一种高效性无轴风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，具体为一种高效性无轴风机，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有定子绕组，所述外壳体内转动连接有环形转子，所述环形转子内间隔设置有若干个叶片组，所述外壳体上设置有接线盒，所述环形转子两端设置有承重轴承一，所述外壳体的内部设置有散热机构，所述散热机构用于对外壳体的内部进行散热，所述散热机构包括有散热风扇，所述散热风扇的底部固定连接有连接板，所述外壳体的内部设置有散温腔。该高效性无轴风机，通过两个散热风扇的作用，将外界的自然风抽入至散温腔的内部，经过自然风的介入，来对绕组上的线圈进行高效的散温，使得整个无轴风机的使用寿命以及性能得以大大提高。寿命以及性能得以大大提高。寿命以及性能得以大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效性无轴风机


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种高效性无轴风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
[0003]而目前传统的风机在使用的过程中，都是依靠电机的轴进行转动带动扇叶进行转动，而这种类型的电机，在使用的过程，内部的电线绕组经过的电流会相对较大，使得内部的线圈绕组温度会急剧升高，而内部的散热不及时，很容易导致线圈温度过高，导致电机的性能以及电机的使用寿命降低。鉴于此，我们提出一种高效性无轴风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效性无轴风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效性无轴风机，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有定子绕组，所述外壳体内转动连接有环形转子，所述环形转子内间隔设置有若干个叶片组，每一个叶片组由若干个扇叶组成，所述环形转子外侧设置有转子绕组，所述外壳体上设置有接线盒，所述环形转子两端设置有承重轴承一，所述外壳体的内部设置有散热机构，所述散热机构用于对外壳体的内部进行散热，所述散热机构包括有散热风扇，所述散热风扇的底部固定连接有连接板，所述外壳体的内部设置有散温腔。
[0007]优选的，所述散热机构的数量设置有两个，且两个散热机构均以外壳体的圆心为对称轴对称分布，所述散热机构设置在外壳体的内部端面。
[0008]优选的，所述外壳体的下表面固定连接有安装支架，所述外壳体的表面固定连接有散热片，所述连接板固定连接在外壳体的内部。
[0009]优选的，所述叶片组包括有七个扇叶，且七个扇叶圆形阵列分布在环形转子的内壁。
[0010]优选的，所述外壳体的内部设置有进风口和出风口，所述进风口的直径与出风口的直径相同，所述环形转子包括有若干个转子单元，所述转子单元通过承重轴承二转动连接，所述叶片组固定连接在转子单元的内壁上。
[0011]优选的，每一组所述叶片组的扇叶厚度均值由进风口处到出风口处依次增加，所述扇叶的结构呈圆弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该高效性无轴风机，通过在对定子绕组通电，产生旋转磁场，将作用力传递到环形转子的上面，通过环形转子的转动，带动多组扇叶进行旋转，在线圈绕组工作的过程中，通
过两个散热风扇的作用，将外界的自然风抽入至散温腔的内部，经过自然风的介入，来对绕组上的线圈进行高效的散温，使得整个无轴风机的使用寿命以及性能得以大大提高，并且在壳体的表面还设置了多层散热片，将内部的热量传递到散热片上，经过与外界的自然空气接触，从而进一步的提高整个风机的散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的左视图；
[0015]图2为本技术中的整体剖面示意图；
[0016]图3为本技术中散热机构的示意图；
[0017]图4为本技术中扇叶和环形转子的连接示意图；
[0018]图5为本技术中的扇叶和环形转子左视图。
[0019]图中：1、外壳体；2、转子绕组；3、定子绕组；4、环形转子；41、转子单元；5、叶片组；51、扇叶；6、接线盒；7、散热片；8、安装支架；9、散热机构；91、散热风扇；92、连接板；93、散温腔；10、承重轴承一；11、进风口；12、出风口；13、承重轴承二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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图5所示，本技术提供的一种技术方案：一种高效性无轴风机，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有定子绕组3，外壳体1内转动连接有环形转子4，环形转子4内间隔设置有若干个叶片组5，每一个叶片组5由若干个扇叶51组成，环形转子4外侧设置有转子绕组2，外壳体1上设置有接线盒6，环形转子4两端设置有承重轴承一10，外壳体1的内部设置有散热机构9，散热机构9用于对外壳体1的内部进行散热，散热机构9包括有散热风扇91，散热风扇91的底部固定连接有连接板92，外壳体1的内部设置有散温腔93，通过两个散热风扇91的作用，将外界的自然风抽入至散温腔93的内部，经过自然风的介入，来对绕组上的线圈进行高效的散温，使得整个无轴风机的使用寿命以及性能得以大大提高。
[0024]本实施例中，散热机构9的数量设置有两个，且两个散热机构9均以外壳体1的圆心为对称轴对称分布，所述散热机构9设置在外壳体1的内部端面，通过双向的对称设置使得
散热过程的效率更加的高效，使得降温效果更佳。
[0025]进一步的是，外壳体1的下表面固定连接有安装支架8，外壳体1的表面固定连接有散热片7，连接板92固定连接在外壳体1的内部，通过添加散热片7的使用，使得内部的产生的热量也会将一部分传递到散热片7上，经过散热片7与外界的空气接触，实现对内部温度的传导散热的效果，进一步的提高了风机的整体散热效果。
[0026]更进一步的是，叶片组5包括有七个扇叶51，且七个扇叶51圆形阵列分布在环形转子4的内壁，通过设置的七个扇叶51对风道的牵引达到最佳，扇叶51过多则会导致对风道形成了一定的阻碍效果，而扇叶51过少则会降低风流的传输效果。
[0027]此外，外壳体1的内部设置有进风口11和出风口12，进风口11的直径与出风口12的直径相同，通过相同的直径设置，使得风流在进出的过程中，相对更加的流畅，环形转子4包括有若干个转子单元41，转子单元41通过承重轴承二13转动连接，叶片组5固定连接在转子单元41的内壁上，而承重轴承二13起到一个连接作用，使得每个转子单元41都可以进行单独的运转根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效性无轴风机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有定子绕组(3)，所述外壳体(1)内转动连接有环形转子(4)，所述环形转子(4)内间隔设置有若干个叶片组(5)，每一个叶片组(5)由若干个扇叶(51)组成，所述环形转子(4)外侧设置有转子绕组(2)，所述外壳体(1)上设置有接线盒(6)，所述环形转子(4)两端设置有承重轴承一(10)，所述外壳体(1)的内部设置有散热机构(9)，所述散热机构(9)用于对外壳体(1)的内部进行散热，所述散热机构(9)包括有散热风扇(91)，所述散热风扇(91)的底部固定连接有连接板(92)，所述外壳体(1)的内部设置有散温腔(93)。2.根据权利要求1所述的高效性无轴风机，其特征在于：所述散热机构(9)的数量设置有两个，且两个散热机构(9)均以外壳体(1)的圆心为对称轴对称分布，所述散热机构(9)设置在外壳体(1)的内部端面。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵黎明，
申请(专利权)人：苏州海豚环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：