本实用新型专利技术公开了一种改性塑料制品加工用混炼装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部对称设有第一立板，两个第一立板之间设有混练箱体，所述混练箱体的两侧壁对称设有旋转轴，两个第二立板的内侧壁上端均开设有凹槽，所述凹槽内安装有传动丝杆，本实用新型专利技术通过启动第二电动机带动搅拌轴和搅拌叶旋转时，可对混练箱体内的原料进行搅拌工作。在搅拌结束后，通过启动第一电动机带动第一传动带轮旋转后，由于第一传动带轮和第二传动带轮是通过传动带进行连接的，故旋转轴能带动混练箱体进行旋转工作，当箱盖旋转至底下时，通过手动旋出箱盖上的紧固螺栓，即可实现箱盖的打开工作，从而方便把混练箱体内的原料倒出。从而方便把混练箱体内的原料倒出。从而方便把混练箱体内的原料倒出。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料制品加工用混炼装置
[0001]本技术属于塑料混练
，具体涉及一种改性塑料制品加工用混炼装置。
技术介绍
[0002]塑胶原料为一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，在塑料生产过程中为了赋予其特性，需要使用混炼装置对塑料原料和添加剂进行配比混炼，现有的混炼装置，在混合结束后，通常通过一个排料口进行排料，由于塑料具有一定的粘性，不能快速的把混练箱内的原料倒出，故推出一种改性塑料制品加工用混炼装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种改性塑料制品加工用混炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性塑料制品加工用混炼装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部对称设有第一立板，两个第一立板的上方均设有第二立板，且第二立板的两端延伸至第一立板的外侧，两个第一立板之间设有混练箱体，所述混练箱体的两侧壁对称设有旋转轴，两个旋转轴对应贯穿两侧第一立板，两个第一立板的外侧壁上端均设有凸台，所述凸台上通过螺栓安装有轴承座，两个旋转轴对应安装在轴承座内，两个第二立板的内侧壁上端均开设有凹槽，所述凹槽内安装有传动丝杆，所述传动丝杆上螺接有滑台，两个滑台之间设有横杆，所述横杆上设有支撑板，所述支撑板的正面设有称重斗，所述称重斗位于混练箱体的上方，所述称重斗的下方设有排料管，所述排料管上安装有阀门；
[0005]一侧所述第一立板的下端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上安装有第一传动带轮，左端旋转轴上安装有第二传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过传动带进行连接。
[0006]优选的，所述称重斗的后侧壁上设有垫块，所述垫块上设有称重传感器，所述称重传感器与支撑板的下端面相连接。
[0007]优选的，所述支撑底座的顶部放置有位于混练箱体下方的接料箱。
[0008]优选的，所述混练箱体的内底部安装有第二电动机，所述第二电动机的上端安装有伸入至混练箱体内的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁均匀环绕的设有搅拌叶，上层搅拌叶的长度大于下层搅拌叶的长度。
[0009]优选的，所述混练箱体的两内壁等距离的设有辅助搅拌叶，且辅助搅拌叶设置在两层搅拌叶之间。
[0010]优选的，所述混练箱体的底部呈锥形结构，所述混练箱体的顶部设有箱盖，所述混练箱体的顶部对称设有内螺孔，所述箱盖上设有和内螺孔相螺接有紧固螺栓。
[0011]优选的，所述传动丝杆数量为两个，且两个传动丝杆的后端均安装有第三电动机。
[0012]本技术的技术效果和优点：该改性塑料制品加工用混炼装置，通过设置的称重斗和称重传感器用于对待混合的原料进行称重配比，无需工人手动进行称重，当称重完毕后，通过启动两个第三电动机分别带动传动丝杆旋转，故可带动横杆前后移动，由于称重斗是设置在横杆上的，因此称重斗可前后移动，当倾倒混合的原料时，能把称重斗移动至混练箱体的前侧。
[0013]本技术通过启动第二电动机带动搅拌轴和搅拌叶旋转时，可对混练箱体内的原料进行搅拌工作。在搅拌结束后，通过启动第一电动机带动第一传动带轮旋转后，由于第一传动带轮和第二传动带轮是通过传动带进行连接的，故旋转轴能带动混练箱体进行旋转工作，当箱盖旋转至底下时，通过手动旋出箱盖上的紧固螺栓，即可实现箱盖的打开工作，从而方便把混练箱体内的原料倒出。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术混练箱体内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底座；2、第一电动机；3、第一传动带轮；4、第二传动带轮；5、第一立板；6、第二立板；7、传动丝杆；8、滑台；9、横杆；10、支撑板；11、称重斗；12、凸台；13、第二电动机；14、接料箱；15、旋转轴；16、混练箱体；17、凹槽；18、称重传感器；19、排料管；20、垫块；21、轴承座；22、第三电动机；23、内螺孔；24、箱盖；25、辅助搅拌叶；26、搅拌叶；27、搅拌轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种改性塑料制品加工用混炼装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部对称设有第一立板5，两个第一立板5的上方均设有第二立板6，且第二立板6的两端延伸至第一立板5的外侧，两个第一立板5之间设有混练箱体16，所述混练箱体16的两侧壁对称设有旋转轴15，两个旋转轴15对应贯穿两侧第一立板5，两个第一立板5的外侧壁上端均设有凸台12，所述凸台12上通过螺栓安装有轴承座21，两个旋转轴15对应安装在轴承座21内，两个第二立板6的内侧壁上端均开设有凹槽17，所述凹槽17内安装有传动丝杆7，所述传动丝杆7上螺接有滑台8，两个滑台8之间设有横杆9，所述横杆9上设有支撑板10，所述支撑板10的正面设有称重斗11，所述称重斗11位于混练箱体16的上方，所述称重斗11的下方设有排料管19，所述排料管19上安装有阀门；
[0021]一侧所述第一立板5的下端安装有第一电动机2，所述第一电动机2的输出轴上安装有第一传动带轮3，左端旋转轴15上安装有第二传动带轮4，所述第一传动带轮3和第二传动带轮4通过传动带进行连接。
[0022]所述称重斗11的后侧壁上设有垫块20，所述垫块20上设有称重传感器18，所述称重传感器18与支撑板10的下端面相连接，所述支撑底座1的顶部放置有位于混练箱体16下方的接料箱14，所述混练箱体16的内底部安装有第二电动机13，所述第二电动机13的上端安装有伸入至混练箱体16内的搅拌轴27，所述搅拌轴27的侧壁均匀环绕的设有搅拌叶26，上层搅拌叶26的长度大于下层搅拌叶26的长度，所述混练箱体16的两内壁等距离的设有辅助搅拌叶25，且辅助搅拌叶25设置在两层搅拌叶26之间。所述混练箱体16的底部呈锥形结构，所述混练箱体16的顶部设有箱盖24，所述混练箱体16的顶部对称设有内螺孔23，所述箱盖24上设有和内螺孔23相螺接有紧固螺栓23。
[0023]具体使用时，通过设置的称重斗11和称重传感器18用于对待混合的原料进行称重配比，无需工人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料制品加工用混炼装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部对称设有第一立板(5)，两个第一立板(5)的上方均设有第二立板(6)，且第二立板(6)的两端延伸至第一立板(5)的外侧，两个第一立板(5)之间设有混练箱体(16)，所述混练箱体(16)的两侧壁对称设有旋转轴(15)，两个旋转轴(15)对应贯穿两侧第一立板(5)，两个第一立板(5)的外侧壁上端均设有凸台(12)，所述凸台(12)上通过螺栓安装有轴承座(21)，两个旋转轴(15)对应安装在轴承座(21)内，两个第二立板(6)的内侧壁上端均开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内安装有传动丝杆(7)，所述传动丝杆(7)上螺接有滑台(8)，两个滑台(8)之间设有横杆(9)，所述横杆(9)上设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的正面设有称重斗(11)，所述称重斗(11)位于混练箱体(16)的上方，所述称重斗(11)的下方设有排料管(19)，所述排料管(19)上安装有阀门；一侧所述第一立板(5)的下端安装有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)的输出轴上安装有第一传动带轮(3)，左端旋转轴(15)上安装有第二传动带轮(4)，所述第一传动带轮(3)和第二传动带轮(4)通过传动带进行连接。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用混炼装置，其特征在于：所述称重斗(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡光辉，
申请(专利权)人：漳州市芗城新辉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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