钢筋放料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋放料盘，包括：固定座；料盘，设于所述固定座上，并供钢筋缠绕其上；所述固定座包括位于下层的第一放置架和位于上层的第二放置架，所述的料盘具有两个，分别为第一料盘和第二料盘，所述第一料盘设于所述第一放置架上，所述第二料盘设于所述第二放置架上，所述第一放置架上具有用于供所述第一料盘自第一放置架之外滑动至第一放置架上的滑轨，所述滑轨上具有限位组件，用于将所述第一料盘在移动到位后限位在所述滑轨上。放料盘具有上下两层，能够同时出两根的钢筋，满足下一工序同时切断两根钢筋的需求，采用上下方向上布置的上层放料盘结构，也减少放料盘本身的占地面积。占地面积。占地面积。

【技术实现步骤摘要】
钢筋放料盘


[0001]本技术涉及钢筋笼加工设备
，尤其涉及一种钢筋放料盘。

技术介绍

[0002]钢筋网(笼)在焊接生产过程中，钢筋(又称盘料)需要存放在放线盘上，传统的放线盘包括底座、设置在底座上的转轴和由固定板围成的圆柱状的盘架，盘架在盘料的带动下旋转，从而实现钢筋在盘架上的放料和存料。
[0003]为了提高加工效率，钢筋笼在后续加工过程中一般通过一套钢筋切断装置对两根钢筋进行同时切断，由此，这就需要两个放料盘进行放料，但是，原钢筋放料盘只能出一根钢筋，无法满足同时切断两根钢筋的需要，设置两个或多个放料盘又会极大地增加了占地面积。另一方面，放线盘通常未设置制动装置，这便导致放料盘在放料过程中由旋转到停止的时间长，容易导致钢筋松卷或过度释放，甚至出现几圈钢筋同时从放线盘顶部脱出的情况，影响了生产的正常运行，降低了生产效率。
[0004]故，现有的钢筋放料盘还需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够同时对两根钢筋进行放料，并节省占地面积的钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋放料盘，包括：固定座(10)；料盘，设于所述固定座(10)上，并供钢筋缠绕其上；其特征在于：所述固定座(10)包括位于下层的第一放置架(11)和位于上层的第二放置架(12)，所述的料盘具有两个，分别为第一料盘(21)和第二料盘(22)，所述第一料盘(21)设于所述第一放置架(11)上，所述第二料盘(22)设于所述第二放置架(12)上，所述第一放置架(11)上具有用于供所述第一料盘(21)自第一放置架(11)之外滑动至第一放置架(11)上的滑轨(13)，所述滑轨(13)上具有限位组件，用于将所述第一料盘(21)在移动到位后限位在所述滑轨(13)上。2.根据权利要求1所述的钢筋放料盘，其特征在于：所述第一料盘(21)的底部具有滚轮(210)，所述滚轮(210)与所述滑轨(13)相适配，并滑动约束在该滑轨(13)上。3.根据权利要求2所述的钢筋放料盘，其特征在于：所述滑轨(13)有平行布置的两条，所述滚轮(210)对应有两组，每组滚轮(210)有至少两个，并均对应滑动设于同一条滑轨(13)上。4.根据权利要求3所述的钢筋放料盘，其特征在于：所述限位组件包括多组限位挡块(14)，每组限位挡块(14)有两个，其中一个限位挡块(14)设于所述滑轨(13)上，用于与一组滚轮(210)中最前侧滚轮(210)的前侧相抵，另一个限位挡块(14)可脱卸地连接在所述滑轨(13)上，用于与该组滚轮(210)中最后侧滚轮(210)的后侧相抵。5.根据权利要求1所述的钢筋放料盘，其特征在于：所述第二料盘(22)搁置所述第二放置架(12)上，并能够从所述第二放置架(12)上取下。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的钢筋放料盘，其特征在于：所述第一料盘(21)和第二料盘(22)均包括底盘(23)、转动架(24)以及制动装置(30)，所述转动架(24)转动设置在所述底盘(23)上，并能在转动过程中释...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧东生，
申请(专利权)人：泰州市恒馨源自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：