本实用新型专利技术涉及纺纱技术领域，且公开了一种用于纺纱成品的烘干装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部栓接有安装板，所述安装板顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一风扇，所述安装板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有旋转结构；本实用新型专利技术通过第一风扇、旋转结构、夹紧结构、升降盒、第二风扇和电热丝的设置，使得该装置具备可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的优点，解决了现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便的问题。给操作者带来不便的问题。给操作者带来不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱成品的烘干装置
[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种用于纺纱成品的烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
[0003]目前现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便，为此我们提出一种可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的烘干装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于纺纱成品的烘干装置，具备可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的优点，解决了现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺纱成品的烘干装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部栓接有安装板，所述安装板顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一风扇，所述安装板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有旋转结构，所述安装槽内壁的上方设置有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿安装板并与箱体内壁的顶部转动连接，所述旋转杆的左右两侧均栓接有固定盒，所述固定盒的内部设置有夹紧结构，所述箱体顶部的左右两侧均栓接有盒体，所述盒体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至箱体的内部并栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与安装板之间转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相向的一侧栓接有连接轴，所述连接轴相向的一侧栓接有升降盒，所述升降盒内壁的右侧栓接有安装盒，所述安装盒的内部安装有第二风扇，所述升降盒的另一侧安装有电热丝。
[0006]优选的，所述旋转结构包括第二电机、锥形齿轮和齿轮盘，所述第二电机安装在安装槽内壁的左侧，所述锥形齿轮的左侧与第二电机的输出轴栓接，所述齿轮盘转动连接在安装槽内壁的中部，且齿轮盘与锥形齿轮之间啮合，所述齿轮盘的顶部与旋转杆栓接。
[0007]优选的，所述夹紧结构包括夹板、弹簧和拉杆，所述夹板滑动连接在固定盒的内部，所述夹板与固定盒内壁相向的一侧通过弹簧固定连接，所述弹簧的数量为若干个，且其由左至右依次排列，所述拉杆栓接在夹板正面的中部，且拉杆的前端贯穿固定盒并与固定盒之间滑动连接。
[0008]优选的，所述固定盒的数量为若干个，且它们每两个之间配合使用，所述固定盒相向一侧的表面开设有槽口。
[0009]优选的，所述螺纹套远离连接轴的一侧栓接有限位杆，所述箱体内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽之间滑动连接。
[0010]优选的，所述箱体顶部的左右两侧均连通有通气管，所述通气管的内部安装有抽气扇，所述通气管的顶部连通有软管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第一风扇、旋转结构、夹紧结构、升降盒、第二风扇和电热丝的设置，使得该装置具备可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的优点，解决了现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视剖视图；
[0014]图2为本技术升降盒的右视剖视图；
[0015]图3为本技术固定盒的俯视剖视图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部结构放大图；
[0017]图5为本技术图1中B处的局部结构放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、安装板；3、凹槽；4、第一风扇；5、安装槽；6、旋转结构；61、第二电机；62、锥形齿轮；63、齿轮盘；7、旋转杆；8、固定盒；9、夹紧结构；91、夹板；92、弹簧；93、拉杆；10、盒体；11、第一电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、连接轴；15、升降盒；16、安装盒；17、第二风扇；18、电热丝；19、限位杆；20、限位槽；21、限位块；22、通气管；23、抽气扇；24、软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5所示，一种用于纺纱成品的烘干装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部栓接有安装板2，安装板2顶部的左右两侧均开设有凹槽3，凹槽3的内部安装有第一风扇4，安装板2的中部开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有旋转结构6，安装槽5内壁的上方设置有旋转杆7，旋转杆7的顶端贯穿安装板2并与箱体1内壁的顶部转动连接，旋转杆7的左右两侧均栓接有固定盒8，固定盒8的内部设置有夹紧结构9，箱体1顶部的左右两侧均栓接有盒体10，盒体10的内部安装有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿至箱体1的内部并栓接有螺纹杆12，螺纹杆12的底端与安装板2之间转动连接，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13相向的一侧栓接有连接轴14，连接轴14相向的一侧栓接有升降盒15，升降盒15内壁的右侧栓接有安装盒16，安装盒16的内部安装有第二风扇17，升降盒15的另一侧安装
有电热丝18，通过第一风扇4、旋转结构6、夹紧结构9、升降盒15、第二风扇17和电热丝18的设置，使得该装置具备可以自动进行旋转烘干，加大烘干的范围和烘干的速度，而且方便对多个纺纱成品进行夹持固定的优点，解决了现有的烘干装置对纺纱成品烘干的时间较长，烘干的范围小，导致工作效率较低，烘干的效果不佳，而且不方便对多个纺纱成品进行夹持固定，给操作者带来不便的问题。
[0021]请参阅图1和4所示，旋转结构6包括第二电机61、锥形齿轮62和齿轮盘63，第二电机61安装在安装槽5内壁的左侧，锥形齿轮62的左侧与第二电机61的输出轴栓接，齿轮盘63转动连接在安装槽5内壁的中部，且齿轮盘63与锥形齿轮62之间啮合，齿轮盘63的顶部与旋转杆7栓接，通过第二电机61、锥形齿轮62和齿轮盘63的设置，当第二电机61启动后，使得旋转杆7开始旋转，以达到旋转烘干的目的。
[0022]请参阅图3所示，夹紧结构9包括夹板91、弹簧92本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱成品的烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部栓接有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的左右两侧均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部安装有第一风扇(4)，所述安装板(2)的中部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部设置有旋转结构(6)，所述安装槽(5)内壁的上方设置有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的顶端贯穿安装板(2)并与箱体(1)内壁的顶部转动连接，所述旋转杆(7)的左右两侧均栓接有固定盒(8)，所述固定盒(8)的内部设置有夹紧结构(9)，所述箱体(1)顶部的左右两侧均栓接有盒体(10)，所述盒体(10)的内部安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴贯穿至箱体(1)的内部并栓接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底端与安装板(2)之间转动连接，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)相向的一侧栓接有连接轴(14)，所述连接轴(14)相向的一侧栓接有升降盒(15)，所述升降盒(15)内壁的右侧栓接有安装盒(16)，所述安装盒(16)的内部安装有第二风扇(17)，所述升降盒(15)的另一侧安装有电热丝(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱成品的烘干装置，其特征在于：所述旋转结构(6)包括第二电机(61)、锥形齿轮(62)和齿轮盘(63)，所述第二电机(61)安装在安装槽(5)内壁的左侧，所述锥形齿轮(62)的左侧与第二电机(61)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤飘，
申请(专利权)人：杭州润谦纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。