一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置，包括酸洗池，所述酸洗池包括池体，所述池体的内部两端分别设有引导辊，所述池体的内部中间位置设有清洗辊，所述清洗辊与所述引导辊的转动轴线相平行，所述引导辊位于所述清洗辊上侧，所述池体的上端固定连接位于所述清洗辊上侧的安装架，所述安装架上固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆下端设有清洗刷，所述池体的下端设有加热管，所述池体的上端设有分别与所述安装架两端对接的第一密封盖以及第二密封盖，所述第一密封盖以及第二密封盖上分别设有抽气管。本实用新型专利技术对钢带酸洗效果好，避免了酸雾对环境造成的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置


[0001]本技术属于钢带生产装置
，具体涉及一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置。

技术介绍

[0002]随着钢铁竞争形势的日益严峻，高附加值产品的研发是钢铁企业摆脱发展困境的主要途径。耐硫酸露点腐蚀冷连轧钢带具有优异的耐硫酸露点腐蚀性能和较好的表面质量和板形，此系列产品更加广泛的应用到石油、烟草、电力等领域。
[0003]酸洗是冷轧钢带生产过程中一个重要的环节，酸洗是用化学方法出去金属表面氧化铁皮的过程，通常采用盐酸。钢带进行酸洗时，仅将钢带浸泡在酸液中而对钢带进行酸洗，钢带表面的脏污需要慢慢与酸液反应才能清除，然而仅仅通过浸泡酸洗钢带，钢带表面清洗不完善，且清洗效率较慢。另外，钢带在酸洗过程中会产生大量的酸雾，一般的酸洗装置不能够对酸雾进行很好的处理，导致酸雾泄漏污染环境。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置，以解决现有技术中的钢带酸洗装置酸洗效率低、酸雾易污染环境的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置，包括酸洗池，所述酸洗池包括池体，所述池体的内部两端分别设有引导辊，所述池体的内部中间位置设有清洗辊，所述清洗辊与所述引导辊的转动轴线相平行，所述引导辊位于所述清洗辊上侧，所述池体的上端固定连接位于所述清洗辊上册的安装架，所述安装架上固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆下端设有清洗刷，所述池体的下端设有加热管，所述池体的上端设有分别与所述安装架两端对接的第一密封盖以及第二密封盖，所述第一密封盖以及第二密封盖上分别设有抽气管。
[0006]进一步，所述伸缩缸的活塞杆下端固定连接有弧形固定板，所述清洗刷也呈弧形，且固定在所述弧形固定板上。
[0007]进一步，所述第一密封盖的侧面上设有进液管，所述池体的侧面下端设有出液管。
[0008]进一步，所述抽气管具有两个，两个所述抽气管分别固定连接在所述第一密封盖、第二密封盖的上端。
[0009]进一步，所述进液管以及所述出液管分别位于所述池体的两端。
[0010]进一步，所述加热管包括管体以及布置在所述管体内的加热丝，所述管体以及所述加热丝均沿所述池体的长度方向延伸。
[0011]本技术产生的有益效果是：本技术在使用时，钢带依次绕过一端的引导辊、清洗辊以及另一端的引导辊，使得钢带从池体一端上侧进入池体，并从池体另一端上侧离开池体。两个引导辊以及清洗辊将钢带向前输送，伸缩缸驱动清洗刷向压紧在钢带上，钢带在运行过程中，清洗刷对钢带表面进行刷洗，增强了钢带的清洗效果。加热管束对池体内
的酸液进行加热，进一步增强了对钢带的酸洗效果。外界抽气管路与抽气管连接，将池体内的酸雾抽出，避免了酸雾散发至周围空气中对环境造成污染。本技术对钢带酸洗效果好，避免了酸雾对环境造成的影响。
[0012]本技术的进液管以及出液管设置在池体的两端和上下两侧，有助于酸液在池体内的流动距离，增强了酸液与钢带接触时间，从而增强了钢带酸洗效果。
[0013]本技术的通过将抽气管设置在第一密封盖和第二密封盖的上端，有助于外界抽气管路将池体内产生的酸雾抽出，避免酸雾挥发到周围空气中而对周围空气造成污染。
[0014]本技术通过伸缩缸驱动清洗刷上下运动，加载钢带时可以通过伸缩缸驱动清洗刷向上运动，有助于加载钢带；清洗钢带时伸缩缸将钢带压紧在清洗刷上，增强了清洗刷对钢带的清洗效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的内部结构示意图一；
[0017]图3是本技术的内部结构示意图二；
[0018]图中：1、池体；2、进液管；3、出液管；4、引导辊；5、安装架；6、清洗辊；7、弧形固定板；8、清洗刷；9、伸缩缸；10、加热管；11、第一密封盖；12、第二密封盖；13、抽气管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]本技术如图1、图2、图3所示，包括酸洗池，酸洗池包括池体1，池体1为矩形体结构，池体1的上端敞口。
[0021]本实施例中，定义池体1的长度方向为左右方向，池体1的前侧面左下端焊接有出液管3，出液管3与池体1内部连通，出液管3上连接有截止阀。池体1内部通过轴承转动装配有两个引导辊4，两个引导辊4的转动轴线均沿池体1的宽度方向延伸。两个引导辊4中的一个位于池体1内部左端，另一个位于池体1内部右端，且两个引导辊4均位于池体1的中间位置。
[0022]本实施例中，池体1的内部中间位置通过轴承转动装配有清洗辊6，清洗辊6的轴线也沿池体1的宽度方向延伸。清洗辊6位于两个引导辊4的上侧，以使钢带呈W形绕过两个引导辊4以及清洗辊6。池体1的内部下端固定连接有加热管10，加热管10用于对池体1内的酸液进行加热。加热管10包括管体以及布置在管体内的若干根加热丝，通过加热丝可以对池体1内的酸液进行加热。
[0023]本实施例中，池体1的上侧中间位置固定连接有安装架5，安装架5为倒U形结构。安装架5的两个竖直部下端固定在池体1的上端面上，安装架5的水平部中间位置具有穿孔，穿孔内安装有伸缩缸9。伸缩缸9的缸体固定在安装架5的水平部上，伸缩缸9的活塞杆位于安装架5的水平部下端。伸缩缸9的活塞杆下端固定连接有弧形固定板7，弧形固定板7的下端面固定连接有清洗刷8，清洗刷8也成弧形，可以使清洗刷8压紧在钢带上。
[0024]本实施例中，池体1的上端具有第一密封盖11以及第二密封盖12，第一密封盖11的与安装架5的右端面贴紧密封，第二密封盖12与安装架5的左端面贴紧密封。第一密封盖11
的侧面上焊接有进液管2，进液管2位于第一密封盖11的右端。第一密封盖11和第二密封盖12的上端面上分别焊接有抽气管13，抽气管13与池体1内部连通。
[0025]本技术的钢带依次绕过一端的引导辊4、清洗辊6以及另一端的引导辊4，使得钢带从池体1一端上侧进入池体1，并从池体1另一端上侧离开池体1。伸缩缸9驱动清洗刷8向压紧在钢带上，钢带在运行过程中，清洗刷8对钢带表面进行刷洗，增强了钢带的清洗效果。加热管10束对池体1内的酸液进行加热，进一步增强了对钢带的酸洗效果。外界抽气管13路与抽气管13连接，将池体1内的酸雾抽出，避免了酸雾散发至周围空气中对环境造成污染。相比于现有技术，本技术的冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置对钢带酸洗效果好，避免了酸雾对环境造成的影响。
[0026]本技术的进液管2以及出液管3设置在池体1的两端和上下两侧，有助于酸液在池体1内的流动距离，增强了酸液与钢带接触时间，从而增强了钢带酸洗效果。
[0027]本技术通过将抽气管13设置在第一密封盖11和第二密封盖12的上端，有助于外界抽气管13路将池体1内产生的酸雾抽出，避免酸雾挥发到周围空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置，其特征在于：包括酸洗池，所述酸洗池包括池体，所述池体的内部两端分别设有引导辊，所述池体的内部中间位置设有清洗辊，所述清洗辊与所述引导辊的转动轴线相平行，所述引导辊位于所述清洗辊上侧，所述池体的上端固定连接位于所述清洗辊上侧的安装架，所述安装架上固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆下端设有清洗刷，所述池体的下端设有加热管，所述池体的上端设有分别与所述安装架两端对接的第一密封盖以及第二密封盖，所述第一密封盖以及第二密封盖上分别设有抽气管。2.根据权利要求1所述的一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢生产装置，其特征在于：所述伸缩缸的活塞杆下端固定连接有弧形固定板，所述清洗刷也呈弧形，且固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔占利，商存亮，戚新军，琚艳军，张圣东，李龙飞，高艳，常志禄，
申请(专利权)人：安钢集团冷轧有限责任公司，
类型：新型
国别省市：