一种蒸汽清洗机制造技术

技术编号:31334648 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-13 08:21
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽清洗机,包括基台本体、蒸洗机构、旋转机构和抽吸机构,所述基台本体的一侧设置有蒸洗机构,所述基台本体的内部居中处设置有旋转机构,所述旋转机构的斜上方设置有抽吸机构。该蒸汽清洗机通过旋转机构的设置可对转盘上的工件进行全方位蒸洗,并将工件等沟槽及隐藏部位较多的物体进行尽可能的清理,同时因清洗的更加均匀则进一步缩短了蒸洗时间,通过蒸洗机构的设置可对物体外部的主要棱角面进行快速喷射覆盖,从而减少了受热所需时间,通过抽吸机构的设置,物体在蒸洗过后其飘散的蒸汽中还夹杂着残留的油脂粒子,为了避免这些油脂在开启蒸汽舱时出现外散,则负压风机的作用在于可通过吸气罩对蒸汽舱内的蒸汽进行抽吸。的蒸汽进行抽吸。的蒸汽进行抽吸。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽清洗机


[0001]本技术涉及蒸汽清洗
,具体为一种蒸汽清洗机。

技术介绍

[0002]蒸汽清洗机,又名饱和蒸汽清洗机,是利用饱和蒸汽的高温和外加高压,清洗零件表面的油渍污物,并将其汽化蒸发的一种清洗设备,传统的清洗机在对物体清洗时不仅需要蒸汽覆盖,同时还需要一定的受热时间,相对来讲还有一定的改进空间。
[0003]目前市面上的蒸汽清洗机装置大多作业方式类似,基本上是通过蒸汽直喷,然后等待蒸汽缓慢覆盖再进行受热的整个流程,但对于一些沟槽以及隐藏部位较多的工件和物体则无法对其进行快速有效的覆盖,且需要一定的等待时间,这样便间接降低了清洗效率,为此,我们提出一种蒸汽清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸汽清洗机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的蒸汽清洗机装置大多作业方式类似,基本上是通过蒸汽直喷,然后等待蒸汽缓慢覆盖再进行受热的整个流程,但对于一些沟槽以及隐藏部位较多的工件和物体则无法对其进行快速有效的覆盖,且需要一定的等待时间,这样便间接降低了清洗效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸汽清洗机,包括基台本体、蒸洗机构、旋转机构和抽吸机构,基台本体的一侧设置有蒸洗机构,所述基台本体的内部居中处设置有旋转机构,所述旋转机构的斜上方设置有抽吸机构;
[0006]所述旋转机构还包括:
[0007]转盘;
[0008]密封轴,设置于所述转盘的正下端;
[0009]副齿轮,设置于所述密封轴的下端
[0010]齿皮带,贴合于副齿轮的外侧壁;
[0011]主齿轮,贴合于所述齿皮带远离副齿轮的一端;
[0012]伺服电机,设置于所述主齿轮的下端。
[0013]优选的,所述转盘通过副齿轮、齿皮带和主齿轮与伺服电机之间构成传动结构,且密封轴与转盘呈水平状分布。
[0014]优选的,所述基台本体还包括:
[0015]蒸汽舱,设置于所述基台本体的内部;
[0016]密封门,设置于所述蒸汽舱的一侧。
[0017]优选的,所述基台本体内部的蒸汽舱正对于密封门,且密封门呈矩形状分布。
[0018]优选的,所述蒸洗机构还包括:
[0019]蒸汽发生器;
[0020]蒸汽管,设置于所述蒸汽发生器的上端一侧;
[0021]增压泵,设置于所述蒸汽管远离蒸汽发生器的一端;
[0022]喷气盘,设置于所述增压泵的一侧;
[0023]不规则倾向气孔,开设于所述喷气盘的下端。
[0024]优选的,所述蒸汽发生器通过蒸汽管、增压泵和喷气盘与不规则倾向气孔之间相互连通,且不规则倾向气孔沿喷气盘的下端均匀分布。
[0025]优选的,所述抽吸机构还包括:
[0026]吸气罩;
[0027]负压风机,设置于所述吸气罩的上端;
[0028]气管,设置于所述负压风机的上端;
[0029]收集舱,设置于所述气管远离负压风机的一端;
[0030]吸附棉,嵌合于所述收集舱的内部。
[0031]优选的,所述收集舱通过气管、负压风机与吸气罩之间相互连通,且收集舱内部的吸附棉呈矩形块状分布。
[0032]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该蒸汽清洗机通过旋转机构的设置可对转盘上的工件进行全方位蒸洗,并将工件等沟槽及隐藏部位较多的物体进行尽可能的清理,同时因清洗的更加均匀则进一步缩短了蒸洗时间,通过蒸洗机构的设置可对物体外部的主要棱角面进行快速喷射覆盖,从而减少了受热所需时间,通过抽吸机构的设置,物体在蒸洗过后其飘散的蒸汽中还夹杂着残留的油脂粒子,为了避免这些油脂在开启蒸汽舱时出现外散,则负压风机的作用在于可通过吸气罩对蒸汽舱内的蒸汽进行抽吸;
[0033]通过旋转机构的设置,常规的蒸汽清洗机在对工件等沟槽及隐藏部位较多的物体清洗时无法做到全方位清理,若通过人工翻转操作则费时费力,因此伺服电机的作用在于可通过主齿轮、齿皮带和副齿轮带动转盘进行水平旋转,在旋转的过程中其上方喷射的蒸汽可对转盘上的工件进行尽可能的全方位蒸洗,同时因清洗的更加均匀则进一步缩短了蒸洗时间;
[0034]通过蒸洗机构的设置,常规所采用的清洗机大多是通过单纯的蒸汽喷射方式对物体表面进行覆盖清理,但一些物体是有棱角的,相对来讲,若喷射的蒸汽方向能够变换角度对物体表面进行喷洗则清理效率更加快捷,因此喷气盘可通过不规则倾向气孔对物体外部的主要棱角面进行快速喷射覆盖,从而减少了受热所需时间,而增压泵的作用在于可通过蒸汽管将蒸汽发生器中输出的蒸汽通过增压的方式输出至喷气盘;
[0035]通过抽吸机构的设置,物体在蒸洗过后其蒸汽舱内还留有较多的蒸汽,且飘散的蒸汽中还夹杂着残留的油脂粒子,为了避免这些油脂在开启蒸汽舱时出现外散,则负压风机的作用在于可通过吸气罩对蒸汽舱内的蒸汽进行抽吸,并通过气管将其疏导至收集舱内,进入收集舱的油混蒸汽会被吸附棉进行集中吸附。
附图说明
[0036]图1为本技术外部立体结构示意图;
[0037]图2为本技术正视外部结构示意图;
[0038]图3为本技术正视内部结构示意图。
[0039]图中:1、基台本体;101、蒸汽舱;102、密封门;2、蒸洗机构;201、蒸汽发生器;202、
蒸汽管;203、增压泵;204、喷气盘;205、不规则倾向气孔;3、旋转机构;301、转盘;302、密封轴;303、副齿轮;304、齿皮带;305、主齿轮;306、伺服电机;4、抽吸机构;401、吸气罩;402、负压风机;403、气管;404、收集舱;405、吸附棉。
具体实施方式
[0040]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种蒸汽清洗机,包括基台本体1、蒸洗机构2、旋转机构3和抽吸机构4,基台本体1的一侧设置有蒸洗机构2,基台本体1的内部居中处设置有旋转机构3,旋转机构3的斜上方设置有抽吸机构4;
[0041]旋转机构3还包括:
[0042]转盘301;
[0043]密封轴302,设置于转盘301的正下端;
[0044]副齿轮303,设置于密封轴302的下端;
[0045]齿皮带304,贴合于副齿轮303的外侧壁;
[0046]主齿轮305,贴合于齿皮带304远离副齿轮303的一端;
[0047]伺服电机306,设置于主齿轮305的下端;
[0048]转盘301通过副齿轮303、齿皮带304和主齿轮305与伺服电机306之间构成传动结构,且密封轴302与转盘301呈水平状分布,常规的蒸汽清洗机在对工件等沟槽及隐藏部位较多的物体清洗时无法做到全方位清理,若通过人工翻转操作则费时费力,因此伺服电机306的作用在于可通过主齿轮305、齿皮带304和副齿轮303带动转盘301进行水平旋转,在旋转的过程中其上方喷射的蒸汽可对转盘30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽清洗机,包括基台本体(1)、蒸洗机构(2)、旋转机构(3)和抽吸机构(4),其特征在于:所述基台本体(1)的一侧设置有蒸洗机构(2),所述基台本体(1)的内部居中处设置有旋转机构(3),所述旋转机构(3)的斜上方设置有抽吸机构(4);所述旋转机构(3)还包括:转盘(301);密封轴(302),设置于所述转盘(301)的正下端;副齿轮(303),设置于所述密封轴(302)的下端;齿皮带(304),贴合于副齿轮(303)的外侧壁;主齿轮(305),贴合于所述齿皮带(304)远离副齿轮(303)的一端;伺服电机(306),设置于所述主齿轮(305)的下端。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽清洗机,其特征在于:所述转盘(301)通过副齿轮(303)、齿皮带(304)和主齿轮(305)与伺服电机(306)之间构成传动结构,且密封轴(302)与转盘(301)呈水平状分布。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽清洗机,其特征在于:所述基台本体(1)还包括:蒸汽舱(101),设置于所述基台本体(1)的内部;密封门(102),设置于所述蒸汽舱(101)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽清洗机,其特征在于:所述基台本体(1)内部的蒸汽舱(101)正对于密封门(102),且密封门(102)呈矩形状分布。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑克洪
申请(专利权)人:广东洁能电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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