一种出力大的活塞执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及活塞技术领域，具体为一种出力大的活塞执行机构，包括防护套、铰接杆、第一转动杆和电机，所述防护套的内部插设有活动塞，且活动塞的底端表面铰接连接有铰接杆，所述铰接杆的底端内部插设有第一转动杆，且第一转动杆的右侧表面固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置有第二齿轮与外杆，通过第二转动杆带动第二齿轮转动时，可以增加第一齿轮的转速，从而第一齿轮可以带动外杆高速转动，从而可以有效的增加活动塞的推力，通过设置有螺杆与第四齿轮，可以使滑套带动外杆在螺杆的表面移动，当外杆在移动时，可以使第三齿轮与第四齿轮的表面相互啮合，从而可以有效的起到减小活动塞的推力，从而可以根据实际需求进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种出力大的活塞执行机构


[0001]本技术涉及活塞
，具体为一种出力大的活塞执行机构。

技术介绍

[0002]活塞执行机构代替启动薄膜执行机构，使气动调节阀的尺寸和重量进一步下降，所以可以预言，活塞执行机构的应用会越来越广泛，活塞执行机构在使用的过程中，需要更换不同动力的电机来调节活塞执行机构的出力，这样大大增加的制造的成本，为此我们提出了一种出力大的活塞执行机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种出力大的活塞执行机构，以解决上述
技术介绍
中提出的需要更换不同动力的电机来调节活塞执行机构的出力，这样大大增加的制造的成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种出力大的活塞执行机构，包括防护套、铰接杆、第一转动杆和电机，所述防护套的内部插设有活动塞，且活动塞的底端表面铰接连接有铰接杆，所述铰接杆的底端内部插设有第一转动杆，且第一转动杆的右侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧内部插设有插杆，且插杆的右侧表面固定连接有外杆，并且第一转动杆的右侧表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的背面啮合有第二齿轮，且第二齿轮的中心位置处贯穿插设有第二转动杆，所述第二转动杆的右侧表面固定连接有电机，所述第二转动杆的表面中心位置处固定套设有第三齿轮，所述第一齿轮的内部插设有外杆，且外杆的左侧内部插设有滑套，所述滑套的内部插设有螺杆，所述插杆的表面套设有连接杆，所述防护套的右侧表面固定连接有固定框，所述外杆的右侧表面套设有第四齿轮，所述外杆的右侧上下两端内壁对称固定安装有滑块，所述螺杆的表面套设有第三转动杆。
[0005]优选的，所述第二齿轮的直径大小大于第一齿轮的直径大小。
[0006]优选的，所述第三齿轮的直径大小小于第四齿轮的直径大小。
[0007]优选的，所述滑套的内壁开设有与螺杆外螺纹相对应的内螺纹，所述滑套套设在螺杆的表面，所述滑套与螺杆为螺纹滑动连接。
[0008]优选的，所述连接杆的左侧表面与第一转动杆的右侧表面固定连接，所述连接杆的上下两端内部开设有与插杆相对应的矩形槽，所述插杆插设在矩形槽的内部，所述插杆与连接杆为滑动连接。
[0009]优选的，所述第三转动杆的上下两端表面对称开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块插设在滑槽的内部，所述滑块与第三转动杆为滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置有第二齿轮与外杆，通过第二转动杆带动第二齿轮转动时，可以使第二齿轮带动第一齿轮转动，这时通过第二齿轮的周长大于第一齿轮的周长，可以
增加第一齿轮的转速，从而第一齿轮可以带动外杆高速转动，从而可以有效方便的增加活动塞的推力；
[0012]通过设置有螺杆与第四齿轮，通过转动螺杆，可以使滑套带动外杆在螺杆的表面移动，当外杆在移动时，可以使第三齿轮与第四齿轮的表面相互啮合，从而可以有效的起到减小活动塞的推力，从而可以根据实际需求进行调节，无需对电机进行更换，就可以改变出力的大小。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构局部俯视剖面示意图；
[0016]图3为本技术滑套与螺杆在使用过程中的状态示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、防护套；2、活动塞；3、铰接杆；4、第一转动杆；5、固定框；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转动杆；9、电机；10、第三齿轮；11、外杆；12、滑套；13、螺杆；14、插杆；15、连接杆；16、第四齿轮；17、滑块；18、第三转动杆。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种出力大的活塞执行机构，包括防护套1、铰接杆3、第一转动杆4和电机9，防护套1的内部插设有活动塞2，且活动塞2的底端表面铰接连接有铰接杆3，铰接杆3的底端内部插设有第一转动杆4，且第一转动杆4的右侧表面固定连接有连接杆15，连接杆15的右侧内部插设有插杆14，且插杆14的右侧表面固定连接有外杆11，并且第一转动杆4的右侧表面固定套设有第一齿轮6，第一齿轮6的背面啮合有第二齿轮7，且第二齿轮7的中心位置处贯穿插设有第二转动杆8，第二转动杆8的右侧表面固定连接有电机9，第二转动杆8的表面中心位置处固定套设有第三齿轮10，第一齿轮6的内部插设有外杆11，且外杆11的左侧内部插设有滑套12，滑套12的内部插设有螺杆13，插杆14的表面套设有连接杆15，防护套1的右侧表面固定连接有固定框5，外杆11的右侧表面套设有第四齿轮16，外杆11的右侧上下两端内壁对称固定安装有滑块17，螺杆13的表面套设有第三转动杆18，第三转动杆18从固定框5的右侧贯穿插设在固定框5的内部，第三转动杆18与固定框5通过轴承连接；
[0021]进一步的，第二齿轮7的直径大小大于第一齿轮6的直径大小，在使用的过程中，第二齿轮7转动可以增加第一齿轮6的转速，从而第一齿轮6可以带动外杆11高速转动，可以有
效的增加活动塞2的推力。
[0022]进一步的，第三齿轮10的直径大小小于第四齿轮16的直径大小，在使用的过程中，通过第三齿轮10带动第四齿轮16转动，从而可以有效的起到减小活动塞2的推力。
[0023]进一步的，滑套12的内壁开设有与螺杆13外螺纹相对应的内螺纹，滑套12套设在螺杆13的表面，滑套12与螺杆13为螺纹滑动连接，在使用的过程中，通过内外螺纹之间相互配合使用，便于滑套12在其表面滑动。
[0024]进一步的，连接杆15的左侧表面与第一转动杆4的右侧表面固定连接，连接杆15的上下两端内部开设有与插杆14相对应的矩形槽，插杆14插设在矩形槽的内部，插杆14与连接杆15为滑动连接，在使用的过程中，通过插杆14插设在连接杆15的内部，可以对外杆11进行限位。
[0025]进一步的，第三转动杆18的上下两端表面对称开设有与滑块17相对应的滑槽，滑块17插设在滑槽的内部，滑块17与第三转动杆18为滑动连接，在使用的过程中，通过滑块17可以对外杆11的滑动轨迹进行限位作用，避免在滑动的过程中随着螺杆13的转动而转动，从而避免影响其使用效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出力大的活塞执行机构，包括防护套(1)、铰接杆(3)、第一转动杆(4)和电机(9)，其特征在于：所述防护套(1)的内部插设有活动塞(2)，且活动塞(2)的底端表面铰接连接有铰接杆(3)，所述铰接杆(3)的底端内部插设有第一转动杆(4)，且第一转动杆(4)的右侧表面固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的右侧内部插设有插杆(14)，且插杆(14)的右侧表面固定连接有外杆(11)，并且第一转动杆(4)的右侧表面固定套设有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的背面啮合有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)的中心位置处贯穿插设有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的右侧表面固定连接有电机(9)，所述第二转动杆(8)的表面中心位置处固定套设有第三齿轮(10)，所述第一齿轮(6)的内部插设有外杆(11)，且外杆(11)的左侧内部插设有滑套(12)，所述滑套(12)的内部插设有螺杆(13)，所述插杆(14)的表面套设有连接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种出力大的活塞执行机构，其特征在于：所述防护套(1)的右侧表面固定连接有固定框(5)，所述外杆(11)的右侧表面套设有第四齿轮(16)，所述外杆(11)的右侧上下两端内壁对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琎，
申请(专利权)人：天津精通自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：