一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构制造技术

技术编号:33298060 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-06 12:02
本实用新型专利技术涉及执行机构技术领域,具体为一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构,包括装置主体和防撞条,所述装置主体内部设置有第一弹簧,且第一弹簧顶端固定连接在装置主体顶端内壁,所述装置主体底端设置有密封腔,所述密封腔内部中间位置处设置有连接杆,所述连接杆底端设置有套杆,所述套杆底端固定连接有行程指针,所述行程指针一侧设置于行程刻度,所述密封腔底端设置有阀体,所述阀体内部顶端设置有阀杆,所述阀杆底端设置有阀门,所述装置主体内部底端设置有膜片。本实用新型专利技术通过在第二弹簧弹力作用下,将转轴紧贴在阀杆的表面,在阀杆上下移动过程中就实现对阀杆的上油操作。油操作。油操作。

【技术实现步骤摘要】
一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构


[0001]本技术涉及执行机构
,具体为一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构。

技术介绍

[0002]执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置,随着现代工业的快速发展,现在的多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一:现在的多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构缺少上油机构,推杆在运行时,如果不对其进行充分润滑,就会产生较大的磨损,从而降低了装置的实用性;
[0004]问题二:现有的多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构不具备定位机构,在推杆上下移动过程中,不能保证其运动方向始终是竖直方向,就会造成推杆不能到达指定位置,从而影响装置的运行,降低了装置的实用性,因此亟需一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置缺少上油机构以及不具备定位机构的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构,包括装置主体和防撞条,所述装置主体内部设置有第一弹簧,且第一弹簧顶端固定连接在装置主体顶端内壁,所述装置主体底端设置有密封腔,所述密封腔内部中间位置处设置有连接杆,所述连接杆底端设置有套杆,所述套杆底端固定连接有行程指针,所述行程指针一侧设置于行程刻度,所述密封腔底端设置有阀体,所述阀体内部顶端设置有阀杆,所述阀杆底端设置有阀门,所述装置主体内部底端设置有膜片,所述防撞条底端设置有托板,且第一弹簧底端固定连接在托板表面,所述装置主体外部中级位置处设置有连接法兰,所述连接法兰内部插设有螺栓,所述阀杆顶端外部设置有上油机构,所述上油机构包括储油器和连接板,所述阀杆外部设置有储油器,所述储油器内部两侧皆设置有连接板。
[0007]优选的,所述储油器靠近阀杆一侧设置有套筒,所述套筒远离储油器一侧设置有伸缩杆,且伸缩杆一侧伸入套筒内部,所述套筒和伸缩杆外部皆设置有第二弹簧,所述阀门两侧皆设置有定位机构。
[0008]优选的,所述定位机构包括第一固定块,所述阀门两侧皆固定连接有第一固定块,所述第一固定块内部远离阀门一侧设置有第一转轴,所述第一转轴远离第一固定块一侧设置有第一转杆,且第一转杆与第一固定块之间通过第一转轴活动连接,所述第一转杆远离第一固定块一侧设置有第二转轴,所述第二转轴远离第一固定块一侧设置有连接筒,且连
接筒与第一转杆之间通过第二转轴活动连接,所述连接筒内部设置有开槽,所述开槽内部插设有滑杆,所述连接筒外部设置有连接块,且连接块固定连接在阀体内壁,所述滑杆远离第一转杆一侧外部设置有滑片,所述滑片远离滑杆一侧设置有第三弹簧。
[0009]优选的,所述装置主体内部设置有防撞条,且防撞条由橡胶材料制成。
[0010]优选的,所述连接板靠近阀杆一侧设置有油刷,且油刷由吸水海绵材料制成。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构设置有储油器、连接板、转轴、套筒和伸缩杆,通过上述设计,使装置具备上油机构,通过在第二弹簧弹力作用下,将转轴紧贴在阀杆的表面,在阀杆上下移动过程中就实现对阀杆的上油操作,提高了装置的实用性;
[0013]2、该多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构设置有第一固定块、第一转杆、连接筒、滑杆和连接块,通过上述设计,使装置具备定位机构,通过在弹力作用下,以及第二转轴和第一转轴配合下,将第一固定块紧贴在阀门的表面,使阀门在上下滑动的过程中,能始终保持竖直方向,提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术局部结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的结构俯视示意图;
[0016]图3为本技术上油机构局部结构正视剖面示意图;
[0017]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图;
[0018]图5为本技术图3中B处结构的放大示意图。
[0019]图中:110、装置主体;111、第一弹簧;120、密封腔;121、连接杆;122、套杆;123、行程指针;124、行程刻度;130、阀体;131、阀杆;132、阀门; 140、膜片;141、防撞条;150、托板;160、连接法兰;161、螺栓;210、储油器;220、连接板;230、油刷;240、套筒;250、伸缩杆;251、第二弹簧; 310、第一固定块;311、第一转轴;320、第一转杆;321、第二转轴;330、连接筒;331、开槽;340、滑杆;350、连接块;351、滑片;352、第三弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构,包括装置主体110和防撞条141,装置主体110内部设置有第一弹簧111,且第一弹簧111顶端固定连接在装置主体110顶端内壁,装置主体110底端设置有密封腔120,密封腔120内部中间位置处设置有连接杆121,连接杆121底端设置有套杆122,套杆122底端固定连接有行程指针123,行程指针123一侧设置于行程刻度124,密封腔120底端设置有阀体130,阀体130 内部顶端设置有阀杆131,阀杆131底端设置有阀门132,装置主体110内部底端设置有膜片140,防撞条141底端设置有托板150,且第一弹簧111底端固定连接在托板150表面,装置主体110外部中级位置处设置有连接法兰160,连接法兰160内部插设有螺栓161,
阀杆131顶端外部设置有上油机构,上油机构包括储油器210和连接板220,阀杆131外部设置有储油器210,储油器210内部两侧皆设置有连接板220,通过该设计,使装置具备上油机构,能有效防止因润滑程度不好,而使装置磨损严重,提高了装置的实用性。
[0022]储油器210靠近阀杆131一侧设置有套筒240,套筒240远离储油器210一侧设置有伸缩杆250,且伸缩杆250一侧伸入套筒240内部,套筒240和伸缩杆 250外部皆设置有第二弹簧251,阀门132两侧皆设置有定位机构,通过该设计,在阀杆131上下移动时,就能实现上油操作,提高了装置的便捷性。
[0023]定位机构包括第一固定块310,阀门132两侧皆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构,包括装置主体(110)和防撞条(141),所述装置主体(110)内部设置有第一弹簧(111),且第一弹簧(111)顶端固定连接在装置主体(110)顶端内壁,所述装置主体(110)底端设置有密封腔(120),所述密封腔(120)内部中间位置处设置有连接杆(121),所述连接杆(121)底端设置有套杆(122),所述套杆(122)底端固定连接有行程指针(123),所述行程指针(123)一侧设置于行程刻度(124),所述密封腔(120)底端设置有阀体(130),所述阀体(130)内部顶端设置有阀杆(131),所述阀杆(131)底端设置有阀门(132),所述装置主体(110)内部底端设置有膜片(140),所述防撞条(141)底端设置有托板(150),且第一弹簧(111)底端固定连接在托板(150)表面,所述装置主体(110)外部中级位置处设置有连接法兰(160),所述连接法兰(160)内部插设有螺栓(161),其特征在于:所述阀杆(131)顶端外部设置有上油机构,所述上油机构包括储油器(210)和连接板(220),所述阀杆(131)外部设置有储油器(210),所述储油器(210)内部两侧皆设置有连接板(220)。2.根据权利要求1所述的一种多弹簧组合式耐温控型气动薄膜执行机构,其特征在于:所述储油器(210)靠近阀杆(131)一侧设置有套筒(240),所述套筒(240)远离储油器(210)一侧设置有伸缩杆(250),且伸缩杆(250)一侧伸入套筒(240)内部,所述套筒(240)和伸缩杆(250)外部皆设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳荣
申请(专利权)人:天津精通自动化仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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