台（1）的顶表面上固定安装有密封柜（2），所述密封柜（2）的内部固定安装有冷却管（3），所述冷却管（3）的左侧外表面上固定连接有排热管（4），所述密封柜（2）的顶表面上固定安装有冷却塔（5），其特征在于：所述冷却管（3）包括导热冷却机构；所述导热冷却机构包括雾化冷却器（32），所述雾化冷却器（32）的外表面固定连接在冷却管（3）的外表面上，所述雾化冷却器（32）包括雾化口（a5），所述冷却管（3）的内部固定安装有吸热装置（35）。2.根据权利要求1所述的一种铝制品雾化冷却设备，其特征在于：所述雾化口（a5）的内壁面上固定连接有细管口（a51），所述细管口（a51）的内表面上固定连接有内接套圈（a52），所述内接套圈（a52）的内表面上固定连接有雾管口（a53），所述雾化口（a5）的内部设置有转换头（a54）。3.根据权利要求1所述的一种铝制品雾化冷却设备，其特征在于：所述吸热装置（35）包括外管（b1），所述外管（b1）的外表面上固定连接有导热壳（b2），所述导热壳（b2）的内部固定安装有吸热管（b3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋守超，
申请(专利权)人：南通华之磊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：