一种EVA片材密炼机制造技术

本申请涉及一种EVA片材密炼机，其包括预混室和连通设置在预混室下方的密炼室，所述预混室的内腔呈圆筒状，所述预混室内竖直转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上沿长度方向分布有多个第一搅拌叶片，位于同侧的多个所述第一搅拌叶片远离第一搅拌轴的一端之间固定连接有刮板，所述刮板与第一搅拌轴平行设置，且所述刮板沿预混室的高度方向抵触在预混室的内侧壁上。本申请具有提高物料的密炼质量的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA片材密炼机


[0001]本申请涉及EVA片材加工设备的
，尤其是涉及一种EVA片材密炼机。

技术介绍

[0002]EVA片材是目前国内应用最广泛的一款软质泡棉材料，其具有可塑性好、安全性强、环保度高等优点。在制备EVA片材的过程中，需要先通过密炼机将EVA与其它材料充分混合、密炼，从而得到复合材料，最后再加工成EVA片材。
[0003]目前，授权公告号为CN212241665U的中国专利公开了一种具有预混功能的EVA片材捏合密炼机，其包括上下相对设置的投料部和密炼室，投料部内设置有预混单元，预混单元包括搅拌桨和搅拌电机。通过上述技术方案，物料经过预混单元的预混，物料进入密炼室之前已经混合的较为充分，从而使得物料的密炼效率更高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，各种物料中有粉末状的，也有液态的，粉末状的物料很容易粘在预混单元的内侧壁上，从而使得粉末状的物料无法完全进入到密炼室内，因此存在有物料投放配比不精确而造成物料的密炼质量不高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高物料的密炼质量，本申请提供一种EVA片材密炼机。
[0006]本申请提供的一种EVA片材密炼机采用如下的技术方案：
[0007]一种EVA片材密炼机，包括预混室和连通设置在预混室下方的密炼室，所述预混室的内腔呈圆筒状，所述预混室内竖直转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上沿长度方向分布有多个第一搅拌叶片，位于同侧的多个所述第一搅拌叶片远离第一搅拌轴的一端之间固定连接有刮板，所述刮板与第一搅拌轴平行设置，且所述刮板沿预混室的高度方向抵触在预混室的内侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，根据配比将各种物料投放到预混室内，第一搅拌轴驱动第一搅拌叶片对物料进行预搅拌，同时刮板也会随着第一搅拌叶片转动。搅拌的过程中，一些粉末状的物料与液态状的物料混合后粘在预混室的内侧壁上，而刮板在转动时则会刮下粘在预混室内侧壁上的物料，从而使得粉末状的物料能够完全进入密炼室内，进而使得物料的配比大致保持不变，物料的密炼质量更高。
[0009]优选的，所述刮板朝向转动方向的一侧设置有尖刺部。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置尖刺部，可以更容易刮下粘在预混室内侧壁上的物料。
[0011]优选的，多个所述第一搅拌叶片均朝向一侧倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，第一搅拌叶片可以更好的对物料进行搅拌，同时第一搅拌叶片受到的阻力更小，从而提高了搅拌效率。
[0013]优选的，所述预混室的下端设置有导料斗，所述导料斗下端收口设置，且所述导料斗的下端与密炼室之间连接有连接管，所述连接管内水平转动连接有第二搅拌轴，所述搅
拌轴上分布有多个第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的一端延伸出连接管外侧且连接有第二驱动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，物料经过第一搅拌叶片的预搅拌后，物料通过导料斗更好的掉入连接管内，然后再经过第二搅拌叶片的二次搅拌，物料混合的更加均匀。
[0015]优选的，多个所述第二搅拌叶片均朝向一侧弯曲设置。
[0016]通过采用上述技术方案，弯曲的第二搅拌叶片具有更强的剪切力，从而可以更好的对物料进行搅拌、混合。
[0017]优选的，所述第二搅拌叶片上开设有多个导料孔。
[0018]通过采用上述技术方案，第二搅拌叶片在转动的过程中，物料会从多个导料孔内穿过，物料被分割成更小的体积，物料之间混合的更加均匀。
[0019]优选的，位于所述第二搅拌轴下方的连接管内设置有电磁阀。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置电磁阀，物料在预混室和连接管内进行二次搅拌之前，电磁阀封闭连接管，当物料经过二次预搅拌之后，电磁阀打开，物料快速的掉入密炼室内进行密炼。
[0021]优选的，所述电磁阀与第二驱动电机电性连接，所述第二驱动电机停止转动时，所述电磁阀打开。
[0022]通过采用上述技术方案，根据物料所需的搅拌时长，提前设置好第二驱动电机的转动时长，当第二驱动电机停止转动后，电磁阀第一时间自动打开，无需工作人员在旁边等待。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]（1）根据配比将各种物料投放到预混室内，第一搅拌轴驱动第一搅拌叶片对物料进行预搅拌，同时刮板也会随着第一搅拌叶片转动。搅拌的过程中，一些粉末状的物料与液态状的物料混合后粘在预混室的内侧壁上，而刮板在转动时则会刮下粘在预混室内侧壁上的物料，从而使得粉末状的物料能够完全进入密炼室内，进而使得物料的配比大致保持不变，物料的密炼质量更高；
[0025]（2）物料经过第一搅拌叶片的预搅拌后，物料通过导料斗更好的掉入连接管内，然后再经过第二搅拌叶片的二次搅拌，物料混合的更加均匀；
[0026]（3）根据物料所需的搅拌时长，提前设置好第二驱动电机的转动时长，当第二驱动电机停止转动后，电磁阀第一时间自动打开，无需工作人员在旁边等待。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的密炼机的主视剖视图；
[0028]图2是本申请实施例的第一搅拌轴的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的第二搅拌轴的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、预混室；2、导料斗；3、连接管；4、密炼室；5、投料管道；6、第一搅拌轴；7、第一驱动电机；8、第一搅拌叶片；9、刮板；10、第二搅拌轴；11、第二搅拌叶片；12、第二驱动电机；13、电磁阀；14、搅拌转子；15、出料管道；16、尖刺部；17、导料孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种EVA片材密炼机。参照图1，EVA片材密炼机包括设置在顶端的预混室1，预混室1内腔呈圆筒状，预混室1的下端连接有导料斗2，导料斗2由上到下逐渐收口设置，导料斗2的下端竖直连接有连接管3，连接管3的下端连接有密炼室4。
[0033]具体的，参照图1和图2，预混室1的上端连接有投料管道5，预混室1内腔的中间位置上竖直转动连接有第一搅拌轴6，预混室1上端安装有用于驱动第一搅拌轴6转动的第一驱动电机7。第一搅拌轴6上固定连接有多个第一搅拌叶片8，第一搅拌叶片8沿第一搅拌轴6的周向间隔设置有两个，上述两个第一搅拌叶片8为一组搅拌组件，搅拌组件沿第一搅拌轴6的长度方向间隔设置有三组。位于同侧的三个第一搅拌叶片8远离第一搅拌轴6的一端之间竖直固定连接有刮板9，刮板9呈圆弧状，刮板9沿预混室1的高度方向抵触在预混室1的内侧壁上。
[0034]参照图3，连接管3内靠近导料斗2的位置上水平转动连接有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10上沿长度方向周向间隔设置有三个第二搅拌叶片11，连接管3的外侧设置有用于驱动第二搅拌轴10转动的第二驱动电机12。
[0035]参照图1，连接管3靠近密炼室4的一端设置有电磁阀13，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA片材密炼机，其特征在于：包括预混室(1)和连通设置在预混室(1)下方的密炼室(4)，所述预混室(1)的内腔呈圆筒状，所述预混室(1)内竖直转动连接有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)上沿长度方向分布有多个第一搅拌叶片(8)，位于同侧的多个所述第一搅拌叶片(8)远离第一搅拌轴(6)的一端之间固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)与第一搅拌轴(6)平行设置，且所述刮板(9)沿预混室(1)的高度方向抵触在预混室(1)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种EVA片材密炼机，其特征在于：所述刮板(9)朝向转动方向的一侧设置有尖刺部(16)。3.根据权利要求2所述的一种EVA片材密炼机，其特征在于：多个所述第一搅拌叶片(8)均朝向一侧倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种EVA片材密炼机，其特征在于：所述预混室(1)的下端设置有导料斗(2)，所述导料斗(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明响，施明德，王经豪，
申请(专利权)人：吉泰福建体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：