节能型风机用高效安装结构制造技术

本申请涉及一种节能型风机用高效安装结构，涉及通风设备安装的技术领域，其包括用于支撑风机的支撑板和用于将支撑板吊设在墙体上的吊杆，支撑板上滑移设置有用于固定风机的底座，位于底座两侧的吊杆上均设置有用于固定风机的固定环，吊杆与固定环之间设有驱动固定环抵紧在风机周壁上的抵接组件。本申请具有提高风机安装效率的效果。高风机安装效率的效果。高风机安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
节能型风机用高效安装结构


[0001]本申请涉及通风设备安装的
，尤其是涉及一种节能型风机用高效安装结构。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，风机被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，一般讲，离心式风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式风机则常用于大流量、低压力的情况；在安装风机时，为了提高空间的利用率，常将风机悬挂在墙壁上。
[0003]现有的专利申请号为201721839905.3的中国专利，提出了一种轴流风机吊装安装结构，包括固定装配在房顶的槽钢；水平滑动式装配在槽钢上并在端部开设有螺纹的吊杆；螺纹装配在吊杆上用于限制吊杆在槽钢上滑动的螺母；吊杆上还固定有卡接件，轴流风机上固定装配有卡块，卡接件能够与卡块相互卡接，卡接件包括弧形板及插销，弧形板固定在吊杆上，并且开设有能够容置卡块的凹槽，当需要将轴流风机卡接在吊杆上时，把卡块置于凹槽内，并且把插销同时插设在弧形板与卡块上，从而把轴流风机卡接在吊杆上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用卡接件对轴流风机进行卡接固定时，需要将轴流风机抬至与卡接件等高处，使得轴流风机上的卡块卡接到弧形板上的凹槽内，再使用插销将弧形板与卡块锁紧固定，此过程操作麻烦，且影响风机的安装效率。

技术实现思路

[0005]为了改善风机的安装效率的问题，本申请提供一种节能型风机用高效安装结构。
[0006]本申请提供的一种节能型风机用高效安装结构采用如下的技术方案：
[0007]一种节能型风机用高效安装结构，包括用于支撑风机的支撑板和用于将所述支撑板吊设在墙体上的吊杆，所述支撑板上滑移设置有用于固定风机的底座，位于所述底座两侧的所述吊杆上均设置有用于固定风机的固定环，所述吊杆与所述固定环之间设有驱动所述固定环抵紧在风机周壁上的抵接组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用吊杆将支撑板吊设固定在墙体上，再沿着支撑板移动底座，底座将风机转运至两个固定环之间，启动抵接组件，抵接组件驱动固定环朝向风机方向运动并抵紧在风机周壁上，上述结构设计的节能型风机用高效安装结构通过底座将风机快速转运至支撑板上的指定位置，再通过驱动组件驱动固定环对风机进行抵接固定，实现对风机的高效安装。
[0009]可选的，所述抵接组件包括与所述吊杆连接的第一螺杆、与所述固定环固接的第二螺杆、以及位于所述第一螺杆与所述第二螺杆之间的螺纹套，所述第一螺杆与所述第二螺杆的螺纹旋向相反且均与所述螺纹套螺纹适配，所述吊杆与所述固定环之间设置有用于限制所述固定环转动的限位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，转动螺纹套，螺纹套螺纹驱动第一螺杆和第二螺杆朝向
相互远离的方向运动，此时第二螺杆推动固定环朝向风机方向运动并抵紧在风机的周壁上，风机在固定环的抵接作用下快速锁紧固定在支撑板上，实现对风机的高效安装。
[0011]可选的，所述限位组件包括第一筒和第二筒，所述第一筒沿所述第一螺杆延伸方向指向所述固定环，所述第一筒的一端与所述吊杆连接，所述第二筒的一端与所述第一筒滑移连接，所述第二筒的另一端与所述固定环固接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动的螺纹套在螺纹驱动第二螺杆朝向远离第一螺杆方向运动时，第一筒与第二筒的相互作用限制了第二螺杆和固定环跟随螺纹套一起转动，使得螺纹套可以稳定快速驱动第二螺杆推动固定环朝向风机方向运动，同时也保障了固定环与风机周壁的抵紧效果，提高了风机安装的稳定性。
[0013]可选的，所述支撑板沿垂直所述第一螺杆延伸的方向上设置有导轨，所述底座上转动连接有与所述导轨滚动连接的滚轮，位于所述固定环两侧的所述支撑板上均设置有用于将所述底座锁紧在所述支撑板上的锁紧组件。
[0014]通过采用上述技术方案，在对风机进行锁紧安装时，先将滚轮卡接在导轨上，并沿着导轨推动底座，底座将风机快速转运至两个固定环之间，导轨与滚轮的设置将底座与支撑板之间的平动摩擦转为滚动摩擦，降低了底座与支撑板之间的摩擦力，提高了风机在支撑板上的转运效率，进而实现了对风机的高效安装。
[0015]可选的，所述锁紧组件包括锁紧块和压簧，所述锁紧块远离所述固定环的端面设置为斜面，所述锁紧块靠近所述固定环的端面垂直所述支撑板设置且与所述底座端壁抵接，所述压簧垂直设置于所述锁紧块与所述支撑板之间且将所述锁紧块弹性连接在所述支撑板上，所述支撑板上设置有用于支撑所述压簧的支撑组件。
[0016]通过采用上述技术方案，底座将风机朝向固定环方向转运时，底座与其中一个锁紧块抵接，且底座的端壁沿着锁紧块的斜面滑移，推动锁紧块朝向靠近支撑板方向运动，此时压簧被压缩，锁紧块被压至底座下方，继续沿着导轨推动底座，当底座的端壁与另一个锁紧块抵接时，底座不再对前一个锁紧块进行挤压，之前被压缩的压簧推动前一个锁紧块复位，使得前一个锁紧块远离支撑板的一端伸出底座的上端面，此时底座在两个锁紧块的抵接作用下稳定停放在支撑板上，实现了对风机的快速定位，进而提高了对风机的安装效率。
[0017]可选的，所述支撑组件包括上压筒和下压筒，所述下压筒的一端垂直固接在所述支撑板上，所述上压筒的一端垂直固接在所述锁紧块上，所述上压筒的另一端同轴滑移连接在所述下压筒上。
[0018]通过采用上述技术方案，底座在支撑板上滑移时，底座的端壁沿着锁紧块的斜面滑移，推动锁紧块朝向靠近支撑板方向运动，此时压簧被压缩，上压筒在锁紧块的挤压下在下压筒上朝向支撑板方向滑移，上压筒与下压筒的相互作用使得锁紧块可以在支撑板上进行稳定升降，避免锁紧块在升降过程中产生倾斜，进而使得压簧被压弯折损，延长了压簧的使用寿命，具有建筑节能的效果。
[0019]可选的，所述固定环靠近风机的端面上设置有用于与风机周壁弹性抵接的阻尼垫。
[0020]通过采用上述技术方案，阻尼垫可对固定环与风机周壁之间的间隙进行填塞，使得固定环可以紧密贴合在风机的周壁上，提高了固定环对风机的抵紧效果；同时阻尼垫将固定环与风机周壁之间的硬性磕碰转为弹性抵接，减少了固定环与风机周壁之间的磕碰磨
损，延长了固定环与风机的使用寿命，具有建筑节能的效果。
[0021]可选的，所述螺纹套周壁上设置有便于转动所述螺纹套的凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，凸起增大了手掌与螺纹套之间的摩擦，便于快速转动螺纹套，进而实现快速驱动固定环抵紧在风机周壁上，实现对风机的高效安装。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.转动螺纹套，螺纹套螺纹驱动第一螺杆和第二螺杆朝向相互远离的方向运动，此时第二螺杆推动固定环朝向风机方向运动并抵紧在风机的周壁上，风机在固定环的抵接作用下快速锁紧固定在支撑板上，实现对风机的高效安装；
[0025]2.导轨与滚轮的设置将底座与支撑板之间的平动摩擦转为滚动摩擦，降低了底座与支撑板之间的摩擦力，提高了风机在支撑板上的转运效率，进而实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型风机用高效安装结构，包括用于支撑风机的支撑板（1）和用于将所述支撑板（1）吊设在墙体上的吊杆（2），其特征在于：所述支撑板（1）上滑移设置有用于固定风机的底座（3），位于所述底座（3）两侧的所述吊杆（2）上均设置有用于固定风机的固定环（4），所述吊杆（2）与所述固定环（4）之间设有驱动所述固定环（4）抵紧在风机周壁上的抵接组件（5）。2.根据权利要求1所述的节能型风机用高效安装结构，其特征在于：所述抵接组件（5）包括与所述吊杆（2）连接的第一螺杆（51）、与所述固定环（4）固接的第二螺杆（52）、以及位于所述第一螺杆（51）与所述第二螺杆（52）之间的螺纹套（53），所述第一螺杆（51）与所述第二螺杆（52）的螺纹旋向相反且均与所述螺纹套（53）螺纹适配，所述吊杆（2）与所述固定环（4）之间设置有用于限制所述固定环（4）转动的限位组件（6）。3.根据权利要求2所述的节能型风机用高效安装结构，其特征在于：所述限位组件（6）包括第一筒（61）和第二筒（62），所述第一筒（61）沿所述第一螺杆（51）延伸方向指向所述固定环（4），所述第一筒（61）的一端与所述吊杆（2）连接，所述第二筒（62）的一端与所述第一筒（61）滑移连接，所述第二筒（62）的另一端与所述固定环（4）固接。4.根据权利要求2所述的节能型风机用高效安装结构，其特征在于：所述支撑板（1）沿垂直所述第一螺杆（51）延伸的方向上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗耀祥，许双，朱凯夫，
申请(专利权)人：湖北拓元建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：