本实用新型专利技术涉及一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎腔内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第二粉碎辊的两端轴向固定有第二转轴，第二转轴的前端轴向固定有第二齿轮，第二转轴上通过轴承座转动连接有滑块，粉碎腔的前后端面对应滑块的位置开设有弧型滑槽，弧型滑槽内螺栓连接有弧型限位杆，弧型限位杆与滑块滑动连接，且弧型限位杆上套接有第一弹簧和第二弹簧，弧型限位杆上螺纹连接有第一限位块和第二限位块。滑块和弧型滑槽的设计，可调整第一粉碎辊和第二粉碎辊之间粉碎间隙；第一弹簧、第二弹簧和第一限位块和第二限位块的设计，可避免原料夹在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间。免原料夹在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间。免原料夹在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，更具体地说，涉及一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置。
技术介绍
[0002]磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，主要用于各种锂离子电池。现有技术中，磷酸铁锂生产加工过程需要使用粉碎装置对原料进行粉碎，但目前使用的粉碎装置原料容易卡在粉碎辊之间，且不能满足不同尺寸的原料的粉碎要求，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎腔内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊配合设置，第一粉碎辊的两端轴向固定有第一转轴，第一转轴的前后两端分别转动连接在粉碎腔的侧壁上，第一转轴的前端穿过粉碎箱，第一转轴的前端固定有第一齿轮，第二粉碎辊的两端轴向固定有第二转轴，第二转轴的前端轴向固定有第二齿轮，第二转轴上通过轴承座转动连接有滑块，粉碎腔的前后端面对应滑块的位置开设有弧型滑槽，滑块滑动连接在弧型滑槽内，弧型滑槽内螺栓连接有弧型限位杆，弧型限位杆与滑块滑动连接，且弧型限位杆上套接有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧的一端和第二弹簧的一端分别固定在滑块上，弧型限位杆上螺纹连接有第一限位块和第二限位块，第一弹簧的另一端与第一限位块的一端贴合，第二弹簧的另一端与第二限位块的一端贴合，粉碎腔的前端面上固定有两组驱动电机，其中一个驱动电机的输出端与第一齿轮通过齿链连接，另一个驱动电机的输出端与第二齿轮通过齿链连接，粉碎箱顶部设置有放料口，粉碎箱的侧壁上设置有出料口。
[0006]优选的是，所述粉碎腔内对应所述放料口的位置设置有料斗，料斗的顶部输入端与放料口连通，料斗的底部输出端位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的上方。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述粉碎箱的前端面螺栓连接有保护罩，所述驱动电机位于保护罩内。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述保护罩的侧壁上设置有散热通孔。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述粉碎箱的侧壁上设置有透明观察窗。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述透明观察窗上设置有钢化玻璃。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述粉碎箱的上端面设置有把手。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述把手对称设置有两组。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述粉碎箱的下端面四角处设置有支腿。
[0014]在上述任一方案中优选的是，相邻所述支腿之间设置有加强杆。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术中滑块和弧型滑槽的设计，可通过调整滑块在弧型滑槽内的位置，从而调整第一粉碎辊和第二粉碎辊之间粉碎间隙，满足不同的粉碎加工要求；第一弹簧、第二弹簧和第一限位块和第二限位块的设计，可通过第一弹簧和第二弹簧的伸缩，使第二粉碎辊有一定活动范围，避免原料夹在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，保证该装置的正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的剖面结构图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、粉碎箱；2、粉碎腔；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第二转轴；8、第二齿轮；9、滑块；10、弧型滑槽；11、弧型限位杆；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第一限位块；15、第二限位块；16、驱动电机；17、放料口；18、出料口；19、料斗；20、保护罩；21、散热通孔；22、透明观察窗；23、钢化玻璃；24、把手；25、支腿；26、加强杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1至图2，一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内设置有粉碎腔2，粉碎腔2内设置有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4配合设置，第一粉碎辊3的两端轴向固定有第一转轴5，第一转轴5的前后两端分别转动连接在粉碎腔2的侧壁上，第一转轴5的前端穿过粉碎箱1，第一转轴5的前端固定有第一齿轮6，第二粉碎辊4的两端轴向固定有第二转轴7，第二转轴7的前端轴向固定有第二齿轮8，第二转轴7上通过轴承座转动连接有滑块9，粉碎腔2的前后端面对应滑块9的位置开设有弧型滑槽10，滑块9滑动连接在弧型滑槽10内，弧型滑槽10内螺栓连接有弧型限位杆11，弧型限位杆11与滑块9滑动连接，且弧型限位杆11上套接有第一弹簧12和第二弹簧13，第一弹簧12的一端和第二弹簧13的一端分别固定在滑块9上，弧型限位杆11上螺纹连接有第一限位块14和第二限位块15，第一弹簧12的另一端与第一限位块14的一端贴合，第二弹簧13的另一端与第二限位块15的一端贴合，粉碎腔2的前端面上固定有两组驱动电机16，其中一个驱动电机16的输出端与第一齿轮6通过齿链连接，另一个驱动电机16的输出端与第二齿轮8通过齿链连接，粉碎箱1顶部设置有放料口17，粉碎箱1的侧壁上设置有出料口18。
[0024]在本实施例中，所述粉碎腔2内对应所述放料口17的位置设置有料斗19，料斗19的顶部输入端与放料口17连通，料斗19的底部输出端位于所述第一粉碎辊3和所述第二粉碎辊4的上方。
[0025]在本实施例中，所述粉碎箱1的前端面螺栓连接有保护罩20，所述驱动电机16位于
保护罩20内。
[0026]在本实施例中，所述保护罩20的侧壁上设置有散热通孔21。
[0027]在本实施例中，所述粉碎箱1的侧壁上设置有透明观察窗22。
[0028]在本实施例中，所述透明观察窗22上设置有钢化玻璃23。
[0029]在本实施例中，所述粉碎箱1的上端面设置有把手24。
[0030]在本实施例中，所述把手24对称设置有两组。
[0031]在本实施例中，所述粉碎箱1的下端面四角处设置有支腿25。
[0032]在本实施例中，相邻所述支腿25之间设置有加强杆26。
[0033]本技术的工作过程如下：
[0034]操作者连接外部电源和控制器，然后将第一限位块14和第二限位块15调整到合适的位置，启动驱动电机16，然后将待粉碎的原料通过放料口17放入第一粉碎辊3和第二粉碎辊4之间，驱动电机16带动第一粉碎辊3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置，包括粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎腔内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊配合设置，第一粉碎辊的两端轴向固定有第一转轴，第一转轴的前后两端分别转动连接在粉碎腔的侧壁上，第一转轴的前端穿过粉碎箱，第一转轴的前端固定有第一齿轮，第二粉碎辊的两端轴向固定有第二转轴，第二转轴的前端轴向固定有第二齿轮，第二转轴上通过轴承座转动连接有滑块，粉碎腔的前后端面对应滑块的位置开设有弧型滑槽，滑块滑动连接在弧型滑槽内，弧型滑槽内螺栓连接有弧型限位杆，弧型限位杆与滑块滑动连接，且弧型限位杆上套接有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧的一端和第二弹簧的一端分别固定在滑块上，弧型限位杆上螺纹连接有第一限位块和第二限位块，第一弹簧的另一端与第一限位块的一端贴合，第二弹簧的另一端与第二限位块的一端贴合，粉碎腔的前端面上固定有两组驱动电机，其中一个驱动电机的输出端与第一齿轮通过齿链连接，另一个驱动电机的输出端与第二齿轮通过齿链连接，粉碎箱顶部设置有放料口，粉碎箱的侧壁上设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建明，杨昆，
申请(专利权)人：宁夏滨河新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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