一种反应釜加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜加热装置，包括隔热外壳体，所述隔热外壳体的下端四个方向均固定连接设置有支撑脚，所述隔热外壳体的上端固定连接设置有密封盖体，所述密封盖体的上端中间位置处固定连接设置有支撑壳体，所述支撑壳体的内部固定安装设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接设置有旋转轴，所述旋转轴的侧面固定连接设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨远离旋转轴的一端固定连接设置有滚轴，所述滚轴上转动连接设置有侧边搅拌轮。本实用新型专利技术通过在旋转轴上设置搅拌桨，在搅拌桨侧边处设置滚轴和侧边搅拌轮，侧边搅拌轮可直接在导热内罐体内进行接触滚动搅拌，可对侧边处的物料进行充分的搅拌接触，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜加热装置


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种反应釜加热装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
[0003]而目前的反应釜加热装置存在的不足之处有：目前的反应釜加热装置大多只能对反应釜中心处的空间位置进行搅拌，而无法对接近侧壁边缘处的物料进行搅拌，对于一些粘稠的物料，搅拌效果差；此外，目前的反应釜加热装置加热不够均匀，反应釜内温度存在差异，影响物料加热的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应釜加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜加热装置，包括隔热外壳体，所述隔热外壳体的下端四个方向均固定连接设置有支撑脚，所述隔热外壳体的上端固定连接设置有密封盖体，所述密封盖体的上端中间位置处固定连接设置有支撑壳体，所述支撑壳体的内部固定安装设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接设置有旋转轴，所述旋转轴的侧面固定连接设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨远离旋转轴的一端固定连接设置有滚轴，所述滚轴上转动连接设置有侧边搅拌轮，所述隔热外壳体的内部固定连接设置有导热内罐体，所述侧边搅拌轮与导热内罐体相接触，所述导热内罐体内竖直固定安装设置有主电热丝，所述主电热丝的侧边水平方向上电性连接设置有若干个侧绕电热丝，所述侧绕电热丝绕设在导热内罐体内，所述密封盖体的上端固定连接设置有进液管，所述进液管的上端固定连接设置有进料斗，所述隔热外壳体的下端中间位置处固定连接设置有出料管，所述出料管穿过导热内罐体，所述导热内罐体的上端内侧固定安装设置有温度传感器，所述密封盖体的外侧固定安装设置有PID温控仪，所述温度传感器、主电热丝和侧绕电热丝均与PID温控仪电性连接。
[0006]优选的，所述搅拌桨设置的间隔均匀。
[0007]优选的，所述导热内罐体与隔热外壳体之间设置有保温层。
[0008]优选的，所述支撑壳体与密封盖体之间固定连接设置有机械密封体。
[0009]优选的，所述进液管上固定安装设置有进液阀门。
[0010]优选的，所述出料管上固定安装设置有出料阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在旋转轴上设置搅拌桨，在搅拌桨侧边处设置滚轴和侧边搅拌轮，侧边搅拌轮可直接在导热内罐体内进行接触滚动搅拌，可对侧边处的物料进行充分的搅拌接触，搅拌效果好；
[0013]2、本技术同时还设置有主电热丝和侧绕电热丝，侧绕电热丝均匀绕设在导热内罐体内，可对反应釜进行均匀的加热，并且设置有温度传感器和PID温控仪，可对温度进行调整控制，加热均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种反应釜加热装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种反应釜加热装置的主电热丝与侧绕电热丝的结构示意图；
[0016]图3为图1中A部分的结构放大示意图。
[0017]图中：1、搅拌电机；2、机械密封体；3、旋转轴；4、支撑壳体；5、进料斗；6、进液管；7、进液阀门；8、密封盖体；9、导热内罐体；10、温度传感器；11、PID温控仪；12、侧边搅拌轮；13、隔热外壳体；14、保温层；15、支撑脚；16、出料管；17、侧绕电热丝；18、主电热丝；19、搅拌桨；20、滚轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种反应釜加热装置，包括隔热外壳体13，所述隔热外壳体13的下端四个方向均固定连接设置有支撑脚15，所述隔热外壳体13的上端固定连接设置有密封盖体8，所述密封盖体8的上端中间位置处固定连接设置有支撑壳体4，所述支撑壳体4的内部固定安装设置有搅拌电机1，所述搅拌电机1的输出端固定连接设置有旋转轴3，所述旋转轴3的侧面固定连接设置有若干个搅拌桨19，所述搅拌桨19远离旋转轴3的一端固定连接设置有滚轴20，所述滚轴20上转动连接设置有侧边搅拌轮12，所述隔热外壳体13的内部固定连接设置有导热内罐体9，所述侧边搅拌轮12与导热内罐体9相接触，所述导热内罐体9内竖直固定安装设置有主电热丝18，所述主电热丝18的侧边水平方向上电性连接设置有若干个侧绕电热丝17，所述侧绕电热丝17绕设在导热内罐体9内，所述密封盖体8的上端固定连接设置有进液管6，所述进液管6的上端固定连接设置有进料斗5，所述隔热外壳体13的下端中间位置处固定连接设置有出料管16，所述出料管16穿过导热内罐体9，所述导热内罐体9的上端内侧固定安装设置有温度传感器10，所述密封盖体8的外侧固定安装设置有PID温控仪11，所述温度传感器10、主电热丝18和侧绕电热丝17均与PID温控仪11电性连接。
[0020]所述搅拌桨19设置的间隔均匀，可使搅拌更加均匀，所述导热内罐体9与隔热外壳体13之间设置有保温层14，设置的保温层14可增强保温效果，所述支撑壳体4与密封盖体8之间固定连接设置有机械密封体2，设置的机械密封体2可增强密封盖体8处的密封性，所述进液管6上固定安装设置有进液阀门7，通过设置的进液阀门7可对进液进行控制，所述出料
管16上固定安装设置有出料阀门，通过设置的出料阀门可对出料过程进行控制。
[0021]工作原理：该技术通过在旋转轴3上设置搅拌桨19，在搅拌桨19侧边处设置滚轴20和侧边搅拌轮12，当需要进行搅拌时，可开启搅拌电机1，搅拌电机1可带动旋转轴3进行旋转，旋转轴3可带动搅拌桨19进行搅拌旋转，在搅拌桨19进行搅拌时，侧边搅拌轮12可直接在导热内罐体9内进行接触滚动搅拌，可对侧边处的物料进行充分的搅拌接触，搅拌效果好，同时还设置有主电热丝18和侧绕电热丝17，侧绕电热丝17均匀绕设在导热内罐体9内，可对反应釜进行均匀的加热，并且设置有温度传感器10和PID温控仪11，可通过PID温控仪11对温度进行调整控制，加热均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜加热装置，包括隔热外壳体（13），其特征在于：所述隔热外壳体（13）的下端四个方向均固定连接设置有支撑脚（15），所述隔热外壳体（13）的上端固定连接设置有密封盖体（8），所述密封盖体（8）的上端中间位置处固定连接设置有支撑壳体（4），所述支撑壳体（4）的内部固定安装设置有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）的输出端固定连接设置有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的侧面固定连接设置有若干个搅拌桨（19），所述搅拌桨（19）远离旋转轴（3）的一端固定连接设置有滚轴（20），所述滚轴（20）上转动连接设置有侧边搅拌轮（12），所述隔热外壳体（13）的内部固定连接设置有导热内罐体（9），所述侧边搅拌轮（12）与导热内罐体（9）相接触，所述导热内罐体（9）内竖直固定安装设置有主电热丝（18），所述主电热丝（18）的侧边水平方向上电性连接设置有若干个侧绕电热丝（17），所述侧绕电热丝（17）绕设在导热内罐体（9）内，所述密封盖体（8）的上端固定连接设置有进液管（6），所述进液管（6）的上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦行杰，王新荣，王马济世，胡锦锦，
申请(专利权)人：浙江皇马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：