【技术实现步骤摘要】
一种型材抛光机
[0001]本技术属于金属材料表面抛光
,具体涉及一种型材抛光机。
技术介绍
[0002]目前,为了提高钛及钛合金型材表面光洁度主要采用手持式抛光机进行表面抛光,工作效率低,而且在抛光过程中产生大量的金属粉尘,危害工人的身体健康,污染环境。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种型材抛光机,以克服现有技术的不足。
[0004]本技术所采用的技术方案是:一种型材抛光机,包括机架,所述机架上固定有台面,所述台面的一侧并排设有进给机构Ⅰ、进给机构Ⅱ,所述台面的中央设有抛光机构;通过进给机构Ⅰ、进给机构Ⅱ夹持型材水平进给,所述抛光机构的抛光轮设置在进给机构Ⅰ、进给机构Ⅱ之间,所述抛光轮位于型材的上方且其与所述型材的水平进给方向的夹角α为锐角,以增大抛光轮与型材的接触面积。
[0005]所述抛光机构包括底座,所述底座上水平布置有导轨Ⅰ,所述导轨Ⅰ上滑动连接有滑台,且滑台上固定有立柱,所述滑台通过丝杠机构Ⅰ驱动沿导轨Ⅰ水平移动,进而使立柱水平移动;所述立柱的前立面上竖直布置有导轨Ⅱ,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材抛光机,包括机架(1),所述机架(1)上固定有台面(1
‑
1),其特征在于:所述台面(1
‑
1)的一侧并排设有进给机构Ⅰ(2)、进给机构Ⅱ(3),所述台面(1
‑
1)的中央设有抛光机构(4);通过进给机构Ⅰ(2)、进给机构Ⅱ(3)夹持型材(13)水平进给,所述抛光机构(4)的抛光轮(16)设置在进给机构Ⅰ(2)、进给机构Ⅱ(3)之间,所述抛光轮(16)位于型材(13)的上方且其与所述型材(13)的水平进给方向的夹角α为锐角,以增大抛光轮(16)与型材(13)的接触面积。2.根据权利要求1所述的一种型材抛光机,其特征在于:所述抛光机构(4)包括底座(14),所述底座(14)上水平布置有导轨Ⅰ(21),所述导轨Ⅰ(21)上滑动连接有滑台(18),且滑台(18)上固定有立柱(15),所述滑台(18)通过丝杠机构Ⅰ(20)驱动沿导轨Ⅰ(21)水平移动,进而使立柱(15)水平移动;所述立柱(15)的前立面上竖直布置有导轨Ⅱ(22),所述导轨Ⅱ(22)上滑动连接有滑板(19),且滑板(19)上装有抛光轮(16)、固定有驱动抛光轮(16)的电机(12),所述滑板(19)通过丝杠机构Ⅱ(23)驱动沿导轨Ⅱ(22)上下移动,进而使抛光轮(16)上下移动;所述立柱(15)的前立面与导轨Ⅰ(21)的夹角β为锐角,从而使抛光轮(16)与型材(13)的水平进给方向的夹角α保持为锐角,且夹角β的大小依据夹角α的大小确定。3.根据权利要求1或2所述的一种型材抛光机,其特征在于:所述进给机构Ⅰ(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘强博,
申请(专利权)人:宝鸡市天罡钛业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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