本申请公开了印花机色差检测装置，属于检测装置技术领域，包括印花机体，所述印花机体上分别设有印花装置和传送带，印花机体的顶侧固定安装有架体，架体内开设有内腔，内腔内转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆上均固定安装有第一齿轮，内腔内通过驱动组件与两个第一齿轮相啮合，两个螺纹杆上均螺纹安装有升降架，色差检测仪对采集的照片进行色差检测，之后，印花产品由传送带输送出，开始下一个印花产品的色差检测，即使当待检测的印花产品较多时，色差检测仪也能够快速自动调节摄像头到印花产品之间的距离，进而对印花产品快速采集照片，从而保障了色差检测装置对印花产品的色差检测速度。检测速度。检测速度。
【技术实现步骤摘要】
印花机色差检测装置
[0001]本申请涉及检测装置
，尤其涉及印花机色差检测装置。
技术介绍
[0002]印花机在经过改装后可适用于多种材质印花，当印花完成之后，需要使用色差计对印花产品的色差进行检测；色差计又称为色彩分析仪和色彩色差计，色差计是一种简单的颜色偏差测试仪器，即制作一块模拟与人眼感色灵敏度相当的分光特性的滤光片，用它对样板进行测光，它是一种常规性用于科研和生产的仪器。
[0003]公告号为CN216746429U的中国专利公开了一种色差检测装置，包括检测台，检测台两侧设有立架，立架与设在检测台两侧的直线电机连接，立架上端与设在检测台上方的悬臂固定连接，悬臂与检测台之间设有安装架，安装架内装配有色差仪，安装架两端通过第一衔接件与立架内设置的升降组件连接，安装架两端的下方各设有一个取物板，取物板通过第二衔接件与立架内设置的升降组件连接，安装架下端面设置真空吸附组件。
[0004]传统的色差检测装置一般将是色差仪直接安装在工作台上端，通过可调支架进行固定，工作人员将待测板件放置在工作台上，色差仪的下方，通过调整色差仪高度，来完成对待测品的色差检测。该对比文件解决了在使用时，由于需要手动调节色差仪位置，当待检测的样板很多时，很容易给工作人员带来负担的问题。
[0005]本申请提供解决该技术问题的另一种方式。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了印花机色差检测装置，用于解决可以自动调整色差检测仪与印花产品之间的距离问题。
[0007]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0008]设计印花机色差检测装置，包括印花机体，所述印花机体上分别设有印花装置和传送带，印花机体的顶侧固定安装有架体，架体内开设有内腔，内腔内转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆上均固定安装有第一齿轮，内腔内通过驱动组件与两个第一齿轮相啮合，两个螺纹杆上均螺纹安装有升降架，两个升降架的底端活动贯穿架体外并固定安装有同一个色差检测仪，色差检测仪的底侧设有摄像头。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括电机、转动杆、第二齿轮和链条，电机固定安装在内腔的底侧内壁，电机的输出轴固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮上啮合安装有链条，链条与两个第一齿轮相啮合，通过打开电机，在链条的作用下，可以带动两个螺纹杆转动。
[0010]进一步的，所述链条位于升降架的上方位置，链条与内腔相适配，当链条在转动时，链条不会与内腔相接触。
[0011]进一步的，所述第二齿轮的直径是第一齿轮的两倍，第二齿轮与两个第一齿轮保持同一高度，从而使第二齿轮充分带动两个第一齿轮转动。
[0012]进一步的，两个螺纹杆分别位于电机的两侧，两个螺纹杆呈对称结构设置，当两个螺纹杆转动时，分别带动两个升降架同步向下移动。
[0013]进一步的，两个升降架呈对称结构设置，升降架呈L型结构设置，当两个升降架同步向下移动时，带动色差检测仪向下移动。
[0014]进一步的，所述架体位于印花装置的右侧位置，架体呈U型结构设置，当印花装置对产品进行印花作业之后，印花产品由传送带传输至架体下方位置，便于摄像头对印花产品进行拍摄采集。
[0015]进一步的，所述色差检测仪的底侧安装有两个补光灯，两个补光灯呈对称结构设置，当光线亮度不足时，通过打开两个补光灯对印花产品进行照明，从而便于摄像头对印花产品进行拍摄采集。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]该印花机色差检测装置，当印花装置对产品进行印花作业之后，印花产品由传送带输送至架体的下方位置，通过打开电机，间接带动两个螺纹杆转动，使两个升降架向上或向下位置移动，从而带动色差检测仪向上或向下移动，从而便于摄像头对印花产品快速采集照片，当印花产品照片采集之后，色差检测仪对采集的照片进行色差检测，之后，印花产品由传送带输送出，开始下一个印花产品的色差检测，即使当待检测的印花产品较多时，色差检测仪也能够快速自动调节摄像头到印花产品之间的距离，进而对印花产品快速采集照片，从而保障了色差检测装置对印花产品的色差检测速度。
[0018]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A部分的结构示意图；
[0023]图4为本技术链条的结构示意图。
[0024]图中：1、印花机体；2、印花装置；3、传送带；4、架体；5、内腔；6、螺纹杆；7、第一齿轮；8、电机；9、转动杆；10、第二齿轮；11、链条；12、升降架；13、色差检测仪；14、摄像头；15、补光灯。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1－图3所示，本实施例提供的印花机色差检测装置，包括印花机体1，印花机体1上分别设有印花装置2和传送带3，印花机体1的顶侧固定安装有架体4，架体4内开设有内腔5，内腔5内转动安装有两个螺纹杆6，两个螺纹杆6上均固定安装有第一齿轮7，内腔5内
通过驱动组件与两个第一齿轮7相啮合，两个螺纹杆6上均螺纹安装有升降架12，两个升降架12的底端活动贯穿架体4外并固定安装有同一个色差检测仪13，色差检测仪13的底侧设有摄像头14。
[0027]如图3所示，较佳的，驱动组件包括电机8、转动杆9、第二齿轮10和链条11，电机8固定安装在内腔5的底侧内壁，电机8的输出轴固定安装有转动杆9的一端，转动杆9的另一端固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10上啮合安装有链条11，链条11与两个第一齿轮7相啮合，通过打开电机8，在链条11的作用下，可以带动两个螺纹杆6转动；较佳的，链条11位于升降架12的上方位置，链条11与内腔5相适配，当链条11在转动时，链条11不会与内腔5相接触；较佳的，第二齿轮10的直径是第一齿轮7的两倍，第二齿轮10与两个第一齿轮7保持同一高度，从而使第二齿轮10充分带动两个第一齿轮7转动；较佳的，两个螺纹杆6分别位于电机8的两侧，两个螺纹杆6呈对称结构设置，当两个螺纹杆6转动时，分别带动两个升降架12同步向下移动；较佳的，两个升降架12呈对称结构设置，升降架12呈L型结构设置，当两个升降架12同步向下移动时，带动色差检测仪13向下移动。
[0028]如图1所示，较佳的，架体4位于印花装置2的右侧位置，架体4呈U型结构设置，当印花装置2对产品进行印花作业之后，印花产品由传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印花机色差检测装置，包括印花机体（1），其特征在于，所述印花机体（1）上分别设有印花装置（2）和传送带（3），印花机体（1）的顶侧固定安装有架体（4），架体（4）内开设有内腔（5），内腔（5）内转动安装有两个螺纹杆（6），两个螺纹杆（6）上均固定安装有第一齿轮（7），内腔（5）内通过驱动组件与两个第一齿轮（7）相啮合，两个螺纹杆（6）上均螺纹安装有升降架（12），两个升降架（12）的底端活动贯穿架体（4）外并固定安装有同一个色差检测仪（13），色差检测仪（13）的底侧设有摄像头（14）。2.根据权利要求1所述的印花机色差检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机（8）、转动杆（9）、第二齿轮（10）和链条（11），电机（8）固定安装在内腔（5）的底侧内壁，电机（8）的输出轴固定安装有转动杆（9）的一端，转动杆（9）的另一端固定安装有第二齿轮（10），第二齿轮（10）上啮合安装有链条（11），链条（11）与两个第一齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶振军，张军，杨小勇，丁建明，
申请(专利权)人：杭州永前布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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