一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及执行机构技术领域，具体为一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构，包括架体，所述架体包括支撑架，所述支撑架的表面固定连接有连接壳，所述连接壳的表面固定连接有进气管，所述连接壳的内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有调节机构，所述调节机构包括转柄，所述伸缩杆的表面套接有转柄，所述转柄的表面固定连接有连接杆。本实用新型专利技术在抵杆和滑槽的作用下，方便密封筒在抵盘上的连接尺寸，提高了密封筒和抵盘的使用范围，便于对不同尺寸的密封通道阀门进行使用，在转轮和移动槽的滑动连接下，便于改变密封套在进气管上的连接位置，进而方便对进气管上的连接管道进行密封。连接管道进行密封。连接管道进行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构


[0001]本技术涉及执行机构
，具体为一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构。

技术介绍

[0002]气动薄膜式执行机构是指使用弹性膜片将输入气压转变为对推杆的推力，通过推杆使阀心产生相应的位移，改变阀的开度。
[0003]精小型气动薄胶执行机构的特点是体积小，装校简单，膜片为深蝶形，有效面积变化小且采用优质橡胶，可在
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40C
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+70C的温度下正常使用，弹簧采用多个组合形式，有效降低了膜窒高度，该执行机构与调节阀相配组成气动调节阀，可按不同控制信号来改变流体介质的流量，从而达到对压力、流量、温度和液位等工艺参数的调节，实现生产过程的自动化，但在对该设备进行使用时，设备上的活塞底座尺寸固定，不能对其进行调节，导致使用范围降低，且设备上的进气管密封通过密封圈来实现的，长时间的使用，易造成表面的老化，影响连接的密封性，因此亟需设计一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构，以解决上述
技术介绍
中提出的设备上的活塞底座尺寸固定，不能对其进行调节，导致使用范围降低，且设备上的进气管密封通过密封圈来实现的，长时间的使用，易造成表面的老化，影响连接的密封性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构，包括架体，所述架体包括支撑架，所述支撑架的表面固定连接有连接壳，所述连接壳的表面固定连接有进气管，所述连接壳的内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有调节机构，所述调节机构包括转柄，所述伸缩杆的表面套接有转柄，所述转柄的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有转杆，所述伸缩杆的底端固定连接有抵盘，所述转杆的表面固定连接有抵环，所述抵环的表面抵合连接有抵杆，所述抵盘的表面滑动连接有密封筒，所述抵盘的表面开设有滑槽。
[0007]优选的，所述转柄呈圆环形形状，所述连接杆呈六组连接在转柄和转杆的表面，所述抵盘呈圆盘形形状。
[0008]优选的，所述抵环呈圆台形形状，所述抵杆呈六组和密封筒抵合连接。
[0009]优选的，所述抵杆呈两部分连接，所述抵杆上部分为三角形形状，所述抵杆的下部分呈长杆状，所述滑槽呈长槽状和密封筒滑动连接。
[0010]优选的，所述进气管的表面设置有转动机构，所述转动机构包括转盘，所述进气管的表面活动连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有密封套，所述密封套的底端固定连接有转轮，所述进气管的表面开设有移动槽。
[0011]优选的，所述密封套的表面呈倾斜状，所述转盘和进气管通过螺纹转动连接，所述转轮和移动槽对应滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过转柄和伸缩杆的转动连接，在转杆和抵环的连接下，经伸缩杆内连接的螺套和转杆的连接，使转杆带动抵环在密封筒内的位置改变，经转杆之间的伸缩连接，方便对其进行长度的改变，在抵杆和滑槽的作用下，方便密封筒在抵盘上的连接尺寸，提高了密封筒和抵盘的使用范围，便于对不同尺寸的密封通道阀门进行使用。
[0014]2、通过转盘和进气管的转动连接，在转盘和转轴的作用下，便于对密封套在进气管上的位置改变，经转轮和密封套的连接，在转轮和移动槽的滑动连接下，便于改变密封套在进气管上的连接位置，进而方便对进气管上的连接管道进行密封。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构局部正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术的结构俯视剖视示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中抵盘和密封筒的结构仰视剖视示意图；
[0020]图6为本技术图2中转盘和进气管的连接结构剖视示意图。
[0021]图中：1、架体；11、支撑架；12、连接壳；13、进气管；14、伸缩杆；2、调节机构；21、转柄；22、连接杆；23、转杆；24、抵盘；25、抵环；26、抵杆；27、密封筒；28、滑槽；3、转动机构；31、转盘；32、转轴；33、密封套；34、转轮；35、移动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构，包括架体1，架体1包括支撑架11，支撑架11的表面固定连接有连接壳12，连接壳12的表面固定连接有进气管13，连接壳12的内侧滑动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的表面设置有调节机构2，调节机构2包括转柄21，伸缩杆14的表面套接有转柄21，转柄21的表面固定连接有连接杆22，连接杆22的表面固定连接有转杆23，伸缩杆14的底端固定连接有抵盘24，转杆23的表面固定连接有抵环25，抵环25的表面抵合连接有抵杆26，抵盘24的表面滑动连接有密封筒27，抵盘24的表面开设有滑槽28，通过支撑架11和连接壳12的连接，在连接壳12和进气管13的作用下，便于对连接壳12内的气压进行控制，经伸缩杆14的作用，便于对支撑架11连接的阀门进行流速的控制。
[0025]进一步的，转柄21呈圆环形形状，连接杆22呈六组连接在转柄21和转杆23的表面，抵盘24呈圆盘形形状，经转柄21和连接杆22的连接，在转柄21和伸缩杆14的转动连接下，便于对转杆23在伸缩杆14内的连接角度和位置进行改变，伸缩杆14的内部固定连接有螺套，
转杆23之间通过伸缩板滑动连接，在转杆23的转动下，便于改变转杆23整体的连接长度。
[0026]进一步的，抵环25呈圆台形形状，抵杆26呈六组和密封筒27抵合连接，通过抵环25和转杆23的连接，在抵环25的作用下，便于改变抵杆26在密封筒27内的位置，经抵杆26的作用，方便对密封筒27的连接尺寸进行调节，提高抵盘24和密封筒27的使用范围。
[0027]进一步的，抵杆26呈两部分连接，抵杆26上部分为三角形形状，抵杆26的下部分呈长杆状，滑槽28呈长槽状和密封筒27滑动连接，经抵杆26和密封筒27的插合连接，在抵杆26的作用下，便于改变密封筒27之间的连接距离，经滑槽28的作用，方便密封筒27在抵盘24上的滑动。
[0028]进一步的，进气管13的表面设置有转动机构3，转动机构3包括转盘31，进气管13的表面活动连接有转盘31，转盘31的表面固定连接有转轴32，转轴32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的表面固定连接有连接壳(12)，所述连接壳(12)的表面固定连接有进气管(13)，所述连接壳(12)的内侧滑动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括转柄(21)，所述伸缩杆(14)的表面套接有转柄(21)，所述转柄(21)的表面固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的表面固定连接有转杆(23)，所述伸缩杆(14)的底端固定连接有抵盘(24)，所述转杆(23)的表面固定连接有抵环(25)，所述抵环(25)的表面抵合连接有抵杆(26)，所述抵盘(24)的表面滑动连接有密封筒(27)，所述抵盘(24)的表面开设有滑槽(28)。2.根据权利要求1所述的一种多弹簧组合式精小型气动薄膜执行机构，其特征在于：所述转柄(21)呈圆环形形状，所述连接杆(22)呈六组连接在转柄(21)和转杆(23)的表面，所述抵盘(24)呈圆盘形形状。3.根据权利要求1所述的一种多弹簧组合式精...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金越，
申请(专利权)人：天津精通自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：