一种针对柱状材料切割的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对柱状材料切割的激光切割机，包括切割机，所述切割机带有切割平台，所述切割平台上对称固接两个固定轨，所述固定轨之间相对的一侧对称设有滑动槽，所述滑动槽内卡接两个滑块；所述两个滑块一端固接在固定装置两侧；所述固定轨相对的外侧固接刻度尺。所述固定装置包括两个底板，所述底板底端两侧固接滑块，所述底板之间相对的外侧固接定位板，所述外侧的定位板外侧固接把手，所述两个底板一侧分别固接固定块，所述固定块上设有通孔。该设备操作方便，在保证激光切割机对柱状材料加工的精确度的同时使切割机能够同时加工多个柱状材料，提高加工效率，在加工过程中保证材料的固定，防止移位。防止移位。防止移位。

【技术实现步骤摘要】
一种针对柱状材料切割的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种针对柱状材料切割的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，而激光切割机需要在切割时对材料进行固定，保证切割精度。
[0003]对此，授权公开号为CN210548941U的中国技术提供了一种方便固定的激光切割机，包括工作底座，所述工作底座上表面左侧固定安装有支撑底座，所述支撑底座上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆中端左侧活动安装有激光切割机机箱，所述激光切割机机箱前端固定安装有固定杆，所述固定杆前端固定安装有激光切割机工作箱，所述工作底座上表面左侧边缘下部固定安装有工作平台，所述工作平台上端活动安装有固定夹。该方便固定的激光切割机，在工作平台上侧安装有固定夹，固定夹通过弹簧与工作平台活动连接，从而可以方便的将需切割包装袋固定，完成切割工作，大大增加工作效率，同时增强实用性，通过设置变向玻璃片平面位置，改变激光头射出激光射线的角度，增长使用寿命。
[0004]但该技术无法针对一些异形材料进行固定，为此我们提出一种针对柱状材料切割的激光切割机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种针对柱状材料切割的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对柱状材料切割的激光切割机，包括切割机，
[0007]所述切割机带有切割平台，所述切割平台上对称固接两个固定轨，所述固定轨之间相对的一侧对称设有滑动槽，所述滑动槽内卡接两个滑块；
[0008]所述两个滑块一端固接在固定装置两侧；
[0009]所述固定轨相对的外侧固接刻度尺。
[0010]优选的，所述固定装置包括两个底板，所述底板底端两侧固接滑块，所述底板之间相对的外侧固接定位板，所述外侧的定位板外侧固接把手，所述两个底板一侧分别固接固定块，所述固定块上设有通孔，所述底板之间通过连接杆连接，所述连接杆两端穿过通孔固接限位块，所述底板另一侧固接定位块，所述定位块顶面嵌入安装转动轴承，所述转动轴承内固接丝杆底端，所述丝杆顶端穿过移动块上的移动孔固接转动把手，所述移动块固接顶板一侧，所述顶板位于底板正上方。
[0011]优选的，所述底板顶面与顶板底面上设有多个弧形槽，所述底板顶面与顶板底面的弧形槽位置相同。
[0012]优选的，所述移动孔内带有螺旋纹结构且与丝杆外部卡合。
[0013]优选的，所述滑动槽内底面设有限位槽，所述限位槽底面固接一层电磁铁，磁体底面接触电磁铁，所述磁体顶面固接滑块底面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该设备操作方便，在保证激光切割机对柱状材料加工的精确度的同时使切割机能够同时加工多个柱状材料，提高加工效率，在加工过程中保证材料的固定，防止移位。
[0016]2、设备在加工时可以固定多种不同直径和长度的柱状材料，大大增加设备的适用性。
[0017]3、所述固定轨相对的外侧固接刻度尺，可以方便确定需要在材料上加工的位置，保证加工的精确。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术中固定装置结构示意图；
[0020]图3为本技术中固定装置剖面结构示意图
[0021]图4为本技术图1中A处结构放大结构示意图。
[0022]图中：1切割机、101切割平台、2固定轨、201滑动槽、202限位槽、3刻度尺、4滑块、5磁体、6固定装置、61底板、62顶板、63弧形槽、64定位板、65移动块、66移动孔、67定位块、68转动轴承、69丝杆、610转动把手、611固定块、612通孔、613连接杆、614限位块、615把手、7电磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种针对柱状材料切割的激光切割机，包括切割机1，
[0025]如图1所示，切割机1带有切割平台101，切割平台101上对称固接两个固定轨2，固定轨2之间相对的一侧对称设有滑动槽201，滑动槽201内卡接两个滑块4；
[0026]如图4所示，两个滑块4一端固接在固定装置6两侧；
[0027]如图1所示，固定轨2相对的外侧固接刻度尺3。
[0028]如图2和图3所示，固定装置6包括两个底板61，底板61底端两侧固接滑块4，底板61之间相对的外侧固接定位板64，外侧的定位板64外侧固接把手615，两个底板61一侧分别固接固定块611，固定块611上设有通孔612，底板61之间通过连接杆613连接，连接杆613两端穿过通孔612固接限位块614，底板61另一侧固接定位块67，定位块67顶面嵌入安装转动轴承68，转动轴承68内固接丝杆69底端，丝杆69顶端穿过移动块65上的移动孔66固接转动把
手610，移动块65固接顶板62一侧，顶板62位于底板61正上方。
[0029]进一步的，底板61顶面与顶板62底面上设有多个弧形槽63，底板61顶面与顶板62底面的弧形槽63位置相同。
[0030]进一步的，移动孔66内带有螺旋纹结构且与丝杆69外部卡合。
[0031]将柱状材料两端放置在两块底板61的弧形槽63内，使材料两端分别接触定位板64，分别扭动两个转动把手610，带动丝杆69旋转使移动块65移动，带动顶板62下降接触材料对其进行固定，推动把手615将固定装置6推近切割机1进行加工。
[0032]如图4所示，滑动槽201内底面设有限位槽202，限位槽202底面固接一层电磁铁7，磁体5底面接触电磁铁7，磁体5顶面固接滑块4底面。
[0033]工作原理：本技术在使用时将柱状材料两端放置在两块底板61的弧形槽63内，使材料两端分别接触定位板64，分别扭动两个转动把手610，带动丝杆69旋转使移动块65移动，带动顶板62下降接触材料对其进行固定，推动把手615根据固定轨2两侧的刻度尺3确定加工的位置，将固定装置6推近切割机1进行加工，固定装置6两侧固接的滑块4底端固接磁体5，与磁体5接触的电磁铁7在加工开始时通电吸引固定磁体5，防止加工时固定装置6移位。
[0034]尽管已经示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对柱状材料切割的激光切割机，包括切割机（1），其特征在于：所述切割机（1）带有切割平台（101），所述切割平台（101）上对称固接两个固定轨（2），所述固定轨（2）之间相对的一侧对称设有滑动槽（201），所述滑动槽（201）内卡接两个滑块（4）；所述两个滑块（4）一端固接在固定装置（6）两侧；所述固定轨（2）相对的外侧固接刻度尺（3）。2.根据权利要求1所述的一种针对柱状材料切割的激光切割机，其特征在于：所述固定装置（6）包括两个底板（61），所述底板（61）底端两侧固接滑块（4），所述底板（61）之间相对的外侧固接定位板（64），所述外侧的定位板（64）外侧固接把手（615），所述两个底板（61）一侧分别固接固定块（611），所述固定块（611）上设有通孔（612），所述底板（61）之间通过连接杆（613）连接，所述连接杆（613）两端穿过通孔（612）固接限位块（614），所述底板（61）另一侧固接定位块（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国兴，
申请(专利权)人：江苏台艺骆工精机有限公司，
类型：新型
国别省市：