一种密炼机的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密炼机的搅拌机构，包括外轴、轴向滑动设置在外轴内的内轴、周向均匀布置在外轴外侧壁上的若干个皮卡汀尼导轨、设置在皮卡汀尼导轨上的螺旋凸棱与拨料桨叶以及用于控制内轴轴向移动的气缸。本实用新型专利技术通过皮卡汀尼导轨将螺旋凸棱与拨料桨叶固定在外轴的表面，便于拆卸更换，又便于调整位置，还能够便于根据需求安装不同数量的螺旋凸棱与拨料桨叶，大大提高了设备灵活性；通过在外轴内设置有同心转动的内轴，并且通过气缸控制内轴在外轴内径向来回移动，从而带动内轴的搅拌桨叶在搅拌桶内移动，提高了搅拌效果。提高了搅拌效果。提高了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的搅拌机构


[0001]本技术涉及一种密炼机的搅拌机构，属于密炼机


技术介绍

[0002]随着橡胶、塑胶、粉末冶金等化工行业的发展，需要将大量的粉末原料进行混炼而形成各种合成材料，在合成材料的生产过程中，使用者将各种粉末原料加入到混炼机、密炼机、开炼机等设备的混炼箱中，在混炼箱内利用混炼轴对粉末原料进行搅拌将原料充分混合，进而形成所需的合成材料。
[0003]密炼机主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。转子的表面有螺旋状凸棱，凸棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆形和椭圆形三种，两个转轴上的凸棱有剪切式和啮合式两类。
[0004]但是，目前的密炼机的搅拌桨叶存在搅拌效果差，并且不易更换维修的缺点。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种密炼机的搅拌机构，通过皮卡汀尼导轨将螺旋凸棱与拨料桨叶固定在外轴的表面，便于拆卸更换，又便于调整位置，还能够便于根据需求安装不同数量的螺旋凸棱与拨料桨叶，大大提高了设备灵活性；通过在外轴内设置有同心转动的内轴，并且通过气缸控制内轴在外轴内径向来回移动，从而带动内轴的搅拌桨叶在搅拌桶内移动，提高了搅拌效果。
[0006]为了实现上述目的，一种密炼机的搅拌机构，包括外轴、轴向滑动设置在外轴内的内轴、周向均匀布置在外轴外侧壁上的若干个皮卡汀尼导轨、设置在皮卡汀尼导轨上的螺旋凸棱与拨料桨叶以及用于控制内轴轴向移动的气缸，所述螺旋凸棱与拨料桨叶均通过锁紧块固定在皮卡汀尼导轨上，所述外轴与搅拌桶桶壁转动相接，所述外轴的上部设置有与动力装置啮合的伞齿轮、内部开设有与内轴滑动相接的通孔、且通孔内壁轴向开设有滑槽，所述内轴的外侧壁上设有卡接在滑槽内的滑块，且所述内轴的下部设置有若干个搅拌桨叶，所述气缸的活塞杆与内轴的上部之间设置有轴承，活塞杆的顶部设置有与轴承的外圈固定连接，内轴的上部与轴承的内圈固定连接，所述气缸通过支架固定在搅拌桶上。
[0007]优选地，所述搅拌桨叶通过销轴转动设置在内轴下部侧壁上，且所述搅拌桨叶的叶片与外轴之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别通过销轴与外轴、搅拌桨叶叶片转动相接。
[0008]优选地，所述伸缩杆包括插接在一起的外管与内杆以及设置在外管内部用于支撑内杆的弹簧。
[0009]优选地，所述外轴的两端均设置有密封圈。
[0010]优选地，所述气缸的活塞杆的顶部设置有与轴承的外圈过盈配合的套筒。
[0011]优选地，所述内轴的上部设置有与轴承的内圈过盈配合的延长杆。
[0012]与现有技术对比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过皮卡汀尼导轨将螺旋凸棱与拨料桨叶固定在外轴的表面，便于拆卸更换，又便于调整位置，还能够便于根据需求安装不同数量的螺旋凸棱与拨料桨叶，大大提高了设备灵活性；
[0014]2、通过在外轴内设置有同心转动的内轴，并且通过气缸控制内轴在外轴内径向来回移动，从而带动内轴的搅拌桨叶在搅拌桶内移动，提高了搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、外轴，2、内轴，2
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1、搅拌桨叶，3、皮卡汀尼导轨，4、螺旋凸棱，5、拨料桨叶，6、气缸，7、轴承，8、支架，9、伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，本技术实施例提供的一种密炼机的搅拌机构，包括外轴1、轴向滑动设置在外轴1内的内轴2、周向均匀布置在外轴1外侧壁上的若干个皮卡汀尼导轨3、设置在皮卡汀尼导轨3上的螺旋凸棱4与拨料桨叶5以及用于控制内轴2轴向移动的气缸6，所述螺旋凸棱4与拨料桨叶5均通过锁紧块固定在皮卡汀尼导轨3上，所述外轴1与搅拌桶桶壁转动相接，所述外轴1的上部设置有与动力装置啮合的伞齿轮1
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1、内部开设有与内轴2滑动相接的通孔、且通孔内壁轴向开设有滑槽，所述内轴2的外侧壁上设有卡接在滑槽内的滑块，且所述内轴2的下部设置有若干个搅拌桨叶2
‑
1，所述气缸6的活塞杆与内轴2的上部之间设置有轴承7，活塞杆的顶部设置有与轴承7的外圈固定连接，内轴2的上部与轴承7的内圈固定连接，所述气缸6通过支架8固定在搅拌桶上。
[0019]优选地，所述搅拌桨叶2
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1通过销轴转动设置在内轴2下部侧壁上，且所述搅拌桨叶2
‑
1的叶片与外轴1之间设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9的两端分别通过销轴与外轴1、搅拌桨叶2
‑
1叶片转动相接。能够在内轴2轴向移动的时候控制搅拌桨叶2
‑
1移动，增强搅拌效果。
[0020]优选地，所述伸缩杆包括插接在一起的外管与内杆以及设置在外管内部用于支撑内杆的弹簧。便于支撑搅拌桨叶2
‑
1，控制搅拌桨叶2
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1位置。
[0021]优选地，所述外轴1的两端均设置有密封圈。增强密封性。
[0022]优选地，所述气缸6的活塞杆的顶部设置有与轴承7的外圈过盈配合的套筒。结构简单，固定牢靠。
[0023]优选地，所述内轴2的上部设置有与轴承7的内圈过盈配合的延长杆。结构简单，固定牢靠。
[0024]工作过程：将外轴1的伞齿轮1
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1端转动安装在搅拌桶桶体上，伞齿轮1
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1与外部动力装置啮合，支架8固定在搅拌桶桶体上，外部动力装置带动外轴1转动，然后同时内轴2一起转动，实现对桶内材料的搅拌，在气缸6的的带动下，内轴2轴向移动，带动搅拌桨叶2
‑
1在
转动的同时轴向移动，伸缩杆9能够带动搅拌桨叶2
‑
1变化位置，从而提高搅拌效果。
[0025]综上所述，本技术通过皮卡汀尼导轨3将螺旋凸棱4与拨料桨叶5固定在外轴1的表面，便于拆卸更换，又便于调整位置，还能够便于根据需求安装不同数量的螺旋凸棱4与拨料桨叶5，大大提高了设备灵活性；通过在外轴1内设置有同心转动的内轴2，并且通过气缸6控制内轴2在外轴1内径向来回移动，从而带动内轴2的搅拌桨叶2
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1在搅拌桶内移动，提高了搅拌效果。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的搅拌机构，其特征在于，包括外轴(1)、轴向滑动设置在外轴(1)内的内轴(2)、周向均匀布置在外轴(1)外侧壁上的若干个皮卡汀尼导轨(3)、设置在皮卡汀尼导轨(3)上的螺旋凸棱(4)与拨料桨叶(5)以及用于控制内轴(2)轴向移动的气缸(6)，所述螺旋凸棱(4)与拨料桨叶(5)均通过锁紧块固定在皮卡汀尼导轨(3)上，所述外轴(1)与搅拌桶桶壁转动相接，所述外轴(1)的上部设置有与动力装置啮合的伞齿轮(1
‑
1)、内部开设有与内轴(2)滑动相接的通孔、且通孔内壁轴向开设有滑槽，所述内轴(2)的外侧壁上设有卡接在滑槽内的滑块，且所述内轴(2)的下部设置有若干个搅拌桨叶(2
‑
1)，所述气缸(6)的活塞杆与内轴(2)的上部之间设置有轴承(7)，活塞杆的顶部设置有与轴承(7)的外圈固定连接，内轴(2)的上部与轴承(7)的内圈固定连接，所述气缸(6)通过支架(8)固定在搅拌桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，王新，谢知奇，范正伟，
申请(专利权)人：安徽瑞弗新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：