一种铝制品高光抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品高光抛光设备，涉及铝制品加工设备技术领域，包括抛光机、挡尘板和工作台，所述工作台的顶部边缘处固定连接有挡尘板，所述工作台的顶部设置有抛光机，所述工作台的顶部固定连接有固定框且位于抛光机的正下方，所述挡尘板的侧面固定安装有调节机构，所述调节机构包括升降框和调节框，所述升降框的内壁滑动连接有调节框。本实用新型专利技术通过设置的弹性件和L型卡板，使铝制品在进行抛光时，通过L型卡板能够对铝制品进行固定，减少铝制品在抛光过程中所产生的震动，同时能够避免对铝制品的表面造成划痕，通过设置的清理杆、清理套和清理口，使抛光后的铝制品所产生的碎屑能够通过清理套来进行清理。生的碎屑能够通过清理套来进行清理。生的碎屑能够通过清理套来进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品高光抛光设备


[0001]本技术涉及铝制品加工设备
，具体涉及一种铝制品高光抛光设备。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基地合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝制品在生产加工的过程中，需要对铝制品的表面进行抛光，通常采用抛光装置进行抛光。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、铝制品在进行抛光时，由于铝制品一般都是比较大，不利于用手进行扶持；
[0004]2、在对铝制品进行高光抛光的过程中，由于一般是对铝制品进行固定，且由于铝制品的规格不一样，导致在进行抛光时，不能对抛光机进行调整，导致不利于对铝制品的抛光。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种铝制品高光抛光设备，其中一种目的是为了具备在对铝制品进行抛光时，能够对铝制品进行快速固定，解决铝制品在进行抛光时，由于不能对铝制品进行固定的问题；其中另一种目的是为了解决铝制品在进行抛光的过程中，不能根据铝制品的规格来对抛光机进行调整的问题，以达到能够根据铝制品的形状来对抛光机的高度来进行调整的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种铝制品高光抛光设备，包括抛光机、挡尘板和工作台，所述工作台的顶部边缘处固定连接有挡尘板，所述工作台的顶部设置有抛光机，所述工作台的顶部且位于抛光机的正下方固定连接有固定框，所述挡尘板的侧面固定安装有调节机构。
[0008]所述调节机构包括升降框和调节框，所述升降框的内壁滑动连接有调节框，所述调节框的侧面与抛光机的外壁固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定框的底部开设有清理口，所述清理口位于固定框的中心线位置处呈对称设置，所述固定框的外壁贯穿有限位卡杆，所述限位卡杆的一端固定连接有L型卡板，所述限位卡杆的外壁套接有弹性件，所述固定框的内壁滑动连接有清理杆。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的限位卡杆和L型卡板能够快速对铝制品进行固定，避免铝制品在抛光时需要人工固定。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理杆的两端套接有配重环，所述清理杆的外壁套接有清理套，所述清理杆的外壁铰接有清理把手，所述清理把手的外壁与清理套的外壁活动连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的配重环能够使清理套紧贴工作台的表面，便于对工作台表面的碎屑进行清理。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性件的一端与L型卡板的侧面焊接，所述弹性件的另一端与固定框的内壁焊接，所述L型卡板的底部与清理套的外壁滑动连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的L型卡板能够对铝制品进行固定，同时能够避免铝制品的表面出现损坏。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括升降框，所述升降框的内壁滑动连接有调节框，所述升降框的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿升降框的顶部，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动套，所述螺纹杆的底部贯穿调节框的底部。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆转动，能够使调节框的高度进行调整，便于铝制品的固定。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节框的内壁固定连接有齿条，所述齿条的外壁滚动连接有卡槽滚轮，所述卡槽滚轮地轴心处转动连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有抛光机。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的卡槽滚轮和齿条之间相互啮合，使抛光机在移动的过程中能够保持稳定，同时也便于抛光机地左右移动。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种铝制品高光抛光设备，通过设置的弹性件和L型卡板，使铝制品在进行抛光时，通过L型卡板能够对铝制品进行固定，减少铝制品在抛光过程中所产生的震动，同时能够避免对铝制品的表面造成划痕，通过设置的清理杆、清理套和清理口，使抛光后的铝制品所产生的碎屑能够通过清理套来进行清理，同时清理口便于清理后的碎屑排出，从而保持工作台的整洁。
[0021]2、本技术提供一种铝制品高光抛光设备，通过设置的螺纹杆、升降框和调节框，使抛光机在对铝制品进行抛光时，能够根据铝制品的形状来对抛光机的高度进行调整，从而避免铝制品在放置过程中与抛光机发生碰撞，通过设置的齿条和卡槽滚轮，使抛光机在对铝制品进行抛光时，使抛光机能够进行移动，便于在铝制品不移动的情况下对其表面进行抛光。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术固定框和清理杆的结构示意图；
[0024]图3为本技术清理杆的结构剖视图；
[0025]图4为本技术调节机构的结构示意图。
[0026]图中：1、调节机构；2、抛光机；3、连接轴；4、挡尘板；5、工作台；6、固定框；7、清理口；8、清理杆；9、弹性件；10、L型卡板；11、限位卡杆；12、配重环；13、清理套；14、清理把手；15、转动套；16、螺纹杆；17、升降框；18、齿条；19、卡槽滚轮；20、调节框。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种铝制品高光抛光设备，包括抛光机2、挡尘板4和工作台5，工作台5的顶部边缘处固定连接有挡尘板4，工作台5的顶部设置有抛光机2，工作台5的顶部且位于抛光机2的正下方固定连接有固定框6，挡尘板4的侧面固定安装有调节机构1，调节机构1包括升降框17和调节框20，升降框17的内壁滑动连接有调节框20，调节框20的侧面与抛光机2的外壁固定连接，固定框6的底部开设有清理口7，清理口7位于固定框6的中心线位置处呈对称设置，工作台5上清理的碎屑能够通过清理口7进行排出，保持工作台5的整洁性，固定框6的外壁贯穿有限位卡杆11，限位卡杆11的另一端固定连接有L型卡板10，限位卡杆11的外壁套接有弹性件9，限位卡杆11和L型卡板10能够快速对铝制品进行固定，避免铝制品在抛光时需要操作人员扶持，固定框6的内壁滑动连接有清理杆8。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，清理杆8的两端套接有配重环12，清理杆8的外壁套接有清理套13，清理杆8的外壁铰接有清理把手14，清理把手14的外壁与清理套13的外壁活动连接，清理把手14能够拉动清理杆8进行移动，而配重环12能够使清理套13紧贴工作台5的表面，便于清理套13对工作台5表面的碎屑进行清理，避免碎屑对铝制品的表面造成划痕，弹性件9的一端与L型卡板10的侧面焊接，弹性件9的另一端与固定框6的内壁焊接，L型卡板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品高光抛光设备，包括抛光机（2）、挡尘板（4）和工作台（5），所述工作台（5）的顶部边缘处固定连接有挡尘板（4），所述工作台（5）的顶部设置有抛光机（2），其特征在于：所述工作台（5）的顶部且位于抛光机（2）的正下方固定连接有固定框（6），所述挡尘板（4）的侧面固定安装有调节机构（1）；所述调节机构（1）包括升降框（17）和调节框（20），所述升降框（17）的内壁滑动连接有调节框（20），所述调节框（20）的侧面与抛光机（2）的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝制品高光抛光设备，其特征在于：所述固定框（6）的底部开设有清理口（7），所述清理口（7）位于固定框（6）的中心线位置处呈对称设置，所述固定框（6）的外壁贯穿有限位卡杆（11），所述限位卡杆（11）的一端固定连接有L型卡板（10），所述限位卡杆（11）的外壁套接有弹性件（9），所述固定框（6）的内壁滑动连接有清理杆（8）。3.根据权利要求2所述的一种铝制品高光抛光设备，其特征在于：所述清理杆（8）的两端套接有配重环（12），所述清理杆（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋守超，
申请(专利权)人：南通华之磊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：