一种涂装清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装清洗机，包括主体、螺纹机构和卡合机构，所述主体的左侧中端设置有螺纹机构，所述主体的顶端左侧设置有卡合机构；所述卡合机构包括：卡扣；限位槽，设置于所述卡合机构的顶端中部；防滑垫，设置于所述限位槽的底部。该涂装清洗机，喷洒头内部的喷射孔设置有四个，能够尽量达到对物品进行精准清洁的喷洒，喷洒完毕将连接管放置在限位槽的内部，能够对连接管和喷洒头进行限位固定，限位槽内部设置有防滑垫，能够增加限位槽与连接管之间的摩擦程度，可以使限位槽很好的受力，当需要更换连接管时，通过手动旋转拧紧或拧松螺帽与螺栓来调节固定环对出气口的松紧程度，便于对连接管进行安装和拆卸。便于对连接管进行安装和拆卸。便于对连接管进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体为一种涂装清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
[0003]市场上的涂装清洗机在使用中，由于连接管长度较长，不方便对连接管进行固定摆放，后期不使用时可能会对连接管造成脱落的损坏，为此，我们提出一种涂装清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂装清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的涂装清洗机在使用中，由于连接管长度较长，不方便对连接管进行固定摆放，后期不使用时可能会对连接管造成脱落的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装清洗机，包括主体、螺纹机构和卡合机构，所述主体的左侧中端设置有螺纹机构，所述主体的顶端左侧设置有卡合机构；
[0006]所述卡合机构包括：
[0007]卡扣；
[0008]限位槽，设置于所述卡合机构的顶端中部；
[0009]防滑垫，设置于所述限位槽的底部；
[0010]旋转轴，设置于所述卡合机构的顶端边侧；
[0011]卡槽，设置于所述卡合机构的顶端右侧。
[0012]优选的，所述卡合机构通过卡扣与卡槽构成卡合结构，且卡扣的外部尺寸与卡槽的内部尺寸之间相互匹配。
[0013]优选的，所述防滑垫与限位槽紧密贴合，且防滑垫呈包裹状。
[0014]优选的，所述螺纹机构还包括：
[0015]固定环；
[0016]转轴，设置于所述固定环的右侧中端；
[0017]螺栓，设置于所述固定环的中端左侧；
[0018]螺帽，设置于所述螺栓的顶端中部。
[0019]优选的，所述固定环通过螺栓与螺帽构成螺纹结构，且固定环通过螺栓与螺帽构成可拆卸结构。
[0020]优选的，所述主体还包括：
[0021]扶手架；
[0022]滚轮，设置于所述主体的底端两侧；
[0023]出气口，设置于所述主体的左侧中端；
[0024]连接管，设置于所述出气口的外侧；
[0025]喷洒头，设置于所述连接管的顶部。
[0026]优选的，所述扶手架与主体之间为焊接连接，且扶手架呈倾斜状。
[0027]优选的，所述喷洒头的底端呈圆环状，且喷洒头与出气口之间相连通。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂装清洗机，喷洒头内部的喷射孔设置有四个，能够尽量达到对物品进行精准清洁的喷洒，喷洒完毕将连接管放置在限位槽的内部，能够对连接管和喷洒头进行限位固定，限位槽内部设置有防滑垫，能够增加限位槽与连接管之间的摩擦程度，可以使限位槽很好的受力，当需要更换连接管时，通过手动旋转拧紧或拧松螺帽与螺栓来调节固定环对出气口的松紧程度，便于对连接管进行安装和拆卸。
[0029]卡合机构通过卡扣与卡槽构成卡合结构，将连接管放置在限位槽的内部时，可直接将卡合机构顶端的卡扣嵌入卡槽的内部，达到限位效果的同时也尽可能的保证了其连接管的稳固性，卡扣放置在卡槽的内部时，能够有效的在保障稳固的同时，起到了有效的固定作用，减少对使用者所产生的危险系数。
[0030]防滑垫与限位槽紧密贴合，设置防滑垫能够增加限位槽与连接管之间的摩擦程度，同时降低限位槽内部的损坏程度，由于防滑垫呈包裹状，防滑垫具有柔和耐压性，可以使限位槽很好的受力，保障了接触面不易损坏，减少给使用者带来不便的现象。
[0031]固定环通过螺栓与螺帽构成螺纹结构，设置固定环能够将出气口和连接管进行连接固定，固定环包裹着出气口时，可通过手动旋转拧紧或拧松螺帽与螺栓来调节固定环对出气口的松紧程度，利用螺栓进行旋转固定，便于提高整体的稳定性，避免在使用时产生脱落的现象，同时也便于对连接管进行安装和拆卸，方便使用者使用喷洒头对物体进行高压清洗。
附图说明
[0032]图1为本技术立体结构示意图；
[0033]图2为本技术卡合机构正视结构示意图；
[0034]图3为本技术螺纹机构正视结构示意图。
[0035]图中：1、主体；2、扶手架；3、滚轮；4、出气口；5、螺纹机构；501、固定环；502、转轴；503、螺栓；504、螺帽；6、连接管；7、喷洒头；8、卡合机构；801、卡扣；802、限位槽；803、防滑垫；804、旋转轴；805、卡槽。
具体实施方式
[0036]如图1所示，一种涂装清洗机，包括：主体1，主体1的顶端右侧设置有扶手架2；滚轮3，设置于主体1的底端两侧；卡合机构8，设置于主体1的顶端左侧，扶手架2与主体1之间为焊接连接，且扶手架2呈倾斜状，扶手架2与主体1作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接强度高，结构稳定，同时扶手架2呈倾斜状，可以使使用者更好的受力，方便主体1通过滚轮3进行移动；出气口4，设置于主体1的左侧中端；螺纹机构5，设置于出气口4的外侧；连接管6，设置于出气口4的外侧；喷洒头7，设置于连接管6的顶部，喷洒头7的底端
呈圆环状，且喷洒头7与出气口4之间相连通。通过喷洒头7的底端呈圆环状，能提高喷洒头7其自身的喷射范围，达到对物品进行喷洒清洁的操作，同时喷洒头7内部的喷射孔设置有四个，能够尽量达到对物品进行精准清洁的喷洒，尽可能的避免出现遗漏现象，确保清洗效果。
[0037]如图2所示，一种涂装清洗机，卡合机构8还包括：卡扣801，设置于卡合机构8的顶端左侧；限位槽802，设置于卡合机构8的顶端中部；防滑垫803，设置于限位槽802的底部，防滑垫803与限位槽802紧密贴合，且防滑垫803呈包裹状，设置防滑垫803能够增加限位槽802与连接管6之间的摩擦程度，同时降低限位槽802内部的损坏程度，由于防滑垫803呈包裹状，防滑垫803具有柔和耐压性，可以使限位槽802很好的受力，保障了接触面不易损坏，减少给使用者带来不便的现象，旋转轴804，设置于卡合机构8的顶端边侧；卡槽805，设置于卡合机构8的顶端右侧，卡合机构8通过卡扣801与卡槽805构成卡合结构，且卡扣801的外部尺寸与卡槽805的内部尺寸之间相互匹配，将连接管6放置在限位槽802的内部时，可直接将卡合机构8顶端的卡扣801嵌入卡槽805的内部，达到限位效果的同时也尽可能的保证了其连接管6的稳固性，卡扣801放置在卡槽805的内部时，能够有效的在保障稳固的同时，起到了有效的固定作用，减少对使用者所产生的危险系数。
[0038]如图3所示，一种涂装清洗机，螺纹机构5还包括：固定环501，设置于出气口4的外侧中端；转轴502，设置于固定环501的右侧中端；螺栓503，设置于固定环501的中端左侧；螺帽504，设置于螺栓503的顶端中部，固定环501通过螺栓503与螺帽504构成螺纹结构，且固定环501通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装清洗机，包括主体(1)、螺纹机构(5)和卡合机构(8)，其特征在于：所述主体(1)的左侧中端设置有螺纹机构(5)，所述主体(1)的顶端左侧设置有卡合机构(8)；所述卡合机构(8)包括：卡扣(801)；限位槽(802)，设置于所述卡合机构(8)的顶端中部；防滑垫(803)，设置于所述限位槽(802)的底部；旋转轴(804)，设置于所述卡合机构(8)的顶端边侧；卡槽(805)，设置于所述卡合机构(8)的顶端右侧。2.根据权利要求1所述的一种涂装清洗机，其特征在于：所述卡合机构(8)通过卡扣(801)与卡槽(805)构成卡合结构，且卡扣(801)的外部尺寸与卡槽(805)的内部尺寸之间相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种涂装清洗机，其特征在于：所述防滑垫(803)与限位槽(802)紧密贴合，且防滑垫(803)呈包裹状。4.根据权利要求1所述的一种涂装清洗机，其特征在于：所述螺纹机构(5)还包括：固定环(501)；转轴(502)，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑克洪，
申请(专利权)人：广东洁能电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：