一种铝制品染色水洗药剂添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品染色水洗药剂添加设备，涉及水洗药剂添加技术领域，包括添加设备主体、主要工作腔、清水储存腔、智能控制系统、出药口和可伸缩输送药管，所述添加设备主体的顶部固定安装有智能控制系统，所述添加设备主体的中部设置有主要工作腔，所述主要工作腔的底部设置有清水储存腔，所述主要工作腔的右侧设置有出药口，所述出药口的外侧设置有可伸缩输送药管。本实用新型专利技术通过主要工作腔、可伸缩输送药管、清水储存腔和清水流量节制泵的结合，通过主要工作腔能够对水洗药剂进行储存与检测，克服了人工加药的盲目性和密度指标控制的滞后性，在需要调整药剂的浓度，可以通过清水储存腔进行输水配比，能够避免受人为因素干扰。为因素干扰。为因素干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品染色水洗药剂添加设备


[0001]本技术涉及一种水洗药剂添加设备，涉及水洗药剂添加
，具体涉及一种铝制品染色水洗药剂添加设备。

技术介绍

[0002]随着铝冶炼和加工技术发展，铝制品现已广泛应用于航空、建材、车辆、船舶、轻工等部门，铝制品的表面处理技术发展极为迅速，常采用自动化设备，严格的工艺氧化出产品，经过胶版印刷，热转移印花着色，电泳涂漆等装饰性处理，使得产品给人以十分美观、精致的外观，因此染色水洗药剂添加设备在铝制品染色领域应运而生。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现在现有的铝制品染色水洗药剂添加设备染色流程过于繁琐，极大程度上限制了生产的进度；
[0004]2、自动化程度较低，在需要调配染色剂的浓度问题，基本是靠着人工进行把控，加药点的药剂用量依靠手动控制难免产生误差，从而导致所染出的铝制品瑕疵案件提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种铝制品染色水洗药剂添加设备，其中一种目的是为了具备制作添加过程较简单，解放劳动力，增加设备的工作效率，解决染色添加流程过于繁琐问题；其中另一种目的是为了解决产生配比的误差问题，以达到精确掌握配比添加量，避免产生误差效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种铝制品染色水洗药剂添加设备，包括添加设备主体、主要工作腔、清水储存腔、智能控制系统、出药口和可伸缩输送药管，所述添加设备主体的顶部固定安装有智能控制系统，所述添加设备主体的中部设置有主要工作腔，所述主要工作腔的底部设置有清水储存腔，所述主要工作腔的右侧设置有出药口，所述出药口的外侧固定安装有可伸缩输送药管。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清水储存腔的左侧开设有清水添加口，所述清水储存腔的底部固定安装有移动装置。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的智能控制系统、主要工作腔、出药口、可伸缩输送药管和清水储存腔的结合，通过主要工作腔能够对水洗药剂进行储存与检测，克服了人工加药的盲目性和密度指标控制的滞后性，在需要调整药剂的浓度，可以通过清水储存腔进行输送清水进行配比。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主要工作腔的内部设置有药剂储存腔，所述药剂储存腔的左侧固定连接在主要工作腔的内壁，所述药剂储存腔的右侧固定连接有输送连接件，所述输送连接件的右侧固定连接有药剂调配室。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的药剂储存腔和药剂调配室的结合，使主要工作腔
能够增加实用性，不仅可以储存药剂，还能够对药剂进行储存检测。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述药剂储存腔的右端顶部固定连接有密度测试仪，所述密度测试仪的右侧设置有流量测试仪。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的密度测试仪和流量测试仪，能够有效保证在调配的过程中的严谨性，避免受人为因素干扰。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述药剂调配室的上方固定连接有乳化泵，所述药剂调配室的后方设置有药剂输入口。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的乳化泵、药剂调配室和药剂输入口，将药剂按照一定的量进行乳化，乳化后可达到节省药剂的目的。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述药剂调配室的底部固定连接有输水管，所述输水管的左侧设置有清水流量节制泵，所述输水管的底部延伸至所述清水储存腔的内部。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的输水管和清水流量节制泵的结合，通过输水管能够将清水输入药剂调配室，通过智能控制系统进行控制，通过清水流量节制泵掌控定量。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述药剂调配室的右侧设置有出药装置，所述出药装置的上方固定安装有计量泵，所述出药装置的右侧设置有可伸缩输送药管。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的可伸缩输送药管、药剂调配室和计量泵的结合，通过药剂调配室将调配好的药剂进行输送，计量泵对输出的流量进行掌控，定量的药剂输入可伸缩输送药管，根据工作所需能够对药管进行拉伸，以达到适应不同设备的规格。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种铝制品染色水洗药剂添加设备，通过主要工作腔、出药口、可伸缩输送药管、清水储存腔和清水流量节制泵的结合，通过主要工作腔能够对水洗药剂进行储存与检测，克服了人工加药的盲目性和密度指标控制的滞后性，在需要调整药剂的浓度，可以通过清水储存腔进行输送清水进行配比，通过清水流量节制泵进行控制流量与体积，全自动化处理，能够避免受人为因素干扰。
[0022]2、本技术提供一种铝制品染色水洗药剂添加设备，通过可伸缩输送药管、药剂调配室和计量泵的结合，通过药剂调配室将调配好的药剂进行输送，计量泵对输出的流量进行掌控，可以通过智能控制系统进行观察与指令，定量的药剂输入可伸缩输送药管，通过出药口进行输出染色水洗药剂，根据工作所需能够对可伸缩输送药管进行拉伸，以达到适应不同设备的规格。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的正面结构示意图；
[0025]图3为本技术主要工作腔的结构示意图；
[0026]图4为本技术主要工作设备的结构示意图。
[0027]图中：1、添加设备主体；2、主要工作腔；21、药剂储存腔；211、密度测试仪；212、流量测试仪；213、乳化泵；214、清水流量节制泵；22、药剂调配室；221、计量泵；3、清水储存腔；31、清水添加口；32、输水管；4、智能控制系统；5、移动装置；6、出药口；61、可伸缩输送药管。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种铝制品染色水洗药剂添加设备，包括添加设备主体1、主要工作腔2、清水储存腔3、智能控制系统4、出药口6和可伸缩输送药管61，添加设备主体1的顶部固定安装有智能控制系统4，添加设备主体1的中部设置有主要工作腔2，主要工作腔2的底部设置有清水储存腔3，主要工作腔2的右侧设置有出药口6，出药口6的外侧固定安装有可伸缩输送药管61，清水储存腔3的左侧开设有清水添加口31，清水储存腔3的底部固定安装有移动装置5，通过主要工作腔2能够对水洗药剂进行储存与检测，克服了人工加药的盲目性和密度指标控制的滞后性，在需要调整药剂的浓度，可以通过清水储存腔3进行输送清水进行配比，主要工作腔2的内部设置有药剂储存腔21，药剂储存腔21的左侧固定连接在主要工作腔2的内壁，药剂储存腔21的右侧固定连接有输送连接件，输送连接件的右侧固定连接有药剂调配室22，药剂储存腔21和药剂调配室22的结合，使主要工作腔2能够增加实用性，不仅可以储存药剂，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品染色水洗药剂添加设备，包括添加设备主体（1）、主要工作腔（2）、清水储存腔（3）、智能控制系统（4）、出药口（6）和可伸缩输送药管（61），所述添加设备主体（1）的顶部固定安装有智能控制系统（4），所述添加设备主体（1）的中部设置有主要工作腔（2），所述主要工作腔（2）的底部设置有清水储存腔（3），其特征在于：所述主要工作腔（2）的右侧设置有出药口（6），所述出药口（6）的外侧固定安装有可伸缩输送药管（61）。2.根据权利要求1所述的一种铝制品染色水洗药剂添加设备，其特征在于：所述清水储存腔（3）的左侧开设有清水添加口（31），所述清水储存腔（3）的底部固定安装有移动装置（5）。3.根据权利要求1所述的一种铝制品染色水洗药剂添加设备，其特征在于：所述主要工作腔（2）的内部设置有药剂储存腔（21），所述药剂储存腔（21）的左侧固定连接在主要工作腔（2）的内壁，所述药剂储存腔（21）的右侧固定连接有输送连接件，所述输送连接件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋守超，
申请(专利权)人：南通华之磊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：