一种阻燃复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃复合面料，包括面料主体，所述面料主体包括基层面料，所述基层面料的顶部固定连接有第一复合层，所述第一复合层包括第二阻燃层，所述第二阻燃层的顶部固定连接有隔热层，所述隔热层的顶部固定连接有第一阻燃层。本实用新型专利技术通过设置面料主体、基层面料、第一复合层、韧性层、第二复合层、耐蚀层、耐磨层、隔热层、第一阻燃层、第二阻燃层、第二抑菌层和第一抑菌层的配合使用，解决了现有的复合面料在使用过程中通常其阻燃和抑菌的复合结构较为单一，使得其整体的阻燃性以及抑菌性在使用过程中可能会因外界环境条件的影响而降低，从而给面料整体的使用寿命造成一定影响的问题。定影响的问题。定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃复合面料


[0001]本技术涉及服装
，具体为一种阻燃复合面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]在服装生产过程中，常需要使用到复合面料，现有的复合面料在使用过程中通常其阻燃和抑菌的复合结构较为单一，使得其整体的阻燃性以及抑菌性在使用过程中可能会因外界环境条件的影响而降低，从而给面料整体的使用寿命造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃复合面料，具备阻燃和抑菌效果好的优点，解决了现有的复合面料在使用过程中通常其阻燃和抑菌的复合结构较为单一，使得其整体的阻燃性以及抑菌性在使用过程中可能会因外界环境条件的影响而降低，从而给面料整体的使用寿命造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃复合面料，包括面料主体，所述面料主体包括基层面料，所述基层面料的顶部固定连接有第一复合层，所述第一复合层包括第二阻燃层，所述第二阻燃层的顶部固定连接有隔热层，所述隔热层的顶部固定连接有第一阻燃层，所述第一复合层的顶部固定连接有韧性层，所述韧性层的顶部固定连接有第二复合层，所述第二复合层包括第一抑菌层，所述第一抑菌层的顶部固定连接有第二抑菌层，所述第二复合层的顶部固定连接有耐蚀层。
[0006]优选的，所述耐蚀层的顶部固定连接有耐磨层，所述耐磨层为尼龙纤维材料制成。
[0007]优选的，所述第一抑菌层为竹炭纤维材料制成，所述第二抑菌层为银纤维材料制成。
[0008]优选的，所述第二阻燃层为聚酯纤维材料制成，所述隔热层为气凝胶毡材料制成，所述第一阻燃层为玄武岩纤维材料制成。
[0009]优选的，所述韧性层为碳纤维材料制成，所述耐蚀层为聚四氟乙烯材料制成，所述耐蚀层的厚度为mm
‑
.mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置面料主体、基层面料、第一复合层、韧性层、第二复合层、耐蚀层、耐磨层、隔热层、第一阻燃层、第二阻燃层、第二抑菌层和第一抑菌层的配合使用，解决了现有的复合面料在使用过程中通常其阻燃和抑菌的复合结构较为单一，使得其整体的阻燃性以及抑菌性在使用过程中可能会因外界环境条件的影响而降低，从而给面料整体的使用寿命造成一定影响的问题。
[0012]2、本技术通过设置耐磨层，能够减少外界化学物质对面料主体造成的侵蚀；
[0013]通过设置耐蚀层，能够减少外界物质对面料主体的磨损；
[0014]通过设置第一阻燃层，能够降低明火对面料主体的损伤，提高面料主体的阻燃性；
[0015]通过设置第二阻燃层，能够在第一阻燃层的基础上提高面料主体的阻燃性；
[0016]通过设置隔热层，能够起到隔热和连接的作用；
[0017]通过设置韧性层，能够为面料主体提供较好的抗拉扯能力；
[0018]通过设置第一抑菌层，能够抑制面料主体内部的细菌滋生；
[0019]通过设置第二抑菌层，能够在第一抑菌层的基础上提高面料主体的抑菌性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术局部结构的剖视示意图一；
[0022]图3为本技术局部结构的剖视示意图二。
[0023]图中：1面料主体、2基层面料、3第一复合层、4韧性层、5第二复合层、6耐蚀层、7耐磨层、8隔热层、9第一阻燃层、10第二阻燃层、11第二抑菌层、12第一抑菌层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术中的面料主体1、基层面料2、第一复合层3、韧性层4、第二复合层5、耐蚀层6、耐磨层7、隔热层8、第一阻燃层9、第二阻燃层10、第二抑菌层11和第一抑菌层12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]请参阅图1
‑
3，一种阻燃复合面料，包括面料主体1，面料主体1包括基层面料2，基层面料2的顶部固定连接有第一复合层3，第一复合层3包括第二阻燃层10，第二阻燃层10的顶部固定连接有隔热层8，隔热层8的顶部固定连接有第一阻燃层9，第一复合层3的顶部固定连接有韧性层4，韧性层4的顶部固定连接有第二复合层5，第二复合层5包括第一抑菌层12，第一抑菌层12的顶部固定连接有第二抑菌层11，第二复合层5的顶部固定连接有耐蚀层6。
[0029]耐蚀层6的顶部固定连接有耐磨层7，耐磨层7为尼龙纤维材料制成。
[0030]耐蚀层6的顶部固定连接有耐磨层7，耐磨层7为尼龙纤维材料制成。
[0031]第二阻燃层10为聚酯纤维材料制成，隔热层8为气凝胶毡材料制成，第一阻燃层9为玄武岩纤维材料制成。
[0032]韧性层4为碳纤维材料制成，耐蚀层6为聚四氟乙烯材料制成，耐蚀层6的厚度为2mm
‑
3.5mm。
[0033]使用时，通过设置耐磨层7，能够减少外界化学物质对面料主体1造成的侵蚀，通过设置耐蚀层6，能够减少外界物质对面料主体1的磨损，通过设置第一阻燃层9，能够降低明火对面料主体1的损伤，提高面料主体1的阻燃性，通过设置第二阻燃层10，能够在第一阻燃层9的基础上提高面料主体1的阻燃性，通过设置隔热层8，能够起到隔热和连接的作用，通过设置韧性层4，能够为面料主体1提供较好的抗拉扯能力，通过设置第一抑菌层12，能够抑制面料主体1内部的细菌滋生，通过设置第二抑菌层11，能够在第一抑菌层12的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃复合面料，包括面料主体（1），其特征在于：所述面料主体（1）包括基层面料（2），所述基层面料（2）的顶部固定连接有第一复合层（3），所述第一复合层（3）包括第二阻燃层（10），所述第二阻燃层（10）的顶部固定连接有隔热层（8），所述隔热层（8）的顶部固定连接有第一阻燃层（9），所述第一复合层（3）的顶部固定连接有韧性层（4），所述韧性层（4）的顶部固定连接有第二复合层（5），所述第二复合层（5）包括第一抑菌层（12），所述第一抑菌层（12）的顶部固定连接有第二抑菌层（11），所述第二复合层（5）的顶部固定连接有耐蚀层（6）。2.根据权利要求1所述的一种阻燃复合面料，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：杭州永前布业有限公司，
类型：新型
国别省市：